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国際特許分類[B26D5/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 切断手工具;切断;切断機 (8,140) | 切断;切断機,例.切断,穴あけ,押抜,型抜によるもの,に共通の細部 (4,343) | 切断,切抜,型抜,打抜,穴あけ,または切断刃以外の手段による切断のための装置を操作および制御する装置 (570)

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【課題】刺繍縫製可能なミシンを用いてシート状の被加工物に対する小孔形成動作を実行するための打刻データを作成するものにあって、被加工物に対する所定の模様の描画と、その模様の輪郭に沿った被加工物の切断との双方を可能とする打刻データを作成する。
【解決手段】針棒ケース7の特定の一部の針棒8に、縫針9に代えて打刻針を装着可能とする。移送機構18のキャリッジ19に、シート状の被加工物を保持する保持体を取付可能とする。制御回路は、打刻データに基づいて、被加工物に対する小孔形成動作を実行させる制御を行う。制御回路は、所定の模様のラインデータから、被加工物に対し複数の小孔により所定の模様を描画するための描画データと、被加工物に対し模様の輪郭に沿って複数の小孔を連続的に形成することにより輪郭を切断するためのカットデータとの2種類を含む打刻データを作成する。 (もっと読む)


【課題】刺繍縫製可能なミシンを用いてシート状の被加工物に対して小孔形成動作を実行する打刻データを作成するにあたり、被加工物の模様部の輪郭に沿った切断作業を良好に行うことができる打刻データの作成を可能とする打刻データを作成する。
【解決手段】針棒ケース7の特定の針棒8に、縫針9に代えて打刻針を装着可能とする。移送機構18のキャリッジ19に、シート状の被加工物を保持する保持体を取付可能とする。制御回路は、打刻データに基づいて、被加工物に対する小孔形成動作を実行させる制御を行う。制御回路は、模様のラインデータから、被加工物に対し模様の輪郭に沿って小孔を連続的に形成することにより輪郭を切断するためのカットデータを作成する。カットデータを、輪郭のうち小孔が形成されない非切断領域を間欠的に生じさせる一次カットデータと、その後に小孔形成動作が実行される残りの二次カットデータとに分割する。 (もっと読む)


【課題】カッティングヘッドと対象媒体との位置精度を確保した状態でカット加工が可能なカッティング装置を提供する。
【解決手段】カッティング装置1は、プラテン30と対向したガイドレール40aと、シート材8に画像およびトンボを印刷するプリンタヘッド62と、シート材8にカット加工を施すカッタ刃53と、シート材8を前後に送る媒体送り機構と、トンボの位置を検出するトンボ検出部54と、画像の印刷位置に対応させてカット加工位置を設定するコントローラとを有し、シート材8を前方に送りながら画像およびトンボを印刷し、トンボの位置をトンボ検出部54により検出して、コントローラにおいて設定されたカット加工位置にカッタ刃53によりカット加工を施す。カット加工を開始する前に複数の画像のうち最も後側に印刷された画像の周囲に印刷されたトンボの位置を検出し、当該画像にカット加工を施す。 (もっと読む)


ラベル仕上げステーション(210)は、ウェブ(224)の幅にわたって列又は並びに形成された複数のイメージ(341A)があるように配置されたラベル(342)のための印刷されたイメージ(341A)を支持するウェブ(224)を収容する。イメージ(341A)は、ウェブ(224)の長さに沿った縦方向の列に配置される。切断ステーション(250)は、同時に各列又は並びを形成する複数のラベル(342)を切断する複数のカッターヘッド(252A−252D)を支持する。ラベルの周辺が切断されたウェブ(224)は、縦方向に切り開かれ、ラベルの仕上げロール(344、352)の中に形成される。 (もっと読む)


【課題】シート材の裁断装置において、シート材を裁断刃で裁断する際に発生する摩擦熱によるシート材の溶着を防止する。
【解決手段】シート材3を裁断テーブル5上に吸引保持し、前記裁断テーブル5上に設けられた裁断刃6を有する裁断ヘッド4を移動自在に配し、前記裁断刃6の往復動によってシート材3を裁断するシート材3の裁断装置1において、前記裁断刃6の両側面8、8に前記裁断刃6の長手方向に沿って溝9を形成するとともに前記裁断刃6の刃先7に向けて空気を噴出する空気噴出部19を設け、前記空気噴出部19から空気を噴出することにより、裁断刃6を冷却するとともに前記溝9を通じてシート材3の裁断面を冷却するようにした構成を採用したシート材3の裁断装置1。 (もっと読む)


【課題】シート材の歪みを操作者に正確に認識させることができ、したがって、シート材の歪みに対応した裁断パターンに沿ってシート材を裁断でき、その結果、歪みの少ないパターンピースが得られる裁断装置を提供すること。
【解決手段】裁断装置1は、裁断テーブル2と、延反装置3と、投射制御装置4と、プロジェクタ5を備える。裁断テーブル2の支持面21上に載置された布地7の表面に、プロジェクタ5でグリッド6を投射する。グリッド6を視認する操作者によってコントローラ41が操作され、グリッド6の調節点P1〜P9の位置が調節されて、グリッド6が布地7の柄に沿うように変形する。変形したグリッド6に対応して裁断パターン75,76が変形し、布地7の表面に投射される。裁断パターン75,76の位置及び角度が調整され、裁断パターン75,76に沿う形状に布地7が裁断される。 (もっと読む)


【課題】シート材を所定の閉ループ形状で切断する。
【解決手段】シート材の切断装置において、複数個の微細な穿孔部よりエアーを噴出または吸引自在なエアテーブルと、該エアーテーブル上に載置固定された所定の閉ループ状の凹溝部及び前記エアテーブルの各穿孔部位置と一致する各位置に穿孔部を有するテンプレートと、該テンプレート上に載置するシート材の上方位置に設けて前記テンプレートの凹溝部に沿ってシート材を切断する切断刃と、該切断刃をXYZ座標軸で移動および回転自在とする切断刃駆動手段とからなる。 (もっと読む)


【課題】裁断テーブル上に支持されるシート材に裁断パターンを投射でき、シート材に投射した状態で裁断パターンの調整が可能であり、複数のシート材を積層した場合においても、投射する裁断パターンを容易に実寸大に調整できる調整方法及び裁断装置を提供すること。
【解決手段】裁断テーブル2の支持面21上に布地7を配置し、裁断パターン74,75とグリッドをプロジェクタ5で投射すると共に、Y軸方向に延びるマーカ線81をレーザマーカ6で投射する。グリッドのY軸方向の構成線Y1がマーカ線81と一致するように裁断パターン74,75とグリッドの投射位置を調整した後、単層の布地7の上に複数の布地7を積層する。最上層の布地7に投射する裁断パターン74,75は、布地7の厚みで大きさが変化する。最上層の布地7に投射されたマーカ線81にグリッドの構成線Y1が一致するように、裁断パターン74,75とグリッドの投射縮尺を調整する。 (もっと読む)


明細書に開示されるのは、複数のカッターを備える裁断機を使用して、比較的大きなサイズを有する四角形基材から比較的小さなサイズを有する1種類以上の四角形ユニット片を裁断して四角形ユニット片を製造する方法であって、当該方法は、四角形基材上の欠陥の位置を確認するために四角形基材の長手方向および短手方向において四角形基材をスキャンする検査ステップ(a)と、2つ以上の種類の裁断機を使用して四角形基材を仮想的に裁断した際の生産量を算出する計算ステップ(b)と、計算ステップで算出された生産量が最大生産量の70%以上の範囲内になる裁断機の1つを選択する選定ステップ(c)と、選定ステップ(c)で選択された裁断機を使用して四角形基材を裁断して、四角形ユニット片を製造する製造ステップ(d)と、を備える。
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【課題】幅の広い被加工媒体に対し高品質なカット加工を施すカッティングプロッタを提供する。
【解決手段】
カッティングプロッタ1は、ガイドレール15aと、ガイドレール15aに沿って左右方向に移動可能なキャリッジ21と、キャリッジ21に搭載されて上下方向に移動可能なカッター刃26と、キャリッジ21を移動させる制御、および上下方向にカッター刃26を移動させる制御を行ってカット加工を施すコントロールユニットとを有し、コントロールユニットにより、ガイドレール15aに沿ってキャリッジ21を移動させる制御が行われるとき、シート材Mとキャリッジ21との間隔が、所定間隔よりも広い場合は、カッター刃26をシート材Mに食い込ませる方向に移動させる制御を加えた制御が行われ、所定間隔よりも狭い場合は、シート材Mに対してカッター刃26を離間させる方向に移動させる制御を加えた制御が行われる。 (もっと読む)


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