【課題】開口部の寸法を正確に計測することが可能なスクリーンマスクの計測装置を提供する。
【解決手段】この印刷装置１００は、スクリーンマスク９０の上面９０ａを撮像して開口部９１の画像を取得するカメラ１５と、カメラ１５からスクリーンマスク９０の上面９０ａまでの距離Ｌ_Ｚを測定するために設けられたレーザポインタ１６と、カメラ１５およびレーザポインタ１６を用いて測定された距離Ｌ_Ｚに基づいて、撮像された画像に基づくデータを実寸法に換算する換算係数Ｓ_Ｚを調整する制御部８５とを備える。 （もっと読む）

【課題】複雑な基板供給システムを必要とせず、異種の基板に対するスクリーン印刷を同時進行で実行することができるスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】部品実装ライン３の上流側から基板４が搬入される基板搬入部１２、搬入された基板４にスクリーン印刷を実行する印刷実行部１３、スクリーン印刷が実行された基板４が下流側に搬出される基板搬出部１４及び搬入された基板４を受け取って印刷実行部１３に対する基板４の位置決め及びスクリーン印刷が実行された基板４の基板搬出部１４への移動を行う基板移動ステージ１５を備えた２基のスクリーン印刷機１１Ａ，１１Ｂを有する。２つの基板搬入部１２、２つの印刷実行部１３及び２つの基板搬出部１４はそれぞれ部品実装ライン３の基板４の搬送方向に延びた垂直対称面Ｓに対して対称な位置に設けられ、印刷実行部１３は基板搬出部１４よりも垂直対称面Ｓから離れた位置に設けられる。 （もっと読む）

【課題】経験の少ない作業者でも作成できて、許された生産ラインタクトタイム内での最適な機種データの作成。
【解決手段】機種名、プリント基板のサイズ、基板認識に係るデータ、スクリーン認識に係るデータ、印刷条件及び印刷品質に係るデータを入力してＲＡＭ３１に格納させると、ＲＡＭ３１には印刷品質に係るデータを「高」、「中」、「低」と設定した場合のスキージの材質に応じた印圧及びスキージの移動速度に係るデータ、プリント基板Ｐの厚さに応じた基板クランプ機構５の可動部７の押圧体７Ｂが移動するタイミング等のデータ、プリント基板ＰのＸ方向のサイズに応じて速度及び加速度に係るデータ等が格納されているので、完了スイッチ部５２を押圧操作すると、当該プリント基板について印刷に係る機種データがＣＰＵ３０により作成されてタクトタイムのシミュレーションを実行して、基板仕上がり時間をモニター４６に表示する。 （もっと読む）

【課題】金属製のスクリーン版のずれを防止し、塗装膜が大きくしかも高精度の印刷画像が形成できるスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷中時はマグネットにより金属製のスクリーン版を被印刷物保持台に吸着すると共に、剥離時においてはマグネットを固定する保持板を支持する２つの駆動手段のうち一方の駆動手段により、マグネットを印刷物保持台の上面より離すと共に、金属製のスクリーン版への吸着の磁力を弱めて、支持体の上昇と共にスキジを支点としてスクリーン版を容易に剥離する磁力発生手段による。 （もっと読む）

【課題】公知技術の限界を解消した製品と、コストと時間を節約することとなる同製品の製造方法とを、提供することを課題とする。
【手段】本発明は、セリグラフィによって印刷されたシリコーンインサート（２）を備えた筒状本体（１３）を有する、特に、ストッキング，ソックス，タイツ，膝までの丈のソックス及び手袋等のファブリック製品（４）と、セリグラフィによってシリコーンインサート（２）を印刷して同製品（４）を製造する方法に関するものである。

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