【課題】作業効率を低下させないで、裏波ビードの溶け落ちを防ぐために母材を冷却することができる溶接電源ＰＳ１を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒２を用いて裏波溶接を行うための溶接電源ＰＳ１において、本溶接電流設定回路ＩＷＲが本溶接電流設定信号Ｉｗｒを出力し、低レベル電流設定回路ＬＷＲが高速パルスからなる低レベル電流設定信号Ｌｗｒを出力する。電流設定切り替え回路ＳＷは、切り替え起動スイッチＢＳがＨｉｇｈレベル信号を出力している期間は低レベル電流設定信号Ｌｗｒを、Ｌｏｗレベル信号を出力している期間は本溶接電流設定信号Ｉｗｒをそれぞれ電流設定制御信号Ｉｒとして出力する。電源主回路ＰＭが電流設定制御信号Ｉｒに基づいて被覆アーク溶接棒２と母材４との間に電力を供給する。作業の効率を大幅に向上させることができ、溶接作業者の技量も不要である。 （もっと読む）

【課題】再生処理を効率的かつ材料に則して行い、再生刃の強靭性、耐久性が高く、延性をも回復することができるシャーナイフ刃の再生処理方法及びその方法により製造された再生シャーナイフ刃を提供する。
【解決手段】使用済みシャーナイフ刃を幅１インチ当たり１時間の割合で４００℃で予熱し、予熱後のシャーナイフ刃の表面の付着物を除去し、前記シャーナイフ刃の摩耗若しくは損傷部に対して溶接棒を用いて１２００℃で部分溶接を行い、ＤＦ２Ａ−４００−Ｂ系の溶接棒で７〜８ｍｍの厚さとなる全面溶接を温度低下を防ぎながら行い、その後約５５０℃にて応力除去焼純を行い、７〜８時間の炉冷を行って３００℃まで温度低下させ、更に１２時間の除冷を行って後に寸法の成形を行う。 （もっと読む）

【課題】 被覆アーク溶接を行うとき、最大負荷電圧が高いためにアークの消弧が困難になり、タック溶接等で著しく作業性が悪くなる。
【解決手段】 商用交流電源を整流及び平滑する直流電源回路と、直流電圧を高周波交流電圧に変換するインバータ回路と、高周波交流電圧を溶接に適した交流電圧に変換する主変圧器と、主変圧器の出力を整流する２次整流回路と、整流された出力電流を検出する出力電流検出回路と、出力電流に基づいてインバータ回路を制御する主制御回路と、を備えたアーク溶接機において、整流された出力電圧を検出する出力電圧検出回路を設け、主制御回路は、インバータ回路の動作中に出力電流検出値が予め定めた出力電流基準値を超えて所定時間が経過した後、出力電圧検出値が予め定めた出力電圧基準値以上になったとき、インバータ回路の動作を所定時間停止させる、ことを特徴とするアーク溶接機である。 （もっと読む）

【課題】低サイクル疲労特性に優れ、かつ、簡易な設備で実現可能な耐熱鋼品の溶接補修方法及び溶接補修部を有する耐熱鋼品を提供する。
【解決手段】第１工程では、母材１０の溶接補修対象部１２に形成された開先１４に対して、被覆アーク溶接を用いたバタリング溶接を行い、バタリング溶接部２０を形成する。第２工程では、ＴＩＧリメルト処理を行い、バタリング溶接部を溶融した後に凝固させてＴＩＧリメルト処理部３０を形成する。第３工程では、被覆アーク溶接によりバタリング溶接を行い、ＴＩＧリメルト処理部上に第１本溶接部４０を形成する。第４工程では、被覆アーク溶接により本溶接を行い、第１本溶接部上に第２本溶接部５０を形成する。 （もっと読む）

【課題】配管内において好適に流体が流れるように配管同士を接続することが可能な配管接合方法について提供する。
【解決手段】一方の配管１の端面１ａに他方の配管２の端面２ａを当接させる配管当接工程と、一対の配管１，２の当接部分の外周に形成された開先５にアーク溶接を行うアーク溶接工程と、を備え、一方の配管１の端面１ａの内周側には、配管の軸方向外側に突出した環状の内側環状突出部１０が形成され、他方の配管２の端面２ａの内周側には、内側環状突出部１０の外周側に嵌め合わされると共に軸方向外側に突出した環状の外側環状突出部２２が形成されており、配管当接工程において、内側環状突出部１０に外側環状突出部２２を嵌め合わせたときに、一対の配管１，２は、その内壁面１ｂ，２ｂが平坦となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】定電流出力特性と垂下出力特性とが適度に組み合わされた特性を有する被覆アーク溶接機を提供すること。
【解決手段】定電流出力特性を有する被覆アーク溶接機において、前記定電流出力特性の特性線が溶接負荷特性ラインＬと交差する点を基点として任意の垂下度を持つ、前記定電流出力特性に換わる所望の垂下出力特性を持つことを特徴とする被覆アーク溶接機。 （もっと読む）

【課題】本発明は、母材中の硬化域の焼き戻しを簡便かつ確実に行うことができるようにして硬化域のない補修溶接を実現できるテンパービード工法を提供するものである。
【解決手段】本発明は、母材上に溶接により形成した初層上に、残層を１回以上溶接し、前記初層で生じた母材側の硬化域を前記残層の溶接熱によって焼き戻すテンパービード工法において、前記母材上に前記残層を溶接する際、既に形成した初層を縁取る形状の当て材を母材上に設置し、この当て材の内側面を基準として前記初層に重なるように溶接して前記残層を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

溶着物の形態にあるＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金、溶接電極およびフラックスおよび該Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金を使用する溶接方法。該合金は、重量％で、Ｃｒ：２７〜３１、Ｆｅ：６〜１１、Ｃ：０．０１〜０．０４、Ｍｎ：１．５〜４、Ｎｂ：１〜３、Ｔａ：３以下、（Ｎｂ＋Ｔａ）：１〜３、Ｔｉ：０．１０〜０．５０、Ｚｒ：０．０００３〜０．０２、Ｂ：０．０００５〜０．００４、Ｓｉ：＜０．５０、Ａｌ：最大０．５０、Ｃｕ：＜０．５０、Ｗ：＜１．０、Ｍｏ：＜１．０、Ｃｏ：＜０．１２、Ｓ：＜０．０１５、Ｐ：＜０．０１５、Ｍｇ：最大０．０１、残部Ｎｉならびに不可避混入物および不純物からなる。溶接方法は、電極先端と溶着物との間の距離を０．１２５インチ未満に維持する短アークを使用する溶接を包含する。 （もっと読む）

【目的】 半自動化の作業範囲の拡大と作業効率の向上を図ろうとするものである。
【構成】 半自動のグラビティー式の溶接器は、三脚の脚６，６，７とホルダー５によって構成されており、三脚の脚６，６，７は、短く同じ長さの脚６，６が２本とスライドバー７いわゆる他の２本より長い脚の１本の三脚で支持され、また、短い脚６，６には、それぞれにパイプ式の補助脚１０が設けられている。 （もっと読む）