【課題】安全性に関する課題、生産性に関する課題、並びに被包装物に悪影響を及ぼしやすい、という課題を解消する。
【解決手段】キャップフィルム２Ｃ、バックフィルム２Ｂからなる２層の気泡シート２あるいはキャップフィルム２Ｃ、バックフィルム２Ｂ、ライナーフィルム２Ｌからなる３層の気泡シート２を主体に構成され、この気泡シートにおける平坦なフィルムの一方または両方に、その流れ方向に沿って、前記気泡シート２より小さい巾の粘着フィルム３を１本または複数本ラミネートする。 （もっと読む）

【課題】薄型化に有利な輝度向上機能を有する光学シートを提供する。
【解決手段】表面が平面とされたシート状のバインダ２３の内部に複数の錐体部２４が形成されている。錐体部２４は、拡散シート側から入射した光をバインダ２３と協働して、輝度向上シート２０の法線方向に屈折させて正面輝度を向上させる。錐体部２４は、略錐体形状とされ、頂点を一方のシート面に向けた姿勢で、シート面に沿って面状に分布され、バインダ２３よりも屈折率が低くされている。錐体部２４は、気泡を形成したものとなっている。 （もっと読む）

【課題】安全性を損ねることなく製作に要する工数を無理なく削減することができる合成樹脂製中空板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】コアシート１の両面にアウターシート２、３を添設してなり、少なくとも一部に機械的に切断された切断端面４を有してなる合成樹脂製中空板Ａであって、切断端面４に、アウターシート２、３の切削小口端面２ａ、３ａと、コアシート１の切削小口端面１ａとを表出させてなり、コアシート１の切削小口端面１ｃを、アウターシート２、３の切削小口端面２ｃ、３ｃよりも内側に位置づけているものとした。 （もっと読む）

【課題】エンボス加工により化粧シートのおもて面を低艶化するのに有用なエンボス版及びそれを用いてエンボス加工することにより得られる低艶化粧シートを提供する。
【解決手段】（１）凹凸模様を有する銅基材の表面をサンドブラスト処理した後、クロム層を積層すること、又は、凹凸模様を有する銅基材にクロム層を積層した後、サンドブラスト処理することにより得られる、表面粗さＲｚが３０以上であるエンボス版及び（２）最表面に表面保護層４を有し、前記エンボス版によって最表面側からエンボス加工されることにより前記最表面の６０°艶値が１０以下である化粧シート。 （もっと読む）

【課題】 金属複合材料の表面に機能性を発現させた機能性金属複合基板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明による機能性金属複合基板は、金属複合材料と、金属複合材料上に設けられた機能性薄膜とを含み、金属複合材料は、フラクタル表面構造を持つ超分子組織体の除去痕跡様孔の形状を有し、形状の表面がフレーク状であり、機能性薄膜は、自己組織化単分子膜（ＳＡＭ膜）または高分子薄膜のいずれかであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 多数の突起部（キャップ）が形成されたキャップフィルムと、その底面においてバックフィルムが接合されているプラスチック気泡シートにおいて、緩衝性、断熱性、圧縮強度を高めたプラスチック気泡シート及びその製造手段に関し、特に、キャップの中の一部において一層のキャップが破れた場合でも、緩衝効果、圧縮強度、断熱性などをある程度維持できるプラスチック気泡シート及びその製造手段に関する。
【解決手段】 第１キャップフィルムとバックフィルムの間に、１層以上の第２キャップフィルムが内在し、このキャップ内で、第１キャップフィルムと第２キャップフィルムとバックフィルムのそれぞれの層間において気体層が密閉されていることを特徴とする、複層の気体密閉室を有するプラスチック気泡シート及びその製造手段に関する。
（もっと読む）

【課題】液透過性及び液戻り防止性に優れた吸収性物品の表面シートを提供すること。
【解決手段】本発明の吸収性物品の表面シート１は、肌対向面１Ａを形成する上層２、疎水性の中層３、及び吸収体対向面１Ｂを形成する親水性の下層４を順次積層してなる多層構造を備えている。中層３は、その吸収性物品幅方向の破断伸度が５０〜５００％且つ吸収性物品長手方向の座屈強度が０．１〜１０Ｎである。表面シート１は、肌対向面１Ａ側が凹状をなし且つ吸収体対向面１Ｂ側が吸収体に向かって突出する複数の凹陥部５を有している。凹陥部５が壁部５１及び底部５２から構成され、該壁部５１の一部に、該壁部５１をその厚み方向に貫通する開孔６が形成されている。表面シート１は、６．６×１０²Ｐａの加圧下での該表面シート１の厚み方向の歪みが３０％以下であり、且つ６．６×１０³Ｐａの加圧下での該歪みが８０％以上である。 （もっと読む）

【課題】十分な強度を発揮することができると共に、周縁部におけるシール性に優れた液状物保持用熱可塑性樹脂中空板材及びその製造方法並びに液状物保持板材を提供する。
【解決手段】液状物保持用熱可塑性樹脂中空板材１０では、中空錐台状をなす突起体１２が千鳥状に設けられた一対の熱可塑性樹脂シート状物が対向する突起体１２同士を固着して芯材が形成される。その芯材の両面に熱可塑性樹脂表面材が熱融着されて熱可塑性樹脂板材が構成される。該熱可塑性樹脂板材の全周縁部に、中心から周縁方向に向かって傾斜部１７とシール部１８が順次設けられ、熱可塑性樹脂シート状物間及び周縁部内に水、蓄熱剤等の液状物が収容される中空部１９が形成される。前記熱可塑性樹脂シート状物に対する熱可塑性樹脂表面材の目付量の比は１〜３であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】印刷法により導電パターン層を形成した場合であっても、断線がなく導電性、電磁波遮蔽性に優れ、かつ、生産効率に優れる電磁波遮蔽フィルタを提供する。
【解決手段】透明基材の一方の面上に、透明プライマー層と、導電性組成物からなる導電パターン層と、粘着剤層とが、この順で積層された電磁波遮蔽フィルタであって、前記透明プライマー層は、前記導電パターン層が設けられる領域がその他の領域よりも厚くなるように形成されており、前記透明プライマー層の最低部から導電性パターン層の最上部までの長さは３〜２５μｍであり、前記粘着剤層は、層の最厚部分が４０μｍ以上であり、前記導電パターン層の凹凸を埋めて平坦になるように設けられている （もっと読む）

【課題】粉塵、粘度の高いグリス、粘度の低い水等の拭き取り性、吸収性に優れ、且つ紙粉の発生量が少ない産業用ワイプを提供すること
【解決手段】ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの配合質量比が１００／０〜７０／３０とされており、フリーネスが４５０〜６５０ｃｃであり、乾燥紙力増強剤が０〜３０．０ｋｇ／ｔの割合で湿潤紙力増強剤が１０．０〜３０．０ｋｇ／ｔの割合でそれぞれ内添されている、紙料を抄紙して成る基材紙１０から構成されており、厚さが１０００〜１７００μｍであり、クレープ率が２０〜４０％であり、六角形エンボス２が、亀甲パターンを成すよう複数形成されている、産業用ワイプとする。 （もっと読む）