【課題】ポリアミド不織布とポリエステル不織布とを接着剤を使用せずに接着した積層体であって、異物や残留溶剤等が滲出することがなく、また、不織布本来の性能を低下させることなく互いの不織布が強固に接着した積層体を提供する。
【解決手段】前記ポリアミド不織布および前記ポリエステル不織布の少なくとも一部で、前記ポリアミド不織布中の原子と、前記ポリエステル不織布中の原子との間に結合が形成されており、前記ポリアミド不織布および前記ポリエステル不織布とが接着剤を介さずに接着されている。 （もっと読む）

【課題】好ましい厚さが１２〜６００μmであり、従来技術における問題点が解消され、製造コストの面で優れ、電気絶縁が良好であり、ソーラーモジュールの暗色、特に黒色裏面積層体として好適に使用でき、また、通常の電気絶縁体分野においても好適に使用できるポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステルフィルムを主成分とし、少なくとも１つの黒色顔料を含む二軸延伸フィルムであって、当該ポリエステルが、ジオール成分として８０モル％以上の１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）と、ジカルボン酸成分として８０モル％以上の１つ以上のベンゼンジカルボン酸および／または１つ以上のナフタレンジカルボン酸とから成り、当該ジカルボン酸成分は、２，６−ナフタレンジカルボン酸とテレフタル酸の２種のジカルボン酸から選択される５５モル％以上の主ジカルボン酸成分と、主ジカルボン酸成分とは異なる１８モル％以上の第２ジカルボン酸成分とから成ることを特徴とする二軸延伸フィルム。 （もっと読む）

【課題】透過率が７０％を超え、厚さが１２〜６００μmであり、製造コストの面で優れ、電気絶縁が良好であり、ソーラーモジュールの裏面積層体として使用でき、また、通常の電気絶縁体分野においても好適に使用できるポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステルフィルムを主成分とする二軸延伸フィルムであって、当該ポリエステルが、ジオール成分として８０モル％以上の１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）と、ジカルボン酸成分として８０モル％以上の１つ以上のベンゼンジカルボン酸および／または１つ以上のナフタレンジカルボン酸とから成り、当該ジカルボン酸成分は、２，６−ナフタレンジカルボン酸とテレフタル酸の２種のジカルボン酸から選択される５５モル％以上の主ジカルボン酸成分と、主ジカルボン酸成分とは異なる１８モル％以上の第２ジカルボン酸成分とから成ることを特徴とする二軸延伸フィルム。 （もっと読む）

【課題】２枚のポリエステル不織布どうしを接着剤を使用せずに接着した積層体であって、異物や残留溶剤等が滲出することがなく、また、不織布本来の性能を低下させることなく互いの不織布が強固に接着した積層体を提供する。
【解決手段】前記第１のポリエステル不織布および前記第２のポリエステル不織布の少なくとも一部で、前記第１のポリエステル不織布中の原子と、前記第２のポリエステル不織布中の原子との間に結合が形成されており、前記第１のポリエステル不織布および前記第２のポリエステル不織布とが接着剤を介さずに接着されている。 （もっと読む）

【課題】従来の接合方法では、ラミネート等の加工工程が煩雑であり、生産性が低く、高分子圧電膜の分極方向を同一にすることが困難であり、電圧を印加したときの変位量が不十分であるため、ラミネート工程等の煩雑な工程を必要とせずに、電圧印加時に十分な大きさの変位を生じる積層フィルムを提供する。
【解決手段】導電性を有する層Ｂの両面に、ポリ乳酸を主たる成分とする層Ａを有し、各々の層Ａを構成するポリ乳酸がいずれもＬ体であるか、またはいずれもＤ体である積層フィルムを、共押出法により得る。 （もっと読む）

【課題】難接着性結晶性樹脂成形体を、充分な接着力をもってしかも簡便に接着する方法を提供する。
【解決手段】結晶性樹脂成形体同士あるいは結晶性樹脂成形体と他の部材とを熱硬化性接着剤を用いて接着させるに際し、成形体を成形体の溶解度パラメータSP値との差が8 J^1/2/cm^3/2以下の有機溶剤とともに成形体の接着面に接着成分を浸透させる。 （もっと読む）

【課題】加熱による収縮が著しく抑制されると共に、ポリ乳酸樹脂の欠点であった耐熱性が大幅に向上された、ポリ乳酸樹脂組成物成形品を製造する方法を提供すること。
【解決手段】１）ポリ乳酸樹脂、およびポリ乳酸樹脂１００重量部に対して７〜５０重量部の液晶ポリマーを配合し、１７０〜２５０℃の温度下で溶融混練してポリ乳酸樹脂と液晶ポリマーとを含む組成物を得る工程、２）工程１）で得られた組成物を溶融加工して、成形品を得る工程、および、３）工程２）で得られた成形品を１０２〜１４０℃の温度下で５〜５５分間加熱処理する工程、を含むポリ乳酸樹脂組成物成形品の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】アルカリ水溶液への浸漬によって短時間でＰＧＡを分解し除去することができるＰＧＡ組成物、該組成物を成形してなるＰＧＡを含む樹脂成形品または該樹脂成形品を一部分に備える成形体、及び、樹脂成形品または成形体のＰＧＡの分解方法を提供すること。
【解決手段】ポリグリコール酸１００質量部と、ポリビニルアルコール、ポリアルキレングリコール、ポリアクリル酸またはグリコール酸オリゴマー等の水溶性高分子または水溶性オリゴマー１〜２５質量部とを含むポリグリコール酸組成物、及び、該ポリグリコール酸組成物から形成されたポリグリコール酸を含む樹脂成形品、並びに、該樹脂成形品を一部分に備える成形体、さらに、所望により温度５０〜２００℃の水媒体に接触させた後に、濃度２〜１５質量％で温度２０〜９５℃のアルカリ水溶液中に、１０秒間〜１１０分間浸漬する前記樹脂成形品または成形体に含まれるポリグリコール酸の分解方法。 （もっと読む）

【課題】多層シート由来の包装用容器において透明性及び賦形性に優れたものを得る。
【解決手段】表裏両面を有するコア層と、該コア層の片面又は両面に設けられたスキン層とを積層してなる２層又は３層構造の積層シートを、熱成形して包装用容器を得る。前記積層シートのコア層は、特定の融点Ｔｍ（一般的には２６０℃）を有する非晶ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）の未延伸シートからなる。前記積層シートのスキン層は、ポリエチレンテレフタレートの延伸フィルム（ＯＰＥＴフィルム）からなる。熱成形の際に、スキン層の温度が２００℃以上、前記非晶ポリエチレンテレフタレートの融点Ｔｍ未満の温度となるように積層シートを加熱しつつ成形することにより、透明性及び賦形性に優れた包装用容器を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】二軸延伸ポリエステルフィルムを製造するために使用するテンター内でフィルムを熱処理するに際して、フィルムから揮散したオリゴマーを他ゾーンにおいてフィルムへ付着することを低減させる方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１方向に延伸を行うテンターを用いて二軸延伸ポリエステルフィルムを製造する方法において、テンター内の２００℃以下のゾーンのオリゴマー濃度を０．２ｍｇ／ｍ^３以下にする二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）