【課題】建築用コンクリ−トブロック成形機で、家屋の外柵、及び土留用化粧コンクリ−トブロック等の、成形に必要な型枠の上部加圧用型枠に関し、現在ある製造設備で成形型枠も最小限の変更で適用出来る成型用上型を提供する。
【解決手段】建築用コンクリ−トブロック成型上型を多段にして、上型加圧用シリンダ−８を設け、連結棒１０及び連結板１１で加圧力を伝導して、加圧板及び多段上型で一段ずつ加圧可して一段ずつ脱形して加圧成型できる上型である。 （もっと読む）

【課題】風力発電設備のパイロンのパイロンセグメントプレキャストコンクリート部材を製造する方法を提供すること。
【解決手段】型枠が準備され、当該型枠にコンクリートが充填される。低粘度材料がプレキャストコンクリート部材のフランジ部に平準化層として施される。 （もっと読む）

【課題】内部の形状断面が単純でないブロックについても、控え長さの異なる複数種類の製品を容易に製造できるようにし、型枠関連の設備コストを節減する。
【解決手段】最小の控え長さを有する基本ブロックの成形に使用される基本型枠と、前記基本ブロックよりも控え長さが延伸された延伸ブロックの成形に付加使用される重ね継ぎ型枠とからなり、前記重ね継ぎ型枠は前記基本型枠と同一断面を有するとともに、前記基本ブロックと前記延伸ブロックとの控え長さの差分に対応した長さを有し、前記基本型枠の控え長さ方向に整列させて前記基本型枠に接合固定する。 （もっと読む）

【課題】 頂版部の接合部端面の傾斜角度が異なる斜角頂版ブロックを、頂版部小口板を取り替えるだけの簡単な作業で変更することができる成形用型枠を提供する。
【解決手段】 頂版部成形型枠部Ａを挟んで、側板１１及び小口板１０からなる左右一対の定着部成形型枠部Ｂを配設するとゝもに、該両定着部成形型枠部から前記頂版部成形型枠部方向にそれぞれ延出する前記両定着部底版１４，１４に跨がって、前記頂版部成形型枠部に設置した頂版部底版８の上面と面接する頂版部小口板１６を、一方を前後方向に移動させた前記一対の両定着部成形型枠部の前記小口板１０を任意の角度で固定した。 （もっと読む）

【課題】多数の型板１１を高精度に位置決めして、蹴上げ面１４の高さが異なる何種類もの階段用の型枠装置を、要求どおり効率よく組み立てたり、組み替えたりする。
【解決手段】断面Ｌ字状の型板１１は、設計上の奥行寸法に合致させた踏面１２と設計上の高さ以上の寸法の蹴上げ面１４とが折れ線１５を介して連続し、折れ線１５を軸にして両者の挟む角を可変とする。全ての型板１１の両端近傍に設けられたサイドリブ１６を、一対の位置決め板１８に固定し、傾きと型板相互の間隔とを決める。この状態で、全ての型板１１のバックリブ２４を、隣接する型板１１の蹴上げ面１４に固定する。位置決め板１８を平行に直立させ、側板３０で型板１１の両側面を覆い、コンクリートを流し込む、 （もっと読む）

【課題】ブロックの側壁と小口面とが９０度以外の角度で交叉する異形門形ブロックを成形する型枠に関し、構造が簡単で組立も容易な型枠を得る。
【解決手段】基台１の上面の自由な位置に固定して立設された外側板１１と、外側板１１の内側において、基台１の上面にその長手方向の自由な位置に移動可能に載置された側部中子３と、側部中子３の外側側面の前側又は後側に鉛直方向のピンで枢支連結されて基台１の上面に所定角度で固定される端部中子４と、側部中子の底板３２と端部中子の底板の間のブロックの天井スラブ下面を成形する平面形状が直角三角形繋ぎ底板５１と、外側板１１と端部中子４の内側板４１との間に形成されるブロックの側壁成形空所１５の前後の小口端を閉鎖する端部妻板４３とを備えている。繋ぎ底板５１と前後の端部妻板４３は、外側板１１及び内側板４１の傾斜角に応じた角度のものを準備する。 （もっと読む）

【課題】ほぼ同じ空隙率を有するポーラスコンクリートを繰り返し成形し得るポーラスコンクリート成形具を提供する。
【解決手段】上部が開口した容器状の受け型枠１１に充填したコンクリートを所定空隙率のポーラスコンクリートに成形する際、加圧体１４が、規制手段１７により停止するまで受け型枠１１内に挿入される。受け型枠１１内に挿入された加圧体１４の挿入を規制手段１７により常に一定に規制することで、受け型枠１１内に所定レベルまで充填されたコンクリートに対して所定の容積変化が与えられ、所定の空隙率を有するポーラスコンクリート２２が成形される。その結果、繰り返し成形されるポーラスコンクリートは、ほほ同じ性質を有し、よってその大量生産が可能となる。 （もっと読む）

【課題】土留め用の壁部を一体に有する水路ブロックが製造できる型枠を提供する。
【解決手段】型枠１０は、ベース１１と、ベース１１に開閉自在に設けられた左側板１２及び右側板１３と、ベース１１に開閉自在に設けられた前妻板１４及び後妻板１５と、流水路用中子１６とを備えると共に、流水路用中子１６の下側に頂版部ＣＢｃの厚さに相当する間隔をおいて配された固定上板部１７ａと該固定上板部１７ａとほぼ直角を成す可変側板部１７ｂとを有する逆Ｌ字形の壁部用中子１７と、壁部用中子１７の可変側板部１７ｂを壁部ＣＢｆの厚さを規定する定常位置から内側に変位させ、且つ、内側に変位した位置から定常位置に復帰させ得る第１変位機構１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】脱型までの時間を短縮することで、型枠が専有される期間を短縮することが可能なコンクリートブロックの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】下型となる平面板３と、平面板３に配置された上下面が開口した型枠４と、型枠４に充填される未硬化状態のコンクリートを上方から加圧してコンクリートブロック２０の底面を成型する上型５とを備え、上型５は、コンクリートブロック２０の底面２１を成型する下面の周縁部全体に凸部５１が形成されている。また、型枠４の下端内側には、コンクリートブロック２０の上面縁部に傾斜面２４を形成するために突出した傾斜面形成部４２ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明はゼロスランプの生コンクリートを使用し、表側を仕上げる残存型枠の製造が効率良く且つ綺麗な表面が得られる残存型枠の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】成形金型Ａの上型１表面に多数の凹部1aと凸部1bを形成すると共にその凸部1bの表面積を凹部1aの表面積よりも大きくし、且つ、その上型１を使用し、成形金型Ａの下型２に投入したゼロスランプの生コンクリートを、それに振動を加えながら上型１で加圧させる残存型枠５の製造方法と成す。また前記凹部1aと凸部1bを表面に多数形成した凹凸部材11が設けられ、該凹凸部材11を上型１の表面に着脱可能に取付けると共にその上型１を用いても良く、又、前記上型１の周囲で且つ内側に面取用のテーパー面を設け、その上型１を用いても良い。 （もっと読む）