【課題】 低電流域から遷移領域で長時間溶接する場合においても、スパッタ発生量が少なくワイヤ送給性が良好で、さらにチップの摩耗が少なくアークの安定性が良いなど溶接作業性に優れたＡｒ−ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用銅めっきソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】 Ａｒ−ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用銅めっきソリッドワイヤにおいて、ワイヤ成分としてＣ：０．０２〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．４０〜０．９５質量％、Ｍｎ：１．０〜１．９５質量％、Ｔｉ：０．０３〜０．１５質量％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、かつ、ワイヤ表面にワイヤ１０ｋｇ当たり常温で液体の潤滑油を０．３〜１．５ｇ有し、金属粉の付着量が０．２５ｇ以下、金属粉以外の固形分の付着量が０．１０ｇ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高電流で長時間溶接する場合においても、ワイヤ送給性が良好でスパッタ発生量が少なく、さらにチップの摩耗が少なくアークの安定性が良いなど溶接作業性に優れた高電流炭酸ガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ成分としてＣ：０．０２〜０．１２質量％、Ｓｉ：０．４５〜１．２質量％、Ｍｎ：１．２〜２．３質量％、Ｔｉ：０．１０〜０．３２質量％を含有し、ワイヤ表面にワイヤ１０ｋｇ当たりの分量で、常温で液体の潤滑油を０．３〜１．５g有し、好ましくはさらに二硫化モリブデンを０．００５〜０．２５ｇ、リン脂質を０．００８〜０．１０ｇ有し、かつ金属粉の付着量が０．２５ｇ以下、金属粉以外の固形分の付着量が０．１０ｇ以下とする。
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【課題】 大入熱および高パス間温度の溶接施工条件で連続多層盛溶接を長時間する場合においても、ワイヤ送給性が良好で、かつ、チップの摩耗が少なくアークが安定で、スラグ剥離性が良好で、かつ溶接金属の機械的性質が優れたガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤにおいて、ワイヤ成分としてＣ：０．０２〜０．０８質量％、Ｓｉ：０．６０〜１．００質量％、Ｍｎ：１．５０〜２．２０質量％、Ｓ：０．００７〜０．０２０質量％、Ｃｕ：０．１５〜０．４０質量％、Ｔｉ：０．１０〜０．３０質量％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなり、かつ、ワイヤ表面にワイヤ１０ｋｇ当たり常温で液体の潤滑油を０．３〜１．５ｇ有し、金属粉の付着量が０．２５ｇ以下、金属粉以外の固形分の付着量が０．１０ｇ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系合金めっき鋼板を適宜形状に成形した後に溶接して構造物を構築する際に、溶接施工状況の如何に拘らず、Ｍｇ成分の悪影響を排除して、溶接熱影響部に発生しやすい溶融金属脆化割れが発生することのない溶接方法を提供する。
【解決手段】 溶接予定部位に、Ｍｇ成分除去作用を有する物質としてフッ化アルミン酸化合物を固形化させたフラックス６を塗布又は載置した後、フラックス６が塗布又は載置された溶接予定部位に溶接を施す。 （もっと読む）

【課題】 軟質で長尺のコンジットケーブルを使用して長時間溶接する場合においても、ワイヤ送給性が良好で、かつ、チップの摩耗が少なくアークが安定なガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤにおいて、ワイヤ表面にワイヤ１０ｋｇ当たり常温で液体の潤滑油を０．３〜１．５g有し、金属粉の付着量が０．２５ｇ以下、金属粉以外の固形分の付着量が０．１０ｇ以下であることを特徴とする。また、二硫化モリブデンを０．００５〜０．２５ｇ、リン脂質を０．００８〜０．１０ｇ含むことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 粉砕性が良好で高能率に製造できるＢ含有合金粉をガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤの原料として適用し、溶接金属の耐割れ性および靭性が良好で、さらに、特に、外皮に継ぎ目のないガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを連続的に能率よく製造できるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 Ｂが１〜５質量％、Ｍｎが６５〜８５質量％で残部はＦｅおよび不可避不純物である鉄系Ｍｎ−Ｂ合金粉を含むフラックスを鋼製外皮内に充填してなることを特徴とする。また、充填フラックスに鉄系Ｍｎ−Ｂ合金粉を１〜１０質量％含むことも特徴とするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】 Ｂ含有合金粉末を製造するときの粉砕性が良好で微粉原料の多量生産が可能で、磁性が低く、フラックス入りワイヤ用原料として適用しても外皮に継ぎ目のないフラックス入りワイヤを連続的に能率よく製造でき、さらに、溶接金属の耐割れ性および靭性が良好となるフラックス入りワイヤ用鉄系Ｍｎ−Ｂ合金粉を提供する。
【解決手段】 フラックス入りワイヤに添加される鉄系Ｍｎ−Ｂ原料であって、質量％でＢ：１〜５％、Ｍｎ：６５〜８５％、Ｃ：１％以下、Ｓｉ：１．５％以下を含有し、残部はＦｅおよび不可避不純物であることを特徴とする。
また、質量％で、Ｐ：０．４０％以下、Ｎ：０．２０％以下であることを特徴とする。
さらに、粒径が１５０μｍ以下であることも特徴とするフラックス入りワイヤ用鉄系Ｍｎ−Ｂ合金粉にある。 （もっと読む）

【課題】 軟質で長尺のコンジットケーブルを使用して長時間溶接する場合においても、コンジットライナ内の詰まり量が少なくワイヤ送給性が良好でアークが安定したガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤのワイヤ表面下層部に、二硫化モリブデンを５〜３０質量％含むニトロセルロースをワイヤ１０ｋｇあたり０．０５〜１．５ｇ、ワイヤ表面上層部に常温で液体の潤滑油を０．３〜２．５ｇ有することを特徴とする。また、ニトロセルロースに、グラファイトを１〜１５質量％含むことを特徴とする。さらに、常温で液体の潤滑油にリン脂質を１〜３０質量％含むことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 鋼材が２００乃至３００℃と高温の状態でも、スラグを容易に除去することができるガスシールドアーク溶接用ワイヤ及びガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量あたり、Ｃ：０．１２質量％以下、Ｓｉ：０．６乃至１．５質量％、Ｍｎ：０．８乃至１．８質量％、Ｓ：０．００７乃至０．０４０質量％及びＴｉ：０．０３乃至０．１８質量％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成で、直径が０．９乃至１．６ｍｍのワイヤを使用し、ワイヤ突き出し長さを２０乃至２５ｍｍ、溶接電流を１９０乃至３５０Ａ、溶接電圧を２２乃至３９Ｖとし、ワイヤをプラス極とした直流逆極性で下向き溶接し、酸化物換算で、スラグ全質量あたり、ＳｉＯ_２：３７質量％以上、ＭｎＯ：４６質量％以下、ＴｉＯ_２：１２質量％以下を含有し、下記数式で表されるＡが０．５０以上である組成のスラグを生成する。
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【課題】溶接時の給電チップとワイヤ表面との間に形成される摺動接点を安定的に溶融させ、連続溶接時に、摺動接点で突発的に凝固するようなことがなく、ワイヤ送給性とアーク安定性とが優れており、スパッタ及びヒュームが少ない良好な溶接作業性を有する溶接用ワイヤを提供する。
【解決手段】平均電流：１５０乃至１７０Ａ、給電チップの給電長さ：２乃至４ｍｍ、給電チップと母材との間の距離：２０乃至２４ｍｍ、フリーループの直径：７００乃至８００ｍｍで、炭酸ガスシールド溶接した場合に、１４０乃至１８０Ａの電流領域において溶接時の前記給電チップと溶接ワイヤとの間の電圧降下量が０．２６Ｖを超える確率が８０％以上である。また、ワイヤ表面に、０．０５乃至０．３５質量％の銅めっき層と、植物油、動物油、鉱物油及び合成油からなる群から選択された１種又は２種以上の油脂が、ワイヤ１０ｋｇ当たり、０．２５乃至１．５ｇ付着している。 （もっと読む）