【課題】樹脂成形品にガス焼け等の不良現象が生じることを防止し、外観及び表面精度に優れた樹脂成形品を成形できる射出成形方法及び射出成形装置を提供すること。
【解決手段】射出成形装置１の成形型２は、樹脂原料８０を充填するためのキャビティ２０と、キャビティ２０の裏側成形面２０２に開口するガス通過口４１とを形成してなる。減圧手段６１にガス通過口４１を接続したときには、ガス通過口４１からキャビティ２０内の残存ガスＧ１の吸引を行って、キャビティ２０内を減圧する。一方、増圧手段６２にガス通過口４１を接続したときには、ガス通過口４１からキャビティ２０の裏側成形面２０２と、キャビティ２０内の樹脂原料８０との間に押圧用ガスＧ２を導入し、樹脂原料８０をキャビティ２０の表側成形面２０１へ押圧する。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレンの射出成形において、樹脂の焼き焦げを防止し、かつ、射出後の冷却時間を短縮することができるポリプロピレンの射出成形方法を提供すること。
【解決手段】射出成形方法は、ポリプロピレンと、密度が８９０〜９８０（ｋｇ／ｍ³）の範囲にあり、数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜４,０００の範囲にあり、かつ下記式（Ｉ）で表される関係を満たすポリエチレンワックスとを含む混合物を、射出成形することにより成形体を製造する方法である。Ｂ≦０．００７５×Ｋ ・・・（Ｉ）Ｂは、上記ポリエチレンワックス中のポリエチレン換算の分子量が２０，０００以上となる成分の含有割合（重量％）であり、Ｋは上記ポリエチレンワックスの１４０℃における溶融粘度（ｍＰａ・ｓ）である。 （もっと読む）

【課題】樹脂の焼き焦げを防止し、かつ、射出後の冷却時間の短縮ができるポリエチレンの射出成形方法を提供する。
【解決手段】射出成形方法は、密度が９００（ｋｇ／ｍ³）以上９４０（ｋｇ／ｍ³）未満の範囲にあり、ＭＩが０．０１〜１００ｇ／１０分のポリエチレンと、密度が８９０〜９８０（ｋｇ／ｍ³）の範囲にあり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定したポリエチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜４,０００の範囲にあり、かつ下記式（Ｉ）の関係を満たすポリエチレンワックスとを含む混合物を、射出成形することにより成形体を製造する方法である。Ｂ≦０．００７５×Ｋ ・・・（Ｉ）（式（Ｉ）中、Ｂは、ＧＰＣで測定した場合の、ポリエチレンワックス中のポリエチレン換算の分子量が２０，０００以上となる成分の含有割合（重量％）であり、Ｋはポリエチレンワックスの１４０℃における溶融粘度（ｍＰａ・ｓ）である。） （もっと読む）

【課題】結晶性熱可塑性樹脂の射出成形において、樹脂の結晶化速度を速めることによって目的とする耐熱性を得られる程度まで結晶化度を高めながら成形サイクルを短縮して生産性を向上させる射出成形法を提供する。
【解決手段】結晶核剤を含む結晶性熱可塑性樹脂の射出成形法であって、結晶核剤を０．１〜５０重量％含む結晶性熱可塑性樹脂１００重量部に対して二酸化炭素を０．２重量部以上溶解した溶融樹脂を、あらかじめ溶融樹脂のフローフロントで発泡が起きない圧力以上にガスで加圧状態にしてある金型キャビティに充填し、その後、充填された溶融樹脂を加圧し冷却固化することを特徴とする結晶性熱可塑性樹脂の射出成形法。 （もっと読む）

本発明は、自動車内装領域での要求された用途のための、顕著な強度特性および高温安定性および高温光安定性を有する、光堅牢性で加水分解に安定なポリウレタン成形材に関し、この部品は、脂肪族および／または脂環式組成物からなる反応混合物から短い成形時間で経済的な反応射出成形法（ＲＩＭ）またはキャスティング法で調製される。この目的のために、Ａ１）ｉ）ポリオールまたはポリオールの組合せ、およびｉｉ）ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする三量体および／またはビューレット構造を有するヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする三量体から形成されるＯＨ末端三官能性プレポリマー、Ａ２）ポリオールまたはポリオールの組合せ、Ａ３）アミンおよび／またはヒドロキシル基を有する少なくとも、１つの二および／または三官能性鎖延長剤および／または架橋剤、Ａ４）少なくとも１つのアミン触媒と組み合わせた少なくとも１つの有機金属化合物からなる触媒系、および任意選択で、Ａ５）安定剤系、および任意選択で、Ａ６）少なくとも１つの添加剤からなる組成物Ａ）、ならびにまたＢ）ｉ）１０〜９０重量％のイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）および／またはメチレン−ビス（４−イソシアナトシクロヘキサン）（Ｈ_１２ ＭＤＩ）、およびｉｉ）１０〜９０重量％のビューレット構造を有するヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする三量体および／またはヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする三量体からなるイソシアネート組成物を反応させる。 （もっと読む）

【課題】射出成形時の生産性を改善し、しかも、ポリプロピレンとオレフィン系エラストマーとを含むポリプロピレン系樹脂組成物が本来の力学特性を有する成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂樹脂混合物１００重量部に対して、ＪＩＳ Ｋ７１１２の密度勾配管法による密度が８８０〜９２０（ｋｇ／ｍ³）の範囲、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定したポリエチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜４,０００の範囲、かつ下記式（Ｉ）で表される関係を満たすポリエチレンワックス０．０１〜１０重量部を添加した原料混合物を射出成形により製造する。Ｂ≦０．００７５×Ｋ ・・・（Ｉ）（Ｂは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによる上記ポリエチレンワックス中のポリエチレン換算の分子量が２０，０００以上となる成分の含有割合、Ｋは上記ポリエチレンワックスの１４０℃における溶融粘度。） （もっと読む）

【課題】短時間で十分な流量及び圧力のガスを導入して、キャビティ内の樹脂原料を押圧することができ、樹脂成形品の表側面にヒケ等のひずみ状態が発生することを効果的に防止できる射出成形装置及び射出成形方法を提供すること。
【解決手段】射出成形装置１の成形型２は、樹脂原料８０を充填するためのキャビティ２０と、キャビティ２０の裏側成形面２０２に開口するガス導入口２１とを形成してなる。ガス導入口２１内には、ガス導入口２１の開口面積を変化させる弁部材３が挿入配置してある。弁部材３を閉位置に前進させたときには、キャビティ２０内に充填する樹脂原料８０がガス導入口２１内へ浸入することを防止する。一方、弁部材３を開位置３０２に後退させたときには、ガス導入口２１の開口面積を拡大させ、キャビティ２０の裏側成形面２０２と、キャビティ２０内の樹脂原料８０との間に十分な流量及び圧力のガスＧを導入する。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレンの射出成形において、樹脂の焼き焦げを防止し、かつ、射出後の冷却時間を短縮することができるポリエチレンの射出成形方法を提供すること。
【解決手段】密度が９４０〜９８０（ｋｇ／ｍ³）の範囲にあり、ＭＩが０．０１〜１００ｇ／１０分の範囲であるポリエチレンと、密度が８９０〜９８０（ｋｇ／ｍ³）の範囲にあり、数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜３,０００の範囲にあり、かつ下記式（Ｉ）で表される関係を満たすポリエチレンワックスとを含む混合物を、射出成形することにより成形体を製造する方法である。Ｂ≦０．００７５×Ｋ ・・・（Ｉ）（Ｂは、上記ポリエチレンワックス中のポリエチレン換算の分子量が２０，０００以上となる成分の含有割合（重量％）であり、Ｋは上記ポリエチレンワックスの１４０℃における溶融粘度（ｍＰａ・ｓ）である。） （もっと読む）

【課題】耐熱性、柔軟性、成形性に優れ、かつ、耐久性に優れたポリブチレンサクシネート樹脂組成物成形体を提供する。
【解決手段】ポリブチレンサクシネート樹脂（Ａ）１００質量部に対し、０．３〜３．０質量部のカルボジイミド化合物（Ｂ）を添加、溶融混練した後、表面温度が７５〜１１０℃の金型に射出成形して得られたものである。さらに、０質量部を超え１０質量部以下の滑剤（Ｃ）と、０質量部を超え０．２質量部以下の（メタ）アクリル酸エステル化合物（Ｄ）とを任意的に添加可能である。 （もっと読む）

【課題】成形時にボイドの発生を防ぎ、外側表面と凹凸を有する内側表面とに塗膜を備えた成形品を簡便にかつ低コストで成形することが可能な成形方法を提供する。
【解決手段】作業機械の外装部材として用いられ、リブ等の凹凸を有する内側表面となる第１面と、外側表面となる第２面とに塗膜を備える成形品(10)を成形する方法であって、前記第１面を成形可能な上型(2,2')と、前記第２面を成形可能な下型(3,3')とを作製すること、前記上型(2,2')のキャビティ面に塗料(6)を塗布すること、前記上型(2,2')と前記下型(3,3')とを型締すること、ポリオールと、ポリアミンと、水とを混合して第１混合原料を調製すること、前記第１混合原料にポリイソシアネートを混合して第２混合原料(9)を調製すると同時にキャビティ(8)内に注入し、反応射出成形法によりウレタンウレア樹脂からなる成形品(10)を発泡成形し、前記塗料(6)を成形品(10)に転写することを含む成形方法。
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