【目的】 寸法精度のよい軸一体型樹脂製ローラーを生産性よく製造できるようにすることを目的とする。
【構成】 中空射出成形法による中空部３を有し、しかもローラー部１の直径（Ｒ）と軸部２の直径（ｒ）の比（Ｒ／ｒ）が１．０〜４．０の一体成形品とする。 （もっと読む）

【目的】 本発明は中空体の成形方法及び中空体に関し、特に、射出成形された一対の半成形品を合体させて中空体を得ると共に、中空体内に栓等のインサート品を１成形工程中に設け、一対の半成形品の色又は材質を異ならせて、成形品内の収容材料の識別等が外部からできることを特徴とする。
【構成】 本発明による中空体の成形方法及び中空体においては、一対の半成形品(33aA,35aA)を合体させて得る中空体(3a)内にインサート品(23)を自動的に嵌入してインサート品(23)入りの中空体(3a)を得ると共に、色又は材質の異なる半成形品(33aA,35aA)を結合用樹脂(40)により一体の成形品(3a)を得ることができ、さらに、色又は材質の異なる半成形品(33aA,35aA)を用い、内部にインサート品(23)を有する中空品(3a)を得ることができる構成である。 （もっと読む）

【目的】 金型内への溶融樹脂の射出と加圧ガスの圧入を行う中空成形において、金型内へ直接加圧ガスを圧入するガスノズルＡのの構造を簡略化すると共に、ガス通過抵抗を最小限に抑え、当該ガスノズルＡを介しての加圧ガスの排出時間を短縮する。
【構成】 鞘管１と、その先端部に装入した栓体２の間の隙間としてノズル口通路３を形成する。
【効果】 鞘管１とその先端に装入される栓体２という簡略な構成で済むと共に、溶融樹脂の侵入を防止するための狭いノズル口通路３は短い領域のみであるので、ガス通過抵抗が小さく、加圧ガスの排出が短時間で済む。 （もっと読む）

【目的】 ノルボルネン系モノマーとメタセシス触媒系を含む反応液を用いた塊状重合において、ボイドの発生が防止ないしは大幅に低減された成形品を製造する方法及び反応原液を提供する。
【構成】 メタセシス触媒系とノルボルネン系モノマーとを含有する反応原液を金型に供給して塊状重合によりノルボルネン系樹脂成形品を製造する方法において、反応原液にシリコーン系消泡剤を添加して成形することを特徴とするノルボルネン系樹脂成形品の製造方法及びノルボルネン系モノマーとメタセシス触媒から成る反応原液とノルボルネン系モノマーと活性剤から成る反応原液とから構成される反応射出成形用多液型反応原液の少なくともいずれか一方にシリコーン系消泡剤を配合して成ることを特徴とするノルボルネン系樹脂反応原液を提供する。 （もっと読む）

【目的】射出成形に適しているばかりでなく、充分な機械的特性を有する硬化物となる硬化性組成物を提供する。
【構成】硬化性組成物の主成分は、（Ａ）分子中に少なくとも１個のアルケニル基を有するポリオキシプロピレン系重合体、（Ｂ）分子中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する化合物、（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、（Ｄ）シリカ微粉末、及び（Ｅ）貯蔵安定性改良剤である。 （もっと読む）

【目的】 高いウェルド強度を有するサーモトロピック液晶ポリマーの射出成形方法を提供する。
【構成】 ランナーを経て複数のゲートから金型キャビティー内へ溶融樹脂が射出され、該金型キャビティー内において複数の溶融樹脂流が合流する合流部に対応して成形体表面にウェルドラインが形成されるサーモトロピック液晶ポリマーの射出成形方法において、前記合流する溶融樹脂流の一方が前記合流部において実質的に合流した後に再流動することが出来るような容積を有するキャビティーであって前記金型キャビティーとは別個のキャビティーを前記複数のゲートのうちの一つのゲート近くのランナー部に設けることを特徴とするウェルド強度が改善されるサーモトロピック液晶ポリマーの射出成形方法。 （もっと読む）

【目的】 高いウェルド強度を有するサーモトロピック液晶ポリマーの射出成形方法を提供する。
【構成】 金型キャビティー内の複数の溶融樹脂流による合流部に対応して成形体表面にウェルドラインが形成されるサーモトロピック液晶ポリマーの射出成形方法において、前記溶融樹脂流の一方が実質的に合流した後に、ウェルドラインおよびゲート近傍に位置しないキャビティー内の分岐点において分岐流を有していることを特徴とするサーモトロピック液晶ポリマーの射出成形方法。 （もっと読む）

【目的】 耐摩耗性、高摩擦係数、確実で安定給紙可能な給紙ローラー。
【構成】 熱可塑性ウレタンエラストマーに液状ゴムを添加混練して成る組成物で成形された事を特徴とする。 （もっと読む）