【課題】廃棄処理が簡便であり、地球環境に影響が少なく、しかも機械的強度に優れた長繊維強化樹脂ペレットを提供する。
【解決手段】玄武岩繊維ロービングを引きながら溶融された熱可塑性樹脂を含浸することにより製造されるペレットであり、玄武岩繊維がペレットの長さ方向に平行に配列しており、長さ４〜５０ｍｍである玄武岩長繊維強化熱可塑性樹脂ペレット。 （もっと読む）

【課題】薄厚の射出成形品の用途に適した、臭いが少なく、揮発成分の含有量が少なく、高い溶融流動性を有するプロピレンの単独重合体またはランダム共重合体の製造方法。
【解決手段】プロピレンと一種または複数のコモノマーとを、少なくとも一つのチタン-ハロゲン結合を有するチタン化合物と内部電子供与体としてのジエーテル化合物とから成り、これら両方が活性型でハロゲン化マグネシウム上に支持されているチーグラー‐ナッタ触媒と、有機アルミニウム化合物と、任意成分の外部電子供与体の存在下で重合させる。 （もっと読む）

本発明は、一態様においては、ポリオキシメチレン、ポリエチレングリコール、金属酸化物、高構造化カーボンブラック、及び櫛型ポリマーを含む、複数の特性と１０^０〜１０^６Ω・ｃｍの体積抵抗率との改良されたバランスを示すポリオキシメチレン混合物である。本発明は、より詳しくは、３０〜９８．７重量％のポリオキシメチレンホモポリマー又はコポリマー、０．１〜１０重量％のポリアルキレングリコール、０．１〜１０重量％の金属酸化物、１〜１５％の高構造化粒子状カーボンブラック、及び０．１〜１５重量％の、比較的極性の低い骨格と比較的極性の高い側鎖を含む櫛型ポリマーを含む、ポリオキシメチレン混合物及びそれからの成形物品に関する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、薄肉射出充填が可能で高発泡倍率であるがために軽量性に優れ、剛性および耐衝撃性のバランスが良好であり、安価に得られる製造方法を提供する。
【解決手段】メルトフローレートが１０ｇ／１０分以上５０ｇ／１０分未満、メルトテンションが２ｃＮ以上、かつ歪硬化性を示す改質ポリプロピレン系樹脂、および、エチレン−プロピレン共重合体を含んでなりポリプロピレン系樹脂をマトリックスとする、メルトフローレートが０．２ｇ／１０分以上３０ｇ／１０分以下、曲げ弾性率が１０ＭＰａ以上５００ＭＰａ以下であるオレフィン系熱可塑性エラストマー、および発泡剤を射出成形機へ供給し、次いで金型内に射出して発泡成形して得られることを特徴とする射出発泡成形体であって、該射出発泡成形体中におけるオレフィン系熱可塑性エラストマーの分散粒子径が、０．１μｍ以上２μｍ以下である射出発泡成形体。 （もっと読む）

固相重合を使用せずに製造されたコ−ポリエステル包装樹脂、粘度変動を少なくしたコ−ポリエステル樹脂の処理方法、およびその方法により製造された容器および他の製品を提供する。ポリエステル重合体の固有粘度を０．０２５ dL/gより大きく下げずに、ポリエステル組成物を加工する方法、例えばPET樹脂を射出成形してビンプリフォームを形成し、そのビンプリフォームから容器を吹込成形する。
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【課題】再生塩化ビニル系樹脂を含有しながらも強度と射出成形性のバランスがよく、低コスト化が図れる樹脂組成物を提供し、該樹脂組成物を射出成形してなる低コストの大型薄肉射出成形体を提供する。
【解決手段】上記樹脂組成物を、（Ａ）平均重合度９００〜３０００の再生塩化ビニル系樹脂と、（Ｂ）平均重合度が３００〜８００であって、かつ再生塩化ビニル系樹脂成分（Ａ）の平均重合度より１００以上小さい塩化ビニル系樹脂及び／又は再生塩化ビニル系樹脂とからなり、かつ（Ａ）と（Ｂ）との配合割合が、質量基準で１：９〜９：１であるものとする。組成物全体の平均重合度は４５０〜９５０とするのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】反応射出成形において、成形後の洗浄という面倒な工程を省くことを可能としつつ、液状樹脂材料の混合割合が大きく異なる場合であっても、十分に混合して混合ムラを無くすことを可能として、成形品の高品質化及び高生産性化を実現する。
【解決手段】反応性を有する２種以上の液状樹脂材料よりなる樹脂混合物を金型２内に射出して反応硬化させる反応射出成形において、衝突室５内で第１液３と第２液４とを衝突混合させて樹脂混合物とし、衝突室５の下流側に配置された撹拌室６を介して、樹脂混合物を金型２内に射出する。撹拌室６には、ケース体と、このケース体に充填され、樹脂混合物の撹拌を促進する充填物とからなる樹脂撹拌用カートリッジ１４が配設されている。 （もっと読む）

【課題】射出成形時の生産性を改善し、しかも、ポリプロピレンとオレフィン系エラストマーとを含むポリプロピレン系樹脂組成物が本来の力学特性を有する成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂樹脂混合物１００重量部に対して、ＪＩＳ Ｋ７１１２の密度勾配管法による密度が８８０〜９２０（ｋｇ／ｍ³）の範囲、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定したポリエチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜４,０００の範囲、かつ下記式（Ｉ）で表される関係を満たすポリエチレンワックス０．０１〜１０重量部を添加した原料混合物を射出成形により製造する。Ｂ≦０．００７５×Ｋ ・・・（Ｉ）（Ｂは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによる上記ポリエチレンワックス中のポリエチレン換算の分子量が２０，０００以上となる成分の含有割合、Ｋは上記ポリエチレンワックスの１４０℃における溶融粘度。） （もっと読む）

本発明は、自動車内装領域での要求された用途のための、顕著な強度特性および高温安定性および高温光安定性を有する、光堅牢性で加水分解に安定なポリウレタン成形材に関し、この部品は、脂肪族および／または脂環式組成物からなる反応混合物から短い成形時間で経済的な反応射出成形法（ＲＩＭ）またはキャスティング法で調製される。この目的のために、Ａ１）ｉ）ポリオールまたはポリオールの組合せ、およびｉｉ）ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする三量体および／またはビューレット構造を有するヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする三量体から形成されるＯＨ末端三官能性プレポリマー、Ａ２）ポリオールまたはポリオールの組合せ、Ａ３）アミンおよび／またはヒドロキシル基を有する少なくとも、１つの二および／または三官能性鎖延長剤および／または架橋剤、Ａ４）少なくとも１つのアミン触媒と組み合わせた少なくとも１つの有機金属化合物からなる触媒系、および任意選択で、Ａ５）安定剤系、および任意選択で、Ａ６）少なくとも１つの添加剤からなる組成物Ａ）、ならびにまたＢ）ｉ）１０〜９０重量％のイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）および／またはメチレン−ビス（４−イソシアナトシクロヘキサン）（Ｈ_１２ ＭＤＩ）、およびｉｉ）１０〜９０重量％のビューレット構造を有するヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする三量体および／またはヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする三量体からなるイソシアネート組成物を反応させる。 （もっと読む）

【課題】短時間で十分な流量及び圧力のガスを導入して、キャビティ内の樹脂原料を押圧することができ、樹脂成形品の表側面にヒケ等のひずみ状態が発生することを効果的に防止できる射出成形装置及び射出成形方法を提供すること。
【解決手段】射出成形装置１の成形型２は、樹脂原料８０を充填するためのキャビティ２０と、キャビティ２０の裏側成形面２０２に開口するガス導入口２１とを形成してなる。ガス導入口２１内には、ガス導入口２１の開口面積を変化させる弁部材３が挿入配置してある。弁部材３を閉位置に前進させたときには、キャビティ２０内に充填する樹脂原料８０がガス導入口２１内へ浸入することを防止する。一方、弁部材３を開位置３０２に後退させたときには、ガス導入口２１の開口面積を拡大させ、キャビティ２０の裏側成形面２０２と、キャビティ２０内の樹脂原料８０との間に十分な流量及び圧力のガスＧを導入する。 （もっと読む）