【課題】枝肉の大分割工程で、枝肉の固体差に対応して肋骨等骨部の切断を回避し、滑らかな切断面を形成して骨屑及び肉屑の発生を抑え、切断後の肉部の品質低下を防止する。
【解決手段】枝肉分割装置１０は、前中躯体分割部Ａ及び中後躯体分割部Ｂがレール１２に沿って直列配置されている。レール１２を移動するギャンブレル１４に左右一対の枝肉Ｗ_Ｒ及びＷ_Ｌが懸垂され、前中躯体分割部Ａで、レーザポインタ２０によって胸骨ｋの位置にある第１切断点ｄ、ｇ及び肋骨ｒ間の背骨部位の第２切断点ｅ、ｆを検出し、これら切断点を通る前中躯切断線ｂ、ｕに沿って前躯体Ｃを切断する。次に、中後躯体分割部Ｂで枝肉Ｗ_Ｒ、Ｗ_Ｌの切断面ｎを撮像し、これを画像処理して背骨ｓのもも側最先端関節部の第３切断点ｈ、ｉを検出し、第３切断点ｈ、ｉを通る中後躯切断線ｃ，ｖに沿って中躯体Ｄを切断する。 （もっと読む）

【課題】太陽電池セルを樹脂封止する樹脂封止部からはみ出した封止樹脂の樹脂残りによる外形不良の発生を防止できる太陽電池モジュールの製造方法、この製造方法によって製造された太陽電池モジュール、この太陽電池モジュールを製造する製造装置、および、この太陽電池モジュールを製造するときに適用される刃部材を提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール１は、第１面２ｆおよび第２面２ｓを有する太陽電池セル２と、第１面２ｆに対向して配置された第１保護基板４と、第２面２ｓに対向して配置された第２保護基板５と、第１保護基板４および第２保護基板５の間で太陽電池セル２を封止する樹脂封止部６とを備える。樹脂封止部６は、端部６ｔが内側に向けて凹状とされている。 （もっと読む）

【課題】 安全性と耐久性が向上する切断刃を提供する。
【解決手段】 切断刃は、帯板状を有する胴体１１と、胴体１１の一方端部に形成され鋸歯状に形成された複数の刃先１２とを備える。刃先１２の各々は、その外縁が胴体１１の板厚方向に平行な平坦面１３を有すると共に、板厚方向から見て円弧形状を有する先端部１４と、先端部１４に接続され、切断刃の内方に向かってその厚さが増加する移行部１５とからなる。移行部１５の一方面は平坦面１３に接続する位置から平坦面１３に対して直交する第１仮想平面に対して外方に傾斜し、他方面は平坦面１３に対して直交する。先端部１４の曲率半径は０．１５ｍｍに、平坦面１３の厚さは０．１０ｍｍに、先端部１４の先端位置１６における移行部１５の一方面の稜線２８と第１仮想平面とがなす角度は１５°に、それぞれ設定されている。 （もっと読む）

【課題】カケの発生を抑制しつつ、生産性よく高硬度板を製造する方法の提供。
【解決手段】少なくとも片面に印刷が施された、表面硬度が７Ｈ〜１０Ｈである樹脂板を切削して高硬度板を製造する方法であって、切削刃を用いて、印刷のある面の反対側から、回転数が４００００ｒｐｍ以上、送り速度が５００〜９００ｍｍ／分で切削することを特徴とする高硬度板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】セラミックブロックを切断する際の切断方向を容易に制御することができるようにする。
【解決手段】カット刃１は、一方の刃部２ａの表面粗さが他方の刃部２ｂの表面粗さよりも細かくなるように形成されており、一方の刃部２ａの表面粗さは、他方の刃部２ｂの表面粗さの１．５倍以上が好ましい。また刃部２ａ、２ｂの表面粗さは、算術平均粗さに換算し０．２μｍ以下であるのが好ましい。前記切断されたときに、表面粗さの細かい方の刃部２ａが、分割された一方のセラミックブロック３ａに引っ張られるように、カット刃１を切断位置に配する。 （もっと読む）

【課題】重量を損なうことなくプリフォームを検査部位毎に分割することができるプリフォームの切断装置を提供する。
【解決手段】切断装置２は、主軸台２２と、カッター２５とを有する。主軸台２２は、プリフォーム１の中心軸が回転軸と一致するように、プリフォーム１を把持するとともに、プリフォーム１を回転軸周りに回転させる。カッター２５は、プリフォーム１の肉厚よりも長い刃渡りと、先鋭な刃先とを有し、刃先の向きは、主軸台２２の回転軸と直交する。また、カッター２５は、主軸台２２の回転軸と直交する方向に沿って移動する。 （もっと読む）

【課題】コストを削減しつつ、端部の見栄えが向上された車両用内装材、及び車両用内装材の製造方法を提供する。
【解決手段】ドアトリムの端部１２Ｔでは、表側表皮シート材３４の端部３４Ｔは、コアシート材３２の端面３２Ｃに沿って車両幅方向外側へ伸長され、裏側表皮シート材３６の端部３６Ｔまで延びている。この表側表皮シート材３４の端部３４Ｔによって、コアシート材３２の端面３２Ｃがその表面３２Ａから裏面３２Ｂに渡って被覆されている。また、表側表皮シート材３４の端部３４Ｔと裏側表皮シート材３６の端部３６Ｔとは、略直角に突き合されて溶着（接合）されている。更に、コアシート材３２の表面３２Ａからコアシート材３２の端面３２Ｃに跨る表側表皮シート材３４の角部３４Ｋは、コアシート材３２の表面３２Ａから端面３２Ｃに向って円弧状に湾曲されている。 （もっと読む）

【課題】切断時における電子デバイスへの負担を軽減し、歩留まりを向上させることが可能な電子デバイスおよび表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本技術の電子デバイスの製造方法は、可撓性基板上に複数の電子デバイスを形成する工程と、可撓性基板を直線刃により電子デバイスごとに切断する工程とを含むものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な方法で剛性の高い電力用の撚り形ケーブルを単芯ケーブルに分割し、被覆材（シース部）をチップ化する撚り形ケーブルの減容方法を提供する。
【解決手段】複数の単芯ケーブルを撚って構成された撚り形ケーブルの単芯ケーブルを電線とシース部に分離してシース部を減容する撚り形ケーブルの減容方法において、撚り形ケーブルを所定長さに切断する切断工程と、切断された撚り形ケーブルを複数の単芯ケーブルに分割する分割工程と、分割された単芯ケーブルを電線とシース部に剥離する剥離工程と、剥離されたシース部を粉砕する粉砕工程からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】るフィルムの裁断方法を提供する。
【解決手段】このフィルムの裁断方法は、連続的に走行されるフィルムを、互いの刃先の一側面を摺接させるようにして回転する上刃３１と下刃４１との間に挿入し、走行方向に沿ってかつ幅方向に分割するように裁断するもので、上刃３１として、その刃先角θ１が３０〜８０°で、下刃に対向する面の面粗さＲｚが０．２Ｚ以下を用いると共に、下刃４１に対する上刃３１の侵入深さＤが０．２〜０．５ｍｍとなるように、上刃３１と下刃４１とを摺接させ、平均厚みが４０〜２３０μｍのフィルムを裁断する。 （もっと読む）