【課題】
金属材同士、又は金属材と他の構造材とを樹脂硬化層を介して複合化した金属複合体の製造方法であって、金属材の複雑形状への加工性と短時間での複合化を容易に達成し、且つ、接着強度に優れる金属複合体を製造可能な、製造方法を提供すること。
【解決手段】
金属材と該金属材に沿って設けられた樹脂硬化層とを備える金属複合体を製造する方法であって、特定の熱硬化性樹脂を含有するシート状基材を加熱して熱硬化性樹脂を半硬化させる第１−１の工程と、金属材をその表面温度が１８０℃を超えて４００℃以下となるように予熱する第１−２の工程と、表面温度が１８０℃以下である成形金型内に、第１−１の工程を経たシート状基材と、第１−２の工程により予熱された金属材とを接するように配置または積層し、加圧により金属複合体に成形する第２の工程と、を備える、金属複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ウエルド部の強度が高く、表面性も良好な液晶高分子成形体の提供。
【解決手段】球形フィラーを含有する液晶高分子組成物を射出成形して、ウエルド部１２を有する液晶高分子成形体１を製造する方法であって、前記球形フィラーの中心粒径が６０μｍ以下であり、２０≦［前記ウエルド部の厚みＴ１／前記球形フィラーの中心粒径］≦５５の関係を満たすように成形することを特徴とする液晶高分子成形体の製造方法；かかる製造方法で得られたことを特徴とする液晶高分子成形体。 （もっと読む）

【課題】液晶ポリエステルと繊維状充填材と板状充填材と粒状状充填材とを含む液晶ポリエステル組成物を安定に生産性良く製造する。
【解決手段】シリンダーと、前記シリンダー内に配置されたスクリュウと、前記シリンダーに上流側から順に設けられた第１供給部、第２供給部及び第３供給部とを有する押出機を用い、前記スクリュウを回転させながら、前記シリンダー内に、液晶ポリエステルを前記第１供給部から供給し、繊維状充填材及び板状充填材を前記第２供給部から供給し、粒状充填材を前記第３供給部から供給し、前記液晶ポリエステル、前記繊維状充填材、前記板状充填材及び前記粒状充填材を溶融混練して押し出す。 （もっと読む）

【課題】優れた反射特性と優れた成形加工性とを兼備する多層積層フィルムを提供すること。
【解決手段】少なくとも１軸配向性の第１層と無配向性の第２層とが交互に合計５１層以上積層された構造を含み、該第１層が、繰返し単位の８０モル％以上がプロピレンナフタレンジカルボキシレート単位であるポリエステルを含有してなる多層積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】製造過程での冷却ムラを抑えて結晶化を防ぎ、耐加水分解性に優れ、長期耐久性を具えた未延伸ポリエステルシートの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂を押出ダイからシート状に溶融押出を行い、押出されたポリエステル樹脂がキャスティングドラム１２に到達するまでの間にポリエステル樹脂に振動を与えた後、キャスティングドラム１２に密着させることで冷却しシート状に成形する工程と、キャスティングドラム１２の曲面に沿って二次元配置された複数の噴霧ノズルから霧状の水を、噴霧ノズルを挟むように配設された少なくとも２つの整流ノズルから霧状の水を挟み込むようにエアをあてて整流すると共にキャスティングドラム１２に密着されたポリエステル樹脂に対して噴霧し、ポリエステル樹脂を冷却する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】高い反射率と低比重を兼ね備える二軸延伸ポリエステルフィルムを安定して生産する方法を提供する。
【解決手段】
少なくとも片面の平均反射率が９７％以上、かつ、比重が０．３以上０．５以下であり、かつ、微細気泡を有する二軸延伸白色ポリエステルフィルムの製造方法において、該白色ポリエステルフィルムの二軸延伸工程における延伸前のフィルムについて、フィルム幅方向端部より２ｍｍ内側のフィルム厚みをｔ２、端部より１０ｍｍ内側のフィルム厚みをｔ１０、端部より２０ｍｍ内側のフィルム厚みをｔ２０とした時、以下の関係式を有することを特徴とする、二軸延伸白色ポリエステルフィルム。
１３００≦ｔ２０＜ｔ１０＜ｔ２≦２５００・・・・（１）
５０≦ｔ１０−ｔ２０＜ｔ２−ｔ１０≦４００・・・（２）
（厚みの単位：μｍ） （もっと読む）

【課題】液晶ポリエステル組成物を安定に可塑化させて成形できる液晶ポリエステル成形体の製造方法の提供。
【解決手段】フィード部１２１及びコンプレッション部１２２がシングルフライト１２ａで構成されたスクリュー１２とポリアミド樹脂を含有する液晶ポリエステル組成物を用いることで、大型成形機で液晶ポリエステル組成物を成形しても、可塑化が安定するため、成形体の形状や寸法のばらつきが抑制される。また、成形機内に組成物が長時間滞留することもないため、分解が抑制されて、ガスの発生も抑制される。 （もっと読む）

【課題】直鎖状の重合性化合物の分子鎖を延伸処理を行うことなく高度に配向させることができるので、低い線熱膨張係数を有する耐熱性に優れた樹脂フィルムを製造することができる。
【解決手段】直鎖状の重合性化合物を有機溶剤に溶解又は分散させたドープを、走行する流延バンド２４上に膜状に流延する流延工程と、流延された流延膜３４を流延バンド２４上で乾燥する乾燥工程と、乾燥した流延膜３４を流延バンド２４から剥離してフィルムを形成する剥離工程と、を備えた耐熱性フィルムの製造方法であって、乾燥工程は、流延膜３４の膜面温度を有機溶剤の沸点−３０℃〜沸点−１０℃の範囲に設定して、流延膜３４がゲル化するまで乾燥風の風速を１ｍ／ｓｅｃ以下で該流延膜中の溶剤を飛ばすゲル化乾燥工程と、ゲル化した流延膜３４を、−４０℃〜１０℃の膜面温度で低温乾燥し、且つ乾燥風の風速を５ｍ／ｓｅｃ以上で急速乾燥する低温急速乾燥工程と、から成る。 （もっと読む）

【課題】耐熱性ポリエステルフィルム製造方法の提供。
【解決手段】一般式１と一般式２のポリエステルを（Ｔｇ−２０℃）以上（Ｔｇ＋３５℃）以下で縦横に１．１５倍以上１．３０倍以下で二軸延伸する。熱処理は（Ｔｇ−３０℃）以上（Ｔｇ−１０℃）以下で横両端部の熱処理を行う第１の熱処理と、より温度が低くかつ（Ｔｇ−５０℃）以上（Ｔｇ−３０℃）以下で、横端部を把持しないで熱処理を行う第２の熱処理工程。


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【課題】耐熱性の低下を抑制した液晶ポリエステル組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】二軸押出機のシリンダーが、液晶ポリエステルを供給する供給部４と、供給部の下流に設けられ繊維状フィラーを除くフィラーを追加する第１追加部６１と、繊維状フィラーを追加する第２追加部６２と、を有し、スクリューが、第１追加部を挟んで上流側および下流側にそれぞれ混練部８１，８２を有しており、混練部８１直近上流での樹脂温度が下記式（１）を満たし、直近下流での樹脂温度が下記式（２）を満たす。［数１］


（Ｔ１：混錬後の樹脂温度、ＦＴ：液晶ポリエステルの流動開始温度）［数２］


（Ｔ２：混錬後の樹脂温度、ＦＴ：液晶ポリエステルの流動開始温度） （もっと読む）