【課題】側型枠に複数の鉄筋が挿通する鉄筋挿入孔を有するプレキャストコンクリート用型枠において、鉄筋挿入孔の空隙をノロ止め具によって閉塞して、コンクリートのノロを型枠外へ漏出することを防止する。更に、産業廃棄物の低減に寄与する。更に、側型枠の組み付け、取外し作業を不要にし、生産性の向上に大きく寄与する。
【解決手段】側型枠３に上方が開口した鉄筋挿入孔５を形成し、該鉄筋挿入孔５に複数本の鉄筋６，６ａを上下に配置して挿入することにより、この挿入した鉄筋以外の部分に生じる鉄筋挿入孔５の空隙を閉塞するコンクリートノロ止め具であって、前記鉄筋挿入孔５を覆う可撓性の主体部９と、該主体部９に上下に配置した複数個の鉄筋挿通穴９ａ，９ｂと、主体部９の外端から前記鉄筋挿通穴９ａ，９ｂへ鉄筋６，６ａを挿通する切断線９ｄ，９ｆと、主体部９を前記鉄筋挿入孔部へ保持させる保持手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】型枠に、鉄筋が挿入する鉄筋挿入孔を有するプレキャストコンクリート用型枠において、鉄筋が挿入された鉄筋挿入孔の空隙をノロ止め具によって閉塞して、コンクリートのノロを型枠外へ漏出することを防止し、かつ、コンクリート面のこてによる仕上げ作業の容易性を確保し、更に、産業廃棄物の低減に寄与する。更に、側型枠をベットから取外すことなく、側型枠の組み付け、取外し作業を不要にし、生産性の向上に大きく寄与する。
【解決手段】側型枠３に上方が開口した鉄筋挿入孔５を形成し、該鉄筋挿入孔５に鉄筋６を挿入することにより、この挿入した鉄筋６以外の部分に生じる鉄筋挿入孔５の空隙を閉塞するコンクリートノロ止め具であって、両側部に上下方向に貫通する嵌合溝８ｈ，８ｈを形成し、該嵌合溝８ｈ，８ｈを前記鉄筋挿入孔５の周縁に嵌合して側型枠３に装着する。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品を成形するときに用いられる上側型枠と下側型枠に設けられた上下一対のサイドフランジを設備費の増大などを招くことなく締結することのできるコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結方法を提供する。
【解決手段】コンクリート製品成形用上側型枠１１Ｂのサイドフランジ１４を上方から締付ける上側締付面とコンクリート製品成形用下側型枠のサイドフランジを下方から締付ける下側締付面とを有する二つのフランジ締結具２１の間にプッシャー２６を配置し、プッシャー２６によりフランジ締結具２１を上側型枠１１Ｂ及び下側型枠の一端側と他端側にスライドせしめてサイドフランジを締結するようにした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、角柱形供試体用型枠の組立装置に関し、当該型枠の組立精度を高精度に且つ簡易にできるようにすることが課題である。
【解決手段】角柱形供試体用型枠を組み立てる際に使用される治具としての組立装置であって、棒状の基準軸と、該基準軸の両端部に固定され前記基準軸に対する平行度と直角度とが基準値以内に収められた基準面を有する基準精度板とからなる角柱形供試体用型枠の組立装置１とする。 （もっと読む）

【課題】鉄筋組み立て作業が容易で、コンクリート漏れがなく、鉄筋のわずかな位置ずれにも支障なく型枠を組み立てることがでるプレキャスト板成形用型枠を得る。
【解決手段】基盤のプレキャスト板の底面を成形する部分の周囲に側枠を立設し、側枠の鉄筋が突出する部分には鉄筋が貫通する鉄筋孔を設け、鉄筋孔は、突出する鉄筋の周囲に密接する密接孔を備え密接孔を通るように分割されている閉塞板を前記側枠の外側に密着することで閉塞する。さらに前記閉塞板は押圧手段によって側枠に対して押し付ける。これにより、鉄筋組み立て作業が容易で、コンクリート漏れがなく、鉄筋の位置ずれにも支障ないプレキャスト板成形用型枠を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】Ｃ形をなす接合部材が接合に適した条件でコンクリート製品へインサートされるように型枠へ簡便、確実に固定することができるコンクリート型枠用の接合部材固定構造を提供すること。
【解決手段】コンクリート型枠の側枠へＣ形断面をなす接合部材を離脱可能に固定するコンクリート型枠用の接合部材固定構造であって、上記コンクリート型枠１の側枠２は、Ｃ型断面をなす接合部材３の一側壁３aを支持する縦支持部６と溝部５を支持する横支持部７とを有するものであり、上記Ｃ形断面をなす接合部材３は、溝部５に螺孔１１を横設した固定部材１０を収めて溝部５を閉塞させるものであって、この接合部材３を一側壁３aは側枠２の縦支持部６に、溝部５は横支持部７に支持させて、溝部５に収めた固定部材３の螺孔１１へ側枠２を通したボルト１３を捻じ込むことで側枠２へ固定するようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】鉄筋連結用の継手スリーブを高精度に位置決めできるとともに、強固に型枠に取りつけることができ、使用寿命も長い位置決め装置を提供する。
【解決手段】位置決め装置２は、本体１０と、ナット２０と、ボルト３０と、複数の鋼球４０とを備える。本体１０は、複数の収容穴１２ａを貫通形成した円筒形状の周壁１２を有し、周壁１２を型枠１と直交させた状態で型枠１の内側に配置される。ナット２０は、周壁１２内に収容され、外周がテーパ面をなす押圧部２２を有する。ボルト３０のネジ棒３２は型枠１を貫通してナット２０に螺合される。鋼球４０は、本体１０の収容穴１２ａに径方向移動可能に収容され、ボルト３０を締め込むと、ナット２０の押圧部２２が鋼球４０を径方向に押し出し、これにより、鋼球４０が継手スリーブ７の開口端内周に形成された係止鍔部７ａに当たり、継ぎ手スリーブ７の位置を決める。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コンクリートによる構造物や構造部材等に埋め込まれるＲＦＩＤタグの取り付けにおいて、ＲＦＩＤタグに厚みや大きさが違っても、同じアンカー材を使用して取り付けることのできるアンカー材を提供することを目的とするものである。
【解決手段】上記課題を解決するため、溝形材を形成する一方のフランジ端縁より外方へ向かって水平に延びる水平材を、該水平材の端縁から垂直方向へ屈曲する垂直材を設け、上記フランジと水平材及び垂直材とによりＲＦＩＤタグを固定する窪み部を形成したアンカー材を特徴する。 （もっと読む）

【課題】バリの除去を行なう必要がなく、しかも抜け角を確保する必要がなくて成形材料に様々な凹凸模様をシャープに形成する成形を行なうことができる出隅役物用成形材料のプレス成形方法を提供する。
【解決手段】成形材料１を出隅形状に成形し、この成形材料１の出隅側の二つの外面１ａに対応する二つの成形型２を用いて、成形材料１の各外面１ａに凹凸模様を成形するようにした出隅役物用成形材料のプレス成形方法に関する。上記成形材料１として弾性限界応力が０．００１〜０．２ＭＰａであるものを用いる。上記二つの成形型２を断面Ｌ字形に配置して一体化し、この状態でプレスを行なった後に、各成形型２を成形材料１の各外面１ａに対して垂直な方向に移動させて離型する。 （もっと読む）

【課題】 全体をコンパクト化して、狭いスペース内に設置することができる防災瓦の成形装置を提供する。
【解決手段】 フック部を有する防災瓦を、上型４と下型５間のキャビティ７内で原料を押圧して成形する加圧成形装置３であって、キャビティ７に連通してフック部形成空間７ａが上型４に形成され、フック部形成空間７ａ内に側面よりピン１２を挿入してフック部を成形できるように構成され、ピン１２は、上型４の上面または内部に設けられたシリンダ８の作動により横移動されるように構成されている。 （もっと読む）