【課題】コンクリート収縮時の鉄筋の拘束力を極力低減でき、また、コンクリート硬化時における部材の内部と表面との温度差が極力小さくでき、コストを低減しつつひび割れを防止する上で有利な鉄筋コンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】第１の型枠Ｋ１内に、複数の主筋１４、帯筋１６を含む鉄筋１２を配筋し、第１の型枠Ｋ１内に高強度コンクリートＣを打設する。所定の養生期間の後、第１の型枠Ｋ１を外し、内側部分２０を得る。 次に、第２の型枠Ｋ２内に、内側部分２０を収容し、その周囲に主筋１４や帯筋１６などを含む鉄筋１２を配筋し、第２の型枠Ｋ２内に高強度コンクリートＣを打設する。所定の養生期間の後、第２の型枠Ｋ２を外し、内側部分２０に外側部分３０が一体化された鉄筋コンクリート柱部材１０を得る。 （もっと読む）

【課題】残存型枠１１の耐久性、残存型枠１１の取付作業の能率を向上させること。
【解決手段】床版３の外端部に立設された残存型枠１１と、残存型枠１１の内側面に一体的に接合されたコンクリート壁４３と、を具備し、残存型枠１１は、床版３の外端部に立設されかつコンクリートからなる型枠本体１３と、型枠本体１３に埋設されかつ表面に防食塗装が施されたエキスパンドメタル１５と、エキスパンドメタル１５に接合されかつ表面に防食塗装が施された鋼材１７と、を備えたこと。 （もっと読む）

【課題】コンクリート収縮時の鉄筋の拘束力を極力低減でき、また、コンクリート硬化時における部材の内部と表面との温度差が極力小さくでき、コストを低減しつつひび割れを防止する上で有利な鉄筋コンクリート部材を提供すること。
【解決手段】鉄筋コンクリート柱部材１０の長さ方向と直交する断面の中央部を含む内側部分２０は、この内側部分２０を覆う外側部分３０よりも先にコンクリートが打設されて製造されており、内側部分２０と外側部分３０は一体化されている。多数の鉄筋１２は、主筋１４と帯筋１６などを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】
外断熱構造を備えたプレキャストコンクリートパネルの製造工程を簡素化することを解決課題とする。
【解決手段】
発泡プラスチックボード１ｂが積層されるセメント系ボード１ｃに、複数のアンカー部材を発泡プラスチックボードの厚み以上突出するように取り付けて、セメント系ボードと発泡プラスチックボードとを積層状態で仮固定し、これら仮固定したセメント系ボードと発泡プラスチックボードとを、型枠内にセメント系ボードを下方にして設置した後に配筋を行ない、ついで、型枠内にコンクリートを打設硬化させてプレキャストコンクリートパネル１ａ中にアンカー部材を埋め込むことにより、プレキャストコンクリートパネルとセメント系ボードとの間に発泡プラスチックボードを挟み込むように一体化することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、分節プレストレストコンクリート・ガーダのセグメント及びその製造方法に係り、特に接合部で発生する構造的脆弱性が改善された分節プレストレストコンクリート・ガーダのセグメント及びその製造方法に関する。互いに連結されて分節プレストレストコンクリート・ガーダを形成するセグメントの製造方法において、一端部が他のセグメントの端部と接合されるための剪断キーを有し、他端部がセグメント本体と接合される接合ブロックを製作する段階と、接合ブロックをセグメント本体製作用型枠の端部として使用し、そのセグメント本体製作用型枠にコンクリートを打設して養生させてセグメント本体を製作する段階とを含み、セグメント本体の製作段階で、接合ブロックがセグメント本体の端部に接合されて固定されることにより、セグメントがなされるようにしたことを特徴とする分節プレストレストコンクリートの・ガーダ・セグメント及びその製造方法である。
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