中空のキャスティング物品を製造するためのキャスティング装置は、キャビティと、該キャビティ内に流動性のキャスティング材料を充填するための充填装置と、プロジェクティル（１０）を駆動して、前記キャビティ内に充填されたキャスティング材料内へ、有利には該キャスティング材料を通して運動させるために形成されている押しのけ装置とを備え、前記プロジェクティルはプロジェクティル長手方向軸線（１２）に沿って延在しており、前記プロジェクティル（１０）は、該プロジェクティル（１０）の長手方向延在長さの少なくとも軸方向の一輪郭区分（４８）において、非回転対称の横断面を有する。
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【課題】締結部を有する成形品を成形する成形型の製作工期を短縮する。
【解決手段】本発明は、円筒状をなす円形リブ１１の端部に開口する開口部からボス部１２が突出して設けられた締結部１０を有するドアトリム２０を成形する成形型１であって、成形型１において締結部１０を成形する部位は、円形孔からなる装着孔２Ａを有する型本体２と、装着孔２Ａに嵌合し、円形孔からなる支持孔３Ｄを有する円筒部材３と、支持孔３Ｄに嵌合する段付ピン４とから構成され、円形リブ１１を成形するための円形リブ成形空間Ｓ１は、装着孔２Ａの内周面と円筒部材３の外周面との間に形成され、ボス部１２を成形するためのボス部成形空間Ｓ２は、支持孔３Ｄの内周面と段付ピン４の外周面との間に形成されている構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】成形用中空部材の製造工数を抑制しながら、成形用中空部材の耐圧性を向上させる。
【解決手段】成形用中空部材１は、耐圧ホース１１と、この耐圧ホース１１の外周面を覆うように設けられたシリコーンゴム製外覆体１２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】一端部が閉塞した中空筒状の成形体を成形する成形用金型において、２段階で成形を行うことなく、片持ち梁状のコアの自由端部近傍の撓みを防止できるため、成形体の一端部近傍の偏肉を防止することができる成形用金型、及び該成形用金型を用いた成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】一端部が閉塞した中空筒状の成形体を成形する成形用金型１であって、キャビティ２、コア３を備えており、コア３は、キャビティ２のキャビティ面の内側に片持ち梁状に配設されており、これにより、キャビティ２のキャビティ面とコア３の外面との間に、中空筒状の前記成形体を形成し得るキャビティ空間Ｑが形成されており、キャビティ２には、片持ち梁状のコア３の自由端部３２近傍を、保持し得るコア先端保持機構６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 射出成形による薄肉容器の成形品、例えば深形のコップやブリスタのようなフィギュアケースなどの薄肉容器の一体成形には、以下の課題がある。
（１）成形品全体に熔融樹脂を均一に行き渡らせる構造が必要である。
（２）離型不良を生じない成形品の構造およびそれを実現する金型構造が必要である。
【解決手段】 本発明の薄肉の立体成形品は、以下の構成としたことを特長とするものである。
（ａ）底面４と側面５と開口部２６を有する薄肉容器１
（ｂ）前記薄肉容器１の開口部２６の内周に形成される凸部２４ （もっと読む）

【課題】成形する樹脂成形品の形状によらず、充填完了時にキャビティ内に発生させる圧力を適切に維持することができ、精度よく樹脂成形品を成形することができる樹脂成形用のゴム型、並びにこれを用いた成形装置及び成形方法を提供すること。
【解決手段】樹脂成形用のゴム型２は、樹脂成形品を成形するための空間であるキャビティ２２内に、所定の圧力で溶融状態の熱可塑性樹脂６を充填するよう構成したゴム製の成形型である。ゴム型２は、複数の分割型部２１を組み合わせてなると共に、分割型部２１同士が対面する分割面２０にキャビティ２２を形成してなる。ゴム型２には、キャビティ２２内へ熱可塑性樹脂６を導くためのランナー２３と、キャビティ２２に連通する余剰空間２４とが形成してある。余剰空間２４は、キャビティ２２内において熱可塑性樹脂６が最後に到達する末端部位２２０に連通している。 （もっと読む）

【課題】高精度の樹脂成形が可能で、成形されたウォームホイールギヤを容易に抜き出すことが可能な金型の製造方法を得る。
【解決手段】第１加工ステップにおいて、金型材料２０Ｍの第１開口Ａ１から挿入した工具３０によって、ウォームホイールギヤのギヤ領域に対応するギヤ領域成形部２０Ｇを切削加工する。次に、第２加工ステップにおいて、金型材料２０Ｍの第２開口Ａ２から挿入した工具３０によって、ギヤ領域の歯幅方向に連設されるヘリカル領域に対応するヘリカル領域成形部２０Ｈを切削加工する。 （もっと読む）

【課題】ラベル原反を打抜いて成形したラベルを精度良くかつ迅速に成形金型内に配置すること。
【解決手段】インモールド容器の製造システム１０は、ラベル原反２ａを供給するラベル原反供給部１１と、ラベル原反供給部１１から供給されたラベル原反２ａの下方に位置する筒状下型２１と、筒状下型２１との間でラベル原反２ａを打抜きラベル２を成形するパンチ２２とを備えている。パンチ２２内にラベル原反２ａおよび成形されたラベル２を吸着保持する吸着ヘッド２３が配置されている。吸着ヘッド２３により吸着されたラベル２は、ラベル吸着搬送ライン３５、移載装置１５、および吸着移動板１６を経てラベル巻付部３３に待機するラベル保持コア５の外周に吸着して巻付けられる。外周にラベル２を巻付けたラベル保持コア５は、成形金型３０内に挿着される。 （もっと読む）

【課題】 製造コストが安価でありながら高精度な成形が可能な成形装置を提供する。
【解決手段】 基台２１にコア本体２２を固定するとともに、このコア本体２２の周囲に側面型部材２６を設ける。側面型部材２６は、筒部２６ａと、この筒部２６ａの上部に設けるとともに内側に向かって張り出した環状凸部２４を有し、上記環状凸部２４の張り出し面には軸線に対して傾斜した溝からなる歯形２６ｄを形成する。上記基台２１と上記筒部２６ａとの対向面のいずれかであって、コア本体２２の外方にガイド溝２８を形成するとともに、このガイド溝２８には転動体３０を転動可能に組み込む。しかも、上記転動体３０にはガイド溝２８から突出する方向の弾性力を付与させる。 （もっと読む）

【課題】樹脂の圧力を利用するだけで、ヒケの発生を抑制することができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】ヒケ抑制装置１０は、第１のピン１１と、第１の弾性部材３２と、第２のピン１６と、第２の弾性部材３５と、クラッチボール２０と、筒体２１とを基本要素とする。
【効果】第１のピンを付勢している第１の弾性部材は、第１のピンと第２のピンとで圧縮される。第１の弾性部材には十分に強力な弾性エネルギーが蓄積される。第２のピンが一定距離後退すると、クラッチボールが外れて、第１のピンは自由になる。樹脂が凝固して収縮すると、第１のピンが第１の弾性部材で押し出され、強く樹脂を押す。この結果、ヒケの発生を十分に抑制することができる。 （もっと読む）