【課題】加熱手段を用いることなく、チューブ容器の側面に立体的な加飾を施すこと。
【解決手段】円筒形状のチューブ胴部の一端部を前記チューブ胴部内部を貫通する固定軸の端部に固定する固定工程と、前記チューブ胴部に内嵌する中空円筒形状のチューブ内嵌治具で前記チューブ胴部の姿勢を保ちつつ、前記チューブ内嵌治具に形成されるピンを前記チューブ胴部の内面に対して付勢することで前記チューブ胴部に模様を形成する加飾工程と、を有し、前記加飾工程では、前記固定軸側面に形成されるガイド溝に前記チューブ内嵌治具の内側面に形成されるガイド突起をガイドさせつつ、前記チューブ内嵌治具又は前記固定軸を作動させ前記チューブ内嵌治具と前記固定軸とを前記固定軸の軸方向に相対的に移動させることで加飾を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】チューブ状容器の容器肩部と首部口端の成形型に単一型のキャビティ型を採用してパーティングラインの転写を防止する。首部口端の外方への延長形成を可能となす。ゲート跡をキャップによる被覆により目立たない容器首部の基部に形成する。
【解決手段】コア型の先端面をチューブ状容器の容器肩部の内側成形面に形成する。先端面の中央に容器首部の内側成形用のコアを有する。肩部成形型とコア型の先端部をコア型周囲の容器胴部と共に嵌合してコア型先端面との間に容器肩部のキャビティを形成する。口端成形型を肩部成形型に正対位置する。口端成形型と肩部成形型との間に分割型による首部成形型を開閉自在に設ける。分割型のパーティング面に樹脂路を形成する。肩部成形型と口端成形型の両方を単一型のキャビティ型により構成する。樹脂路のゲート孔を容器首部の基部成形部位に設ける。 （もっと読む）

【課題】容器の透明性に優れ、しかも復元性、耐衝撃性、柔軟性、耐環境応力亀裂性に優れた高級感のある単層ブロー成形品、及びその製造方法の提供。
【解決手段】下記の特性（ｉ）〜（ｉｖ）を有するメタロセン触媒で製造されたポリエチレンからなる単層ブロー成形品によって提供した。
特性（ｉ）：メルトフローレート（温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇ）が０．５〜２８ｇ／１０分である。
特性（ｉｉ）：密度が０．８５０〜０．９１５ｇ／ｃｍ^３である。
特性（ｉｉｉ）：曲げ弾性率が１７０ＭＰｓ以下である。
特性（ｉｖ）：ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定による重量平均分子量と数平均分子量の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜４．０である。 （もっと読む）

【課題】模様の自由度を高く保ちつつ、手間をかけずに、チューブ容器に加飾を施すこと。
【解決手段】チューブ容器１の加飾部２に対して加飾を施すチューブ容器の加飾方法であって、加飾部２の内部に凹凸模様１１を有する金型１０を配設し、加飾部２の外部の金型１０と対向する箇所に弾性部材２０を配設し、弾性部材２０に当接して弾性部材２０を加熱する加熱手段３０を配設する準備段階と、加熱手段３０により弾性部材２０を加熱しつつ、弾性部材２０を金型１０に対して押圧して加飾部２を変形させる加熱変形段階と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのプラスチック材料供給源（１）と、所定量のプラスチック材料（３）を一時的に支持することのできるスリーブ（８）の中を摺動するロッド（１１）と、製品の頭部を形成するための鋳型（６、７）と、その鋳型（６、７）と協働するマンドレル（１８）とを備えていて、溶融状態の所定量のプラスチック材料（３）を鋳型の２つの部分の間で圧縮することによってプラスチック材料からなる製品を成形する装置において、この装置が、前記スリーブ（８）内を二方向に移動する前記ロッド（１１）の移動を制限する非弾性的保持手段（１２〜１４、２３、２４、２５）を備えることを特徴とする装置に関する。本発明は、この装置を利用した方法にも関する。
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本発明は、少なくとも１つのプラスチック材料供給源（１）と、上面（１６）と側壁（１７）を備えていて所定量のプラスチック材料（３）を一時的に支持することのできるスリーブ（８）の中を滑動するロッド（１１）と、製品の頭部を形成するための鋳型（６、７）と、その鋳型（６、７）と協働するマンドレル（１８）とを備えていて、溶融状態の所定量のプラスチック材料（３）を鋳型の２つの部分の間で圧縮することによってプラスチック材料からなる製品を成形する装置において、この装置が、スリーブの上に所定量のプラスチック材料を堆積させる手段（１、２）を備えていて、スリーブ（８）の上面（１６）と一致する平面（２０）よりも上に堆積されるプラスチック材料（２２）の量が、その材料（３）の全量の２０％〜４０％となるようにされている、ことを特徴とする装置に関する。本発明は、この装置を利用した方法にも関する。
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【課題】人工血管として有用な多孔質ポリテトラフルオロエチレンチューブの製造方法を提供する。
【解決手段】ａ）フィブリルによって相互に接続された結節の微細構造を有する多孔質ポリテトラフルオロエチレンのチューブを提供し、ｂ）前記チューブをマンドレル上にフィットさせ、ｃ）前記チューブを長手方向に圧縮し、ｄ）前記チューブの第１領域を、第２領域よりも高く加熱し、ｅ）チューブをマンドレルから取り出し、ｆ）チューブを長手方向に伸長する、各工程を含む、多孔質ポリテトラフルオロエチレンチューブの製造方法。 （もっと読む）

本発明は柔軟性チューブに係るものであり、スカート（１）および排出ヘッド（２）からなり、応力を加えたときの亀裂に対し耐久性があり、水バリアを形成する。本発明によると、チューブ壁はポリプロピレン類に属する少なくとも１つの第一重合体から作られている。ヘッドから遠位にあるスカート（１）の端（１２１）から、チューブの排出口（３）を形成しているネック（４）の端（１２１）に至る長さの中間地点での壁の厚みは０．３０〜１．００ｍｍである。断面係数は７００〜８０ＭＰａであり、壁を構成する成分の断面係数は、最大分散の法則に従って選択される。上記のチューブは、特に化粧品および薬品の糊状の物質といった全ての製品の保存に適用される。
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【課題】 優れた装飾もしくは表示を有すると共にトリミングを必要としない仕上部を備え、さらに装飾を従来のシルクスクリーン装置によって施しうるような可撓性プラスチックチューブの製造方法及び装置を得ることにある。
【解決手段】 側壁部と閉鎖底部とを備えた開口端部本体（１１）を有するネジ付仕上部（１０）を形成させた長手軸線を有する容器から、ネジ付クロージャ（Ｃ）を有するチューブを製造する方法において、ネジを有するクロージャ（Ｃ）を固定保持し、容器をその長手軸線を中心に回転させてクロージャを容器にはめ、そして容器の長手軸線に対し横方向の軸線に沿って底部を切断することにより、仕上部にはめられたクロージャを有するチューブを形成する工程を含む上記チューブを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】スリーブ部分の所望の位置に凹状の溝を形成することによって意匠性を向上させたチューブ容器を容易に製造する。
【解決手段】外周所定位置に凹状の成形溝１２を形成し底部にスリット状の吸引孔１３を形成したマンドレル１０と、マンドレル１０の中心軸１０ａに沿って移動可能に構成された離型部材２０とを有する成形型Ｂを用い、成形型Ｂにチューブ容器Ａを差し込んでスリーブ２の溝３に対応する部位に熱風を吹き付けて軟化させた後、吸引孔１３から吸引して軟化部分を吸着して成形する。その後、離型部材２０をマンドレル１０から突出させてスリーブを離脱させ、マンドレル１０と離型部材２０との隙間２５に圧縮空気を供給してチューブ容器Ａを成形型Ｂから離型させる。 （もっと読む）