【課題】コンクリート硬化後において丸棒や異形鉄筋以外の鉄製部材を埋設できるようにする。
【解決手段】本発明においては、チューブ体１，…を配置した状態でコンクリート打設を行い（図１(a) (b) 参照）、該チューブ体１，…を抜き出した後の孔部３，…に鉄製部材（つまり、鉄筋や鉄骨）４，…を挿入するようになっている。このチューブ体１，…は、シース管と異なり異形断面（円形以外の断面）にすることが可能であるので、異形断面の孔部を形成して色々な断面形状の鉄製部材を埋設することも可能となる。 （もっと読む）

【課題】コンクリート収縮時の鉄筋の拘束力を極力低減でき、また、コンクリート硬化時における部材の内部と表面との温度差が極力小さくでき、コストを低減しつつひび割れを防止する上で有利な鉄筋コンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】第１の型枠Ｋ１内に、複数の主筋１４、帯筋１６を含む鉄筋１２を配筋し、第１の型枠Ｋ１内に高強度コンクリートＣを打設する。所定の養生期間の後、第１の型枠Ｋ１を外し、内側部分２０を得る。 次に、第２の型枠Ｋ２内に、内側部分２０を収容し、その周囲に主筋１４や帯筋１６などを含む鉄筋１２を配筋し、第２の型枠Ｋ２内に高強度コンクリートＣを打設する。所定の養生期間の後、第２の型枠Ｋ２を外し、内側部分２０に外側部分３０が一体化された鉄筋コンクリート柱部材１０を得る。 （もっと読む）

【課題】プレキャスト梁を製造する際、ネジ節鉄筋の一端部を型枠に位置決め保持するとともにネジ節鉄筋のネジ山の一端の軸心回りの位置を設定することで、建設現場におけるプレキャスト梁の設置位置に応じて、対となる２本のネジ節鉄筋のネジ位相を合わせることができる、プレキャスト梁の製造に関する技術を提供する。
【解決手段】 複数のネジ節鉄筋４１を型枠に対してセットする際、先ず、各ネジ節鉄筋４１の一端部にキャップ状のカプラー５１を外嵌螺合させ、このカプラー５１の端壁６１にネジ節鉄筋４１の一端が当接して押圧可能にカプラー５１を装着し、カプラー５１の軸心Ｃ１に対してネジ節鉄筋４１の一端部の軸心Ｃ２を調芯した状態で、カプラー５１を介してネジ節鉄筋４１の一端部を型枠に位置決め保持するとともにネジ節鉄筋４１のネジ山４１ａの一端の軸心回りの位置を設定する。 （もっと読む）

【課題】コンクリート収縮時の鉄筋の拘束力を極力低減でき、また、コンクリート硬化時における部材の内部と表面との温度差が極力小さくでき、コストを低減しつつひび割れを防止する上で有利な鉄筋コンクリート部材を提供すること。
【解決手段】鉄筋コンクリート柱部材１０の長さ方向と直交する断面の中央部を含む内側部分２０は、この内側部分２０を覆う外側部分３０よりも先にコンクリートが打設されて製造されており、内側部分２０と外側部分３０は一体化されている。多数の鉄筋１２は、主筋１４と帯筋１６などを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】製造時におけるコンクリート収縮時の鉄筋の拘束力を低減でき、また、製造時における部材の内部と表面との温度差が極力小さくする上で有利なプレキャスト鉄筋コンクリート部材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 プレキャスト鉄筋コンクリート柱部材１０は、コンクリートＣ中に多数の鉄筋１２と複数のシース管２０が埋設されて構成されている。多数の鉄筋１２は、主筋１４と帯筋１６などを含んでいる。シース管２０は、プレキャスト鉄筋コンクリート柱部材１０の断面の中央付近でプレキャスト鉄筋コンクリート柱部材１０の軸方向に延在し、その内部が鉄筋挿通用の孔２００２となっている。シース管２０は、コンクリートの収縮時におけるコンクリートに対する拘束力が主筋１４に比べて小さく、かつ、その内部に鉄筋挿通用の孔２００２が確保される程度の剛性を有している。 （もっと読む）