【課題】製鋼用フォーミング鎮静剤をスクリュー押し出し機で成型する場合は大きな回転トルクが付加されるのでスクリュー先端部を支持している軸受メタルや軸受部が折損し寿命が短かった。また、軸受部にフォーミング鎮静剤が侵入することによる軸受メタルのロックや、ブレーカプレートのノズル摩耗の問題があり生産効率が悪かった。
【解決手段】スクリュー軸先端部とブレーカプレートに中間軸を挿入し、中間軸の両端を軸受メタルで支持する構造にして大きなトルクに耐えられるようにした。また、グリースを中間軸に溜めて軸受メタルのグリースの消費にしたがってグリースが供給できるようにしたので軸受メタルにフォーミング鎮静剤が侵入しなくなった。ノズルには超硬合金を用いノズルの前方は縮径にノズルの後方は拡径にして成形効率を向上した。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物がスクリュー羽根の歯合空間で強制的に混練されながらダイスプレートに向けて移送圧縮されるとき、産業廃棄物に含まれている水分は除去され、固形物から分離された水分は水抜き穴から排水され、固化成型物を燃料として用いたとき燃焼効率を向上することができ、産業廃棄物を燃焼効率の良好な燃料として有効利用することができる。
【解決手段】バレル１内に二個のスクリュー軸２・２を回転自在に並設し、スクリュー軸の回転によって樹脂分が混在する産業廃棄物Ｗをスクリュー羽根２ａ・２ａの歯合空間Ｒで強制的に混練しつつダイスプレート３に向けて移送圧縮し、強制圧縮による発熱によって産業廃棄物の樹脂分を軟化させた状態でダイスプレートに設けた複数個のノズル穴４・４・・より排出することになり、バレルの外周壁部１ａに水抜き穴５を配設してなる。 （もっと読む）

【課題】混練押出装置の起動時に混練押出機からの樹脂取り出し量を少なく抑制することができ、定常運転に移行した場合の樹脂品質の悪化やカッティング運転での問題を防止でき、装置構成の大型化や複雑化をも防止できるようにする。
【解決手段】本発明の混練押出装置１には、ダイバータ１２を備えた混練押出機２と、この混練押出機２を駆動する電動機３と、この電動機３に駆動用電力を供給する電源装置４とを有し、電源装置４には、電動機３を定常運転時の出力より小さな出力で低速回転させる駆動用電力を当該電動機へ供給する起動用電力供給部１７と、電動機３を定常運転時の出力で高速回転させる駆動用電力を当該電動機へ供給する運転用電力供給部１８と、電動機３へ供給する起動用電力供給部１７からの駆動用電力を運転用電力供給部１８からの駆動用電力に切り替える電源切換装置１９と、が備えられている。 （もっと読む）

【課題】射出成形時において高い流動性を有し、また、成形品において高い衝撃強度が得られる射出成形材料およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】射出成形材料は、分子中の分岐度合いが０．３５〜０．５５〔ｎｍ／（ｇ／ｍｏｌ）〕であり、重量平均分子量が１万〜８万であるポリカーボネート樹脂が４０〜９０質量％の割合で含有され、重量平均分子量が１万〜５万である熱可塑性のポリエステル樹脂が５〜３０質量％の割合で含有されてなる樹脂組成物よりなることを特徴とする。射出成形材料の製造方法は、（Ａ）分子中の分岐度合いが０．３５〜０．５５〔ｎｍ／（ｇ／ｍｏｌ）〕であり、重量平均分子量が１万〜８万であるポリカーボネート樹脂、および、（Ｂ）重量平均分子量が１万〜５万である熱可塑性のポリエステル樹脂を含有する原料を溶融・混練し、その後、間隙距離が５ｍｍ以下のスリットに通過させる間隙通過処理を施すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
合成樹脂材の成形等のために成形材料を押出す２軸押出機の駆動を伝達する２軸押出機用駆動伝達装置について、長時間の確実な駆動伝達を可能にする。
【解決手段】
駆動源であるモータに連結される単一の入力軸１からそのまま正回転される１つの出力軸２に至る１つの駆動伝達経路と、１つの出力軸２から分岐用ギア６，７で逆回転される中継軸８を介して復元用ギア９，１０で正回転される他の１つの出力軸３に至る他の１つの駆動伝達経路とを備えている。中継軸８は、中途部で切断されカップリング１１で連結されている。カップリング１１は、中継軸８の切断された半部８ａ，８ｂにそれぞれ取付けられて接合される入力側部材１１ａ，出力側部材１１ｂが互いを締付ける締付ボルト１１ｄと互いを回止めするロックピン１１ｃとによって連結されている。 （もっと読む）

【課題】DB式の押出機のスクリーンチェンジャの空気抜き作業において、樹脂の空気抜き溝からの流出を的確に検知することができるスクリーンチェンジャのスクリーン交換方法及びこの方法を好適に利用することができるスクリーンチェンジャを提供する。
【解決手段】本発明は、DB（DUAL BAR SCREEN CHANGER）式の押出機のスクリーンチェンジャにおいて、空気抜き溝から樹脂が流れ出すことによってスクリーン交換後の空気抜き作業を完了させる方法であり、空気抜き溝から大気中に流れ出す樹脂の温度がその周囲の温度、例えばスライドバーの温度と異なることを利用して樹脂の空気抜き溝からの流出の有無を検出する方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、つば部の構造をテーパー部とテーパーリングの組合せとすることより、スクリュ軸の製作時の素材重量を軽減することを目的とする。
【解決手段】本発明による二軸押出機用スクリュ軸構造は、グランド部(6)とスクリュピース挿入部(8)との間にテーパー部(20)を設け、テーパー部(20)にはテーパーリング(21)が嵌合され、テーパーリング(21)がつば部を形成されている構成である。 （もっと読む）

【課題】混練装置に用いられる混練対象物の排出機について、混練対象物の排出経路上に軸受部を設ける必要をなくす。
【解決手段】排出機２０を、混練装置のハウジング１１の排出口に差し込み可能な円筒形の排出管２１と、排出管２１を外周から回転駆動可能に支持する軸受部２２と、排出管２１の内周に形成されて排出管２１の回転駆動に伴い混練対象物を排出管２１の内部を通じてハウジングの外へと送り出し可能な羽根２３と、を備えるものとする。排出管２１の内部が混練対象物の排出経路となり、軸受部２２は排出経路から外れているため、軸受部２２に混練対象物が侵入することはない。 （もっと読む）

【課題】二軸連続式の混練機について、メカニカルシールを用いることなく、ハウジング内の気密性を簡易な手段で確保する。
【解決手段】混練機１のシャフト３を含むハウジング２内の機構と、ハウジング２外に配置されたキャリア５との間に磁気カップリング機構を形成する。磁気カップリング機構は、シャフト３に設けられたギア部３ｃと、ハウジング２内で両シャフト３の軸端の外周に回転可能に支持されたリングギア４と、ハウジング２外でリングギア４と同心上に回転可能に支持されたキャリア５とからなる。キャリア５が駆動すると、マグネット部４ｂ、５ｂの磁気作用でリングギア４が回転し、ギア部３ｃ、４ａのかみ合いでシャフト３が回転する。ハウジング内を密封できるため、気密性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】並列状態にある混練セグメントと混練セグメントとの間で混練材料の滞留が生じるのを防止して、時間の経過に伴う劣化や化学反応が生じた混練材料、即ち、不純物を発生させないものとし、正常に混練される混練材料に対する不純物の混入を防止し、もって押出物としての品質低下を防止できるようにする混練セグメントを提供する。
【解決手段】複数の翼部２０が軸まわりで互いに角度を異ならせて軸方向に一体形成された混練セグメントにおいて、翼部２０の先端部２１には、翼先端面２１ａと翼面２３とが連接する部分に、この翼先端面２１ａ及び翼面２３間の混練材料の流れを促す第１流し面３０が形成され、翼部２０の基端部２２には、翼面２３とこの翼部２０に隣接する他の翼部２０における翼側面２４とが連接する部分に、この翼面２３及び翼側面２４間の混練材料の流れを促す第２流し面３１が形成されているものとする。 （もっと読む）