【課題】 コンクリート製品の側面に凹部・凸部を損傷させることなく成型可能な方法や型枠や装置はなかった。
【解決手段】 本件出願のコンクリート製品成型方法は、型枠の下面開放部を閉塞し、型枠内に供給したコンクリート材料を締め固めてコンクリート製品を成型し、その後下抜き脱型して、側面に凹凸部を有するコンクリート製品を成型する方法であって、前記型枠に、外側斜め下方とその逆の内側斜め上方に回動可能な可動壁を備え、成型時には可動壁を型枠内面よりも内側に突出させるか型枠内に収容させ、その型枠内で側面に凹部又は／及び凸部のあるコンクリート製品を成型し、脱型時に、可動壁が前記脱型に伴って外側斜め下方に回動して、コンクリート製品の側面の凹部又は／及び凸部から自動的に退避するようにした方法である。本発明の成型型枠、成型装置、可動壁は、前記成型方法の実施に使用される型枠、装置、可動壁である。 （もっと読む）

【課題】特に製作コストが廉価で経済性に優れるとともに、鋼材とコンクリートとの一体化を図ることにより、鋼材とコンクリートとの強度特性を十分に発揮できるとともに、十分な薄肉化が可能な合成セグメントを提供する。
【解決手段】鋼殻Ｋ内にトンネル周方向に沿って２条の主鋼材５，５を配置するとともに、トンネル周方向に適宜の間隔で補強材９，９…を配置し、前記主鋼材５は、間隔をおいて配置した上下一対の形鋼材６Ａ、６Ｂ同士を波状又はジグザグ状に加工したトラス筋７で連結した構造材とされ、スキンプレート４の内面に沿って列設されるとともに、前記形鋼材６Ａ、６Ｂの両端部が夫々、連結板８を介して継手板３に結合され、補強材９が前記トラス筋７の空間を通してトンネル軸方向に沿って配設されるとともに、両端部が夫々、縦リブ１０を介して主桁２２，２に結合されている。 （もっと読む）

【課題】穴あきコンクリートブロックにおけるすべての表面を平滑に仕上ることが可能なコンクリートブロック製造装置を提供する。
【解決手段】筒状の成形型枠体１０と、これを閉塞し上下動可能な閉塞板２０と、成形型枠体１０の上方に設けられた支持板３０と、支持板３０上で進退可能な給材枠４０と、成形型枠体１０内に吊り下げられた函抜き部形成体５０と、函抜き部形成体５０を吊り下げる吊下体６０と、吊下体６０と成形型枠体１０の内部空間１４との間で上下動し、コンクリートＣを押圧する押圧板７０と有し、吊下体６０は給材枠４０の進退方向に成形型枠体１０の上をまたぐコの字状に形成され、給材枠４０には吊下体６０と交差する位置に吊下体６０を通過させるための吊下体通過部４２が形成されていることを特徴とするコンクリートブロック製造装置１００である。 （もっと読む）

【課題】大型の曲面パネルを効率良くしかも精度良く製造することができる製造装置を提供する。
【解決手段】この製造装置における曲面パネル成型用の型枠１０は、曲面パネル１の外周面２側を成型する外枠材１１と、曲面パネル１の内周面３側を成型する内枠材１２とを着脱可能に組み合わせてなり、開放した一端側から閉塞した他端側へ向かってコンクリートを湾曲方向に沿って流し込むように充填する湾曲状の成型用空間４０が形成されている。この型枠１０は、成型用空間４０の一端側を立ち上げ、且つ、他端側を略水平とするコンクリート流入姿勢と、成型用空間４０の一端側と他端側を略同じ高さレベルとする脱型姿勢との間で切換可能とされ、脱型姿勢おいて、成型後の曲面パネル１が内枠材１２とともに吊り上げ可能とされている。 （もっと読む）

【課題】製造にかかる手間や時間を少なくすることで、コストの低減を図るようにした。
【解決手段】 スキンプレート８と主鋼材９などから形成される鋼殻２を型枠２０に配置させ、鋼殻２を配置させた型枠２０内にコンクリート３を充填させることで、合成セグメント１を製造するようにした。そして、製造された合成セグメント１は、型枠２０の形状に基づいたコンクリート形成面を有する製品となり、鋼殻２の加工精度による誤差にかかわらず、型枠２０の寸法精度によって合成セグメント１の製品精度を確保するようにした。 （もっと読む）

本発明は、コンクリートをキャスティングするために、並びにコンクリート表面から型枠を取り外すために、型枠を支持するために型枠と共に使用するフレームに関する。フレーム（１６、２３）は、第１位置でのコンクリートキャスティングのために型枠を所定位置で支持及び保持するための第１位置と第２位置との間で可動であり、型枠をコンクリート表面から外し下げるために第２位置まで後退し、フレームが第２位置まで後退するにつれて十分な力が型枠に加わり、型枠をコンクリート表面から取り外す。本発明は、コンクリートのキャスティング中に型枠を支持する手段とコンクリート鋳造後に型枠を下げて取り外す手段の両手段を提供する。
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【課題】 平行位置する対向面を、容易に形成することができる、コンクリート製部材成形用の内枠を提供する。
【解決手段】 コンクリート製部材１は、平行位置する対向面１ｆ、１ｆを有してそれら対向面１ｆ、１ｆ間が一方に開放している。そこで、内枠３は、前記対向面１ｆ、１ｆを成形する対向面成形板３ａ、３ａと、それら対向面成形板３ａ、３ａを保持するとともにそれら対向面成形板３ａ、３ａとは分離可能な保持枠３ｂとを備える。ここで、対向面成形板３ａ、３ａの、前記対向面１ｆ、１ｆと接する成形面３ｃ、３ｃとは反対の非成形面３ｄ、３ｄは、それら非成形面３ｄ、３ｄ間が前記一方を向く開放方向Ｐに進むに連れて広がるように、傾斜して形成される。 （もっと読む）

【課題】セグメント成形部を有する遠心成形型を回転させつつコンクリートを供給して遠心成形を行う場合、セグメント成形部の仕切部に遮られてコンクリートが円周方向に流動できないことにより、仕上がり高さに不揃いが生じる不都合を解消し、仕上がり精度の高いコンクリートセグメントが得られるようにすることである。
【解決手段】円筒状の遠心成形型２０の内径面にセグメント成形部２３が設けられたコンクリートセグメントの遠心成形装置において、前記セグメント成形部２３が軸方向に間隔を置いて対向した一対の環状の端枠２４、２４と、前記端枠２４、２４間に設けられたセグメント型枠１２とにより構成され、前記端枠２４の高さがセグメントの仕上がり高さＨに設定され、前記セグメント型枠１２の高さｈが前記仕上がり高さＨより所定量ｘだけ低く設定された構成とした。 （もっと読む）

【課題】高粘性・高流動性を有するコンクリート等自硬性物質を成形させるのに、自硬性物質を確実に成形空間に移動させて、成形精度を高めることができるコンクリート等自硬性物質の成形用型枠および成形方法を提供する。
【解決手段】充填する高粘性・高流動性を有するコンクリート等自硬性物質６を収容できるように側壁板５で囲む深さ空間７を有する固定型枠１に対して、固定型枠１に下端部を軸着し、自硬性物質６を挟み込むようにしてこの固定型枠１の深さ空間７に入り込み、かつ、固定型枠１側に移動して最終には必要とする成形空間９を得る可動型枠２とからなるコンクリート等自硬性物質の成形用型枠を使用し、可動型枠２を固定型枠１側に移動することにより、充填したコンクリート等自硬性物質６を展伸させて成形する。 （もっと読む）

【課題】ネジ穴の形成や先端部の切削などの機械加工を要することなく、雌型継手を所定位置に精度よく設置することができ、雌型継手ひいてはセグメントの製作コストを低減可能なセグメントの製造方法を提供する。
【解決手段】嵌合空間６にＴ型治具３０を係合させた状態で雌型継手２０を配置し、螺合部材３２をＴ型治具３０に形成したネジ孔３０ｈに螺合させ、螺合部材３２の先端３２ｃで嵌合空間６の底面２２ａを押圧して雌型継手２０を型枠３１の内面３１ｂから離れるように移動させるとともに、Ｔ型治具３０を型枠３１の内面３１ｂに近づけるように移動させ、Ｔ型治具３０の端部３０ｉを型枠３１の内面３１ｂに当接させることによりＴ型治具３０の位置決めを行なうとともに、Ｔ型治具３０の外面３０ｆに嵌合空間６を形成する内面２０ｐが当接して雌型継手２０を係止することによって雌型継手２０を型枠３１内の所定位置に位置決めして設置する。 （もっと読む）