【課題】本発明はプロピレン系樹脂組成物により形成される透明ボトルの製造方法に関し、高い透明度と強度を実現することを課題とする。
【解決手段】
樹脂原料としてプロピレンホモポリマー及び／又はプロピレン共重合体からなる樹脂組成物を原料とし、容量が１００〜２，０００ｍｌであり、胴部の相当直径と高さの比が１：０．５〜１：５であり、胴部の肉厚が０．７〜１．３ｍｍで、胴部のヘイズ値が５％未満で、かつ胴部の座屈強度が１００Ｎ以上である透明ボトルを射出延伸ブロー成形法により製造する透明ボトルの製造方法であって、射出成形金型内で１１０℃以下に冷却してプリフォームを製造する射出成形工程と、前記プリフォームを延伸ブロー成形して透明ボトルを製造する延伸ブロー成形工程と、を有することを特徴とする透明ボトルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
薄肉でありながら、光沢性及び透明性等の外観を良好に維持した角型樹脂製容器、及び前記容器を二軸延伸ブロー成形するためのブロー成形金型を提供する。
【解決手段】
角型樹脂製容器のブロー成形金型であって、前記角型樹脂製容器の胴部の側壁部に対応するブロー成形金型のキャビティ表面のスキャロップハイトを３乃至３０μｍとして二軸延伸ブロー成形を行い、胴部の肉厚が０．５ｍｍ以下で、前記胴部の側壁部の外表面に深さが３乃至３０μｍの水平方向加工部を形成した角型樹脂製容器とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は中間層樹脂が流動する中流路の下流側の端部に遮断縦リブ片を配設して中間層樹脂を周方向に分断するようにしたノズル部を使用するプリフォームの射出成形装置において、プリフォームにおける中間層のリーディングエッジの高さ位置の周方向での変動を小さくすることを技術的課題とする。
【解決手段】 ノズル部は、基体層を形成する内流路及び外流路と、中間層を形成する中流路の３ケの円筒状の層形成流路を配設したものとし、中流路は下流側の端部に周方向に並列状にこの中流路を横断する遮断縦リブ片を配設し、この遮断縦リブ片により中流路を周方向に所定の数の流路に分断する構成とし、また、プリフォームに現出する中間層のリーディングエッジの最上端と最下端の高低差が小さくなるように、遮断縦リブ片の周方向の配設位置により中流路における中間層樹脂の流動挙動を調整する構成とする。 （もっと読む）

【課題】発泡により遮光性が付与されながら、発泡による外観や表面平滑性の低下が有効に抑制された発泡樹脂成形品を提供する。
【解決手段】発泡セルが分布した発泡領域を有する発泡樹脂成形品において、前記発泡領域の少なくとも一方の表層部は、セル径が１５μｍ以下の超微細発泡セルが１×１０^７ｃｅｌｌｓ／ｃｍ^３以上の密度で分布している超微細発泡層１となっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形後にプラスチックボトルの底部先端の肉厚を厚くすることができ、輸送時等にプラスチックボトルの底部先端が潰れる不具合を防止することが可能な、プリフォームを提供する。
【解決手段】プリフォーム１０は、口部１１と、内径Ｄ₁をもつ胴部２０と、底部３０とを備えている。底部３０は、その断面形状において、半径Ｒ₁をもつ外面中央部３５と、半径Ｒ₂をもつ外面周縁部３６と有する外面３１と、半径Ｒ₃をもつ内面中央部３７と、半径Ｒ₄をもつ内面周縁部３８と有する内面３２とを有し、（ａ）Ｒ₂＜Ｒ₁、（ｂ）Ｄ₁／２＜Ｒ₃＜Ｒ₁、および（ｃ）Ｒ₄＜Ｒ₃という関係を満たす。底部３０の形状を扁平形状としたことにより、ブロー成形後にプラスチックボトルの底部先端の肉厚を厚くすることができ、加圧しているにも関わらず輸送時や搬送時にプラスチックボトルの底部先端が潰れる不具合を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】落下強度を向上させることが可能な樹脂製容器を提供する。
【解決手段】プリフォーム品をブロー成形により成形することで、胴部の端部に自立可能な底部１５が形成された樹脂製容器１であって、底部１５は、その中心側に設けられた平面状の平面部２１と、平面部２１に連続して設けられ、胴部の内部側に向かって湾曲する凸状曲面部２２と、凸状曲面部２２に連続して設けられ、胴部内部側に突出するとともに、凸状曲面部２２と連続する環状リブ２３と、環状リブ２３に連続して設けられた複数の脚部２４と、を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】圧力パッド配列の圧力パッドは、少なくとも一方のブロー金型運搬部と当該ブロー金型運搬部に配置されたブロー金型部とを両者の間に作用する力によって互いに引き離すために、流動性を有する圧力媒体を作用されることができる、プラスチック製予備成形物をプラスチック製容器に成形するための装置を提供する。
【解決手段】圧力パッド配列は、ブロー金型運搬部６ａとブロー金型部４ａとの間に作用する力が、ブロー金型部４ａの周囲方向の第１の所定の領域Ｂ１に作用する第１の力成分Ｆ１と、ブロー金型部４ａの周囲方向の第２の所定の領域Ｂ２に作用する第２の力成分Ｆ２とを有し、第１の領域Ｂ１と第２の領域Ｂ２とが互いに離れて位置し、第１の力成分Ｆ１および第２の力成分Ｆ２の方向が互いに対して０°ではない角度をなすように設計される。 （もっと読む）

【課題】 本発明はホットパリソン法に伴う、二軸延伸ブロー成形による小型で厚肉の壜体に係る問題に鑑みてなされたものであって、特にブロー成形壜体の底部における局部的な延伸変形、そしてこの変形に伴う薄肉化を抑制することを技術的な課題とし、もって、ガラス瓶様の高品位な外観を呈する小型で厚肉の壜体を提供することを目的とする。
【解決手段】 射出成形による有底筒状の合成樹脂製プリフォームのホットパリソン法による２軸延伸ブロー成形による合成樹脂製壜体の成形方法において、プリフォームを、このプリフォームの底部の内周面の中央に相当する先端部中央に凸部を突設、配置したコア金型を有する射出成形金型を使用して射出成形する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、２軸延伸ブロー成形容器の周壁の角壁や底部のコーナー部における局部的な延伸変形、そしてこの変形に伴う薄肉化を抑制することを技術的な課題とし、もって、ガラス瓶状の高品位な外観を呈する小型で厚肉の角形壜体を提供することを目的とする。
【解決手段】 合成樹脂製角形壜体において、周壁の外周面の平断面形状を矩形状とした筒状部の上端に円筒状の口部を起立設し、下端を矩形状の底壁で塞いだ有底筒状の射出成形による合成樹脂製プリフォームを使用した二軸延伸ブロー成形品とし、筒状部から相似状に延伸形成された、矩形筒状の胴部を有し、胴部の上端に肩部を介して円筒状の口筒部を起立設し、下端を矩形状の底壁で塞いだ構成とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチック材料製容器を形成すべくプラスチック材料製予備成形物を気体媒体の作用によって膨張させることができる少なくとも１つのブロー成型ステーションを提供すること。
【解決手段】前記気体媒体を作用させる加圧装置１２と、前記ブロー成型ステーション８を少なくとも部分的に囲むクリーンルーム２０と、該プラスチック材料製予備成形物の長手方向に沿って延伸する延伸ユニットであって、前記プラスチック材料製予備成形物に対して可動であって該プラスチック材料製予備成形物への挿入が可能である延伸棒５と、該延伸棒５を該延伸棒５の長手方向に沿って移動させる駆動装置とを有する延伸ユニットとを有しているプラスチック材料製予備成形物をプラスチック材料製容器へと成形するための装置である。 （もっと読む）