【課題】表面に凹凸を有する凹凸ハードコートフイルムにおいて、ハードコート層表面のハードコート性、耐擦傷性、フイルム自体の耐カール性に優れている凹凸ハードコートフイルムを提供することと、プラスチックフイルムとハードコート層との密着力が強く、使用する賦形材の選択に多様性がある、表面に凹凸を有する凹凸ハードコートフイルムの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の凹凸ハードコートフイルムは、プラスチックフイルムの少なくとも片面に、紫外線硬化型樹脂からなるハードコート層が積層されたハードコートフイルムであって、紫外線硬化型樹脂にシリカハイブリッド型ウレタンアクリレートを使用する事と、紫外線硬化型樹脂を硬化させる際、紫外線をプラスチックフイルム側から照射することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】オートクレーブを用いない大気圧下のオーブン成形であっても、樹脂枯れ、ピンホールの発生、未含浸部分の発生が抑えられたスキン材を形成できる積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】補強繊維からなる基材（Ａ）１１と、基材（Ａ）１１の一方の面に貼り合わされた熱硬化性樹脂からなる樹脂フィルム（Ｂ）１２と、基材（Ａ）１１の他方の面に貼り合わされた熱硬化性樹脂からなる樹脂フィルム（Ｃ）１３とを有し、樹脂フィルム（Ｂ）１２および樹脂フィルム（Ｃ）１３の熱硬化性樹脂の一部が基材（Ａ）１１に含浸したプリプレグ１０であって、基材（Ａ）１１への熱硬化性樹脂の含浸率が、１０〜６０％であり、樹脂フィルム（Ｂ）１２の重さＸ（ｇ／ｍ²）と樹脂フィルム（Ｃ）１３の重さＹ（ｇ／ｍ²）とが、下記式（１）の関係を満足するプリプレグ１０をスキン材に用いる。０．３≦Ｘ／Ｙ≦０．７・・・（１） （もっと読む）

【課題】粘着層が外部に露出することがない光学フィルム積層体の製造方法及び製造システム、並びに、光学フィルム積層体を提供する。
【解決手段】第１フィルム３１上に積層する第２フィルム３２及び第３フィルム３３の幅を、いずれも第１フィルム３１の幅よりも小さくするとともに、第２フィルム３２及び第３フィルム３３を、いずれも第１フィルム３１に対して幅方向にはみ出さないように、第１フィルム３１上に順次に積層する。これにより、光学フィルム積層体３０の粘着層３２Ａ，３３Ａが外部に露出することがない。 （もっと読む）

【課題】高品質であり、低コストで容易に製造可能な光学用途の積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板層と、ガラス基板層の少なくとも一方の面に接合層により接合される樹脂製のシートとを備える積層体である透過型スクリーンの製造方法は、シート状又は帯状であって片面に粘着層を有するテープ部材２１を、粘着層によりガラス基板層１３の接合面の周縁部に貼付する樹脂受部材貼付工程と、テープ部材を貼付したガラス基板層１３の接合面上に硬化前の状態で流動性を有する接着材として紫外線硬化型樹脂１５Ｒを吐出する接着材吐出工程と、吐出された紫外線硬化型樹脂１５Ｒ上に樹脂製のシートである表面機能層１４を積層し、余分な紫外線硬化型樹脂１５Ｒをテープ部材２１上に押し出す接着材押し出し工程と、接着材押し出し工程の後に、紫外線硬化型樹脂１５Ｒを硬化させて接合層を形成する硬化工程とを備える。 （もっと読む）

【解決手段】（Ａ）（Ｒ³Ｏ）_3-aＲ¹_aＳｉＲ²ＳＨ（Ｒ¹，Ｒ³はアルキル基、Ｒ²はアルキレン基、ａは０又は１である。）で表されるアルコキシシランと、Ｒ⁴_bＲ⁵_cＳｉ（ＯＲ⁶）_4-b-c（Ｒ⁴，Ｒ⁵は水素原子又は飽和炭化水素基、Ｒ⁶はアルキル基、ｂ，ｃは０又は１、ｂ＋ｃは０、１又は２である。）で表されるアルコキシシランを共加水分解縮合した共加水分解縮合物、
（Ｂ）ポリカーボネート系及び／又はポリエステル系ウレタン変性ビニル系重合体、
（Ｄ）硬化触媒、
（Ｅ）溶剤
を含有し、（Ｂ）成分の固形分量が（Ａ）成分の固形分総量に対して１〜３０質量％である耐擦傷性シリコーンコーティング組成物。
【効果】有機樹脂基材へ下塗りなしで被覆した硬化塗膜が、干渉縞が目立たず、塗膜異物の発生もなく透明で、耐擦傷性、長期の密着性を備えたものとなるシリコーンコーティング組成物を提供できる。 （もっと読む）

【課題】歩留まりを高めるとともに製造コストを下げることが可能な、光学基板と搭載基板を貼り合わせる方法、及び前記方法を使用したフレキシブル基板の製造方法を提供する。
【解決手段】光学基板を提供する手順と、静電吸着力を備える固体シリコン層を提供する手順と、前記固体シリコン層を静電吸着力を利用して前記光学基板上に設ける手順と、搭載基板を提供する手順と、前記搭載基板を静電吸着力を利用して前記固体シリコン層上に設ける手順と、からなる。 （もっと読む）

【課題】容易に、品質の優れた積層シートを連続的に製造することができる積層シートの製造方法および積層シートを提供すること。
【解決手段】連続的に供給され、一方の面側に固形または半固形の第１の樹脂組成物で構成された第１の樹脂層３を有する薄板状の支持体５と、連続的に供給される薄板状の繊維基材２とを前記第１の樹脂層３を介して接合して積層シート１を製造する積層シートの製造方法であって、前記支持体５と、前記繊維基材２とを前記第１の樹脂層３を介して圧着する第１の工程と、前記繊維基材２の前記第１の樹脂層３と反対側の面に、液状の第２の樹脂組成物を供給する第２の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】様々な外観の要求に対応するためマット感を備えた蒸着フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】フィルム状の基材１を巻出部１１から巻取部５１まで搬送する基材搬送手段と、巻出部から巻取部の間に設けられた真空蒸着装置２１と、真空蒸着装置から巻取部の間に設けられた接着層形成手段３１と、を少なくとも有する装置１０を使用し、基材搬送手段によって、光を散乱させる粒子を含むマット層９が形成されたフィルム状の基材１を真空蒸着装置に導入しつつ、真空蒸着装置においてフィルム状の基材のマット層の上に蒸着層２を蒸着し、さらに真空蒸着装置から搬出されたフィルム状の基材の当該蒸着層の上に接着層形成手段によって接着剤を塗布して接着層３を形成する。 （もっと読む）

【課題】表面凹凸構造の制御が容易となるポリマー部材の製造方法と、その製造方法により得られるポリマー部材を提供する。
【解決手段】重合性モノマー(2)を吸収可能なモノマー吸収層(5)と、凹凸表面(1a)を有する凹凸転写材層(1)の凹凸表面(1a)との間に、重合性モノマー(2)を含有する重合性組成物層(4)が配置されるように各層を積層する工程Ａと、重合性モノマー(2)を重合する工程Ｂとを有し、前記工程Ｂを行う前に、重合性組成物層(4)中の重合性モノマー(2)の一部をモノマー吸収層(5)に吸収させることを特徴とするポリマー部材(10)の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、搭載基板から光学基板を簡単に分離することが可能な、フレキシブル基板の製造プロセス及びそれに使用される両面テープを提供する。
【解決手段】本発明は、光学基板を両面テープによって搭載基板表面に貼り付け、光学基板上で後段製造プロセスを行い、後段製造プロセスの加工が完成した後、続いて、紫外光を両面テープに照射しその粘着力を下げる。この時、光学基板は、搭載基板と簡単に分離させることができる。両面テープは減粘の特性を備えているため、光学基板と搭載基板を素早く且つ簡単に分離させることができる以外に、両面テープを搭載基板表面から素早く且つ簡単に剥がすことができ、さらには、光学基板と搭載基板表面に粘性が残らない。 （もっと読む）