【課題】
連続で走行する長尺かつ幅広な透明基材フィルムを支持体とした場合、透明基材フィルムと機能層、又は機能層と該機能層に積層される他の機能層との間の密着性を向上させ、より簡略化された設備で行うこと。
【解決手段】 透明基材フィルムを支持体とし、該支持体表面に機能層を設け、さらに該機能層表面に組成の異なる他の機能層を、塗布又は貼り合せによって１種又は２種以上積層する積層フィルムにおいて、積層される機能層表面に大気圧下でのプラズマ処理、次いで大気圧下での紫外線処理を施す。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、クラックの発生を阻止し、製造工程の簡略化を行え、且つ隣り合うパネルの柄ずれの無い、加飾パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、以下の工程からなる加飾パネルの製造方法である。（ａ）基材周囲を折り曲げる工程、（ｂ）基材に印刷を施し絵柄を付す工程、（ｃ）基材上面に透明性樹脂層を形成する工程。
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連続プレス積層板（１０）は第一の樹脂含浸紙層（１２）と少なくとも１つの繊維強化ベール層（１４、１６、１８）とを含み、それぞれの繊維強化ベール層をバインダーおよび充填材組成物で含浸し、繊維強化ベール層は含浸後プレス前には単位面積当たりの質量が約５０〜約１２５０ｇ／ｍ²である。
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【課題】本発明は、粘着ローラによる粘着物の付着を防止し、また、凹凸のある配線パターン表面の異物も除去可能な異物除去方法、及び前記方法を用いた多層体形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、基材上の異物を除去する方法であって、基材と接した異物除去ブラシロールと、前記異物除去ブラシロールと接しながら連動する異物埋込ブラシロールを用い、異物を除去する工程を真空中で行うことによって、粘着ロールによる粘着物の付着を防止し、異物除去ブラシロールに付着した異物が基材に再付着するのを防止し、また、凹凸のある配線パターン表面の異物も除去可能な異物除去方法、及び前記方法を用いた多層体形成装置を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】一台の保護膜転写装置によって複数種類の保護膜箔を転写可能とすることで
設置面積の省スペース化を図る。
【解決手段】カードに転写されるｎ種類の保護膜箔がｎ枚置きに順番に繰り返しコーティングされたテープ、テープがロール状に巻きつけられる元巻き軸及び保護膜箔がカードに転写された後のテープを巻き取る巻取り軸を内蔵したカートリッジと、元巻き軸若しくは巻取り軸を回転駆動させることで、テープの巻取方向を切換自在にテープを巻き取る巻取部と、カートリッジから露出したテープに対して重なるようにカードを搬送する搬送方向切換自在な搬送部と、テープ及びカードが重なった際に保護膜箔をカードに転写する転写部と、ｎ種類の保護膜箔が元巻き軸側から順にカードに転写されるように、巻取部、搬送部及び転写部を制御する制御部とを備える保護膜転写装置である。 （もっと読む）

【課題】透明導電性フィルム等に用いる積層体を溶剤回収の手間がなく、環境に負荷およびエネルギーコストをかけずに製造できる積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】不飽和二重結合を有する化合物（Ａ）と、不飽和二重結合とアルコキシシリル基を有する化合物（Ｂ）と、エポキシ基とアルコキシシリル基を有する化合物（Ｃ）と、シラノール縮合触媒と、光ラジカル重合開始剤とを含む接着性組成物をポリエチレンテレフタレートフィルムとアルミニウム箔の間に介在させ、ポリエチレンテレフタレート越しに光を照射し化合物（Ａ）および化合物（Ｂ）を光重合させるとともに、化合物（Ｂ）および化合物（Ｃ）を湿気によってシラノール縮合させるようにした。 （もっと読む）

【課題】エンボス化粧シートについて、プレゼンテーション用、試作用、１品生産用等の少量生産用途でも迅速に効率良く対応でき、しかもドア１枚分等の大きなサイズでも対応できる様にする。
【解決手段】透明熱可塑性樹脂フィルム１の表側とする表面にエンボスロールを用いたエンボス加工で凹凸模様２を設け、他方の裏面には少なくとも粘着剤層３を設けたエンボス粘着フィルム１０を予め作製しておき、このエンボス粘着フィルムを、熱可塑性樹脂からなる基材フィルム６上にインクジェット印刷法で柄印刷層７を設けて作製した印刷フィルム２０の柄印刷層側の面に粘着剤層で接着積層して、エンボス化粧シート３０を製造する。透明熱可塑性樹脂フィルムと基材フィルムはオレフィン系樹脂のフィルムが良い。透明熱可塑性樹脂フィルムの表面にリコート性の表面樹脂層を設けるのも良い。 （もっと読む）

エラストマー重合体フィルム層及び非ブロッキング性溶剤系塗装層から成る非ブロッキング性塗装エラストマーフィルム。該塗装層は、非ブロッキング性塗装成分を含む。該塗装層は、該エラストマー重合体フィルム層の片面または両面に塗装される。
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第１材料の第１層１０、３８と、第２材料の第２層１６、４０とを連続接合して、前記第１層と第２層を備える包装ラミネート４４、４８を生産することに関連する方法。本発明によると、前記第１層１０、３８の自由表面及び／又は前記第２層１６、４０の自由表面が、プラズマ処理２４と火炎処理２０の両方を受け、その後、前記自由表面が一緒に接合される１２、１４。本発明は、そのように生産された包装ラミネート、及びそのような包装ラミネートから製造された包装容器にも関する。
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【課題】 積層前の基材の物性を維持したままの積層体を製造することのできる方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の積層体の製造方法は、２枚の基材をエマルジョン型接着剤により接着して積層体を製造する方法であり、（１）エマルジョン型接着剤を単極性に帯電させる帯電工程、（２）前記帯電したエマルジョン型接着剤を少なくとも一方の基材に付与する付与工程、（３）一方の基材のエマルジョン型接着剤付与面が他方の基材と当接するように積層する積層工程、及び（４）エマルジョン型接着剤の作用により接着する接着工程、とを備えている。 （もっと読む）