【課題】パターンを担持したブランケット等の担持体と基板を互いに密着させた後、両者を互いに離間させることで剥離して担持体上のパターンを基板に転写するパターン転写技術において、担持体と基板との剥離を良好に行う。
【解決手段】剥離工程を開始する前あるいは剥離開始と同時に、吸着プレート５１で複数の開口のうち開口形成エリアＯＦＡ内で有効パターンエリアＥＰＡを取り囲むエリア、つまり非パターンエリアＮＰＡに位置する開口Ｐ（＋ｎ）、Ｐ（−ｎ）への負圧供給を開始する。これによって、開口Ｐ（＋ｎ）、Ｐ（−ｎ））に対向するブランケット部分が担持体保持面５１ａに吸着保持され、剥離時においてブランケットＢＬを担持体保持面５１ａに保持する力、つまり保持力が増大する。 （もっと読む）

【課題】ブランケット等の担持体に担持される塗布層を版でパターニングすることで形成されるパターン層を基板に転写する印刷装置において版および基板をそれぞれ異なる移動体により搬送する際に両移動体の相互干渉を簡易な構成で防止することを目的とする。
【解決手段】搬送装置２を、版受取位置ＸＰ２１と版保持位置ＸＰ２３との間で版を支持しながら移動可能な版用往復移動体２５Ｌと、基板受取位置ＸＰ２５と基板保持位置ＸＰ２３との間で基板を支持しながら移動可能な基板用往復移動体２５Ｒと、両移動体２５Ｌ，２５Ｒを一体的に移動させる駆動機構２２とを備えて構成する。駆動機構２２は、両移動体２５Ｌ，２５Ｒを第１方向に移動させてそれぞれを版受取位置ＸＰ２１および基板保持位置ＸＰ２３に位置決めし、両移動体２５Ｌ，２５Ｒを第１方向と反対の第２方向に移動させてそれぞれを版保持位置ＸＰ２３および基板受取位置ＸＰ２５に位置決めする。 （もっと読む）

【課題】担持体上に形成されたパターンと基板とを対向させた状態で担持体を基板に加圧当接させた後に、基板と担持体とを離間させることで剥離し、パターンを基板に転写するパターン転写装置において、基板と担持体との剥離時にも基板を安定的に吸着保持する。
【解決手段】基板ＳＢの被吸着領域を吸着保持可能な開口３７１が形成された吸着プレート３７と、基板ＳＢの被吸着領域よりも狭い複数の局所領域をそれぞれ吸着保持可能な複数の局所吸着部３８と、を備え、基板ＳＢと担持体ＢＬとの当接時には、少なくとも開口３７１に負圧を供給することにより吸着プレート３７に基板ＳＢを吸着保持させ、基板ＳＢと担持体ＢＬとの剥離時には、開口３７１に負圧を供給せずに、複数の局所吸着部３８に負圧を供給して基板ＳＢを吸着保持させる。 （もっと読む）

【課題】パターンを担持したブランケット等の担持体を基板に対して位置合せを行う（アライメント）時および担持体の中央部を基板に加圧当接する（転写）時に、担持体保持手段上での担持体の移動を防止してパターン転写を良好に行うことができるパターン転写装置を提供する。
【解決手段】押さえ部材７１に対して各ピストン７２４の先端部が遊嵌されており、水平面内で移動自在となっており、押さえ部材７１はブランケットＢＬの周縁部を押さえ付けたまま、下ステージ部５とともに移動してアライメント工程中にブランケットＢＬが吸着ステージ５１上で移動するのを確実に防止する。また、ブランケットＢＬの中央部を浮上させている際にも、押さえ部材７１は、アライメント工程が完了した時点での位置決め状態のままブランケットＢＬの周縁部を押さえ付ける。 （もっと読む）

【課題】十分な精度が出せるとともに、インキの厚みを出すことが出きるオフセット印刷装置を提供する。
【解決手段】凹凸パターンで形成された印刷版２の表面にインキを供給する。印刷版２の表面のインキを転移させ、転移させたインキを印刷対象物３の表面に転写するブランケット胴６と、ブランケット胴６を、印刷版２の表面に接した状態で所定の転移速度で転動させて、印刷版２の表面のインキをブランケット胴６の表面に転移させる。インキが転移されたブランケット胴６を、印刷対象物３の表面に押し当てた状態で所定の転写速度で転動させて、ブランケット胴６の表面のインキを印刷対象物３の表面に転写させる。印刷版２の表面のインキを前記ブランケット胴６の表面に転移させる際の転移速度と、ブランケット胴６の表面のインキを印刷対象物３の表面に転写させる際の転写速度を異なる速度に設定する。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を達成することができ、高精度の微細印刷が可能であり、タクトタイムの短縮化により生産性の向上を達成することができる微細印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷対象物となる基材を載置する基材テーブル１と、表面に印刷パターンに対応する凹部が形成された印版部材を載置する印版テーブル２と、基材にインクを印刷するための印刷ユニット３と、印刷ユニット３を水平方向に往復移動させる印刷ユニット３移動手段と、を備えており、印刷ユニット３は、ドクターブレード３３、３４を備えるスキージ３１と、凹部に供給されたインクを表面に転写するとともに該転写されたインクを基材表面に印刷するブランケットロール３２と、が一体化されてなり、基材テーブル１と印版テーブル２は固定され、印刷ユニット３が印刷ユニット３移動手段により水平方向に往復移動することによって基材に印刷する。 （もっと読む）

【課題】高精度な印刷をより容易に持続することが可能なオフセット印刷機及びオフセット印刷方法を提供する。
【解決手段】プリンティングプレート４１と、インク２１を供給されたプリンティングプレート４１からインク２１を転移され、転移されたインク２１を基板２００に転写するブランケット５１とを備えたオフセット印刷機１０ａにおいて、ブランケット５１が基板２００にインク２１を転写する印刷開始点Ｐを検出する印刷開始点モニタ９１と、検出した印刷開始点Ｐの変化に対応してブランケット５１と基板２００との相対的な位置関係を調整するブランケット移動機構６０とをさらに備える。このため、ブランケット５１のインク２１による膨潤により印刷開始点Ｐが変化しても、印刷開始点Ｐの変化に対するフィードバック制御により印刷開始位置Ｐを調整しつつ高精度な印刷を続行することができる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板やプラスチックフィルム等の可撓性基板上へ、高精細パターンを潰れの発生せず、平坦性を損なわずに形成する印刷方法を提供するものである。
【解決手段】インキ剥離性のフィルム基材上に、インキ液膜を塗工する工程と、該インキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を得る工程と、必要な画像パターンを凹部とした凸版を該予備乾燥インキ膜に押し当て、該予備乾燥インキ膜から不必要な画像パターンを該凸版の凸部に転移させる工程と、該インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥インキ膜による画像パターン上に受像層を塗工する工程と、該受像層を予備乾燥し、予備乾燥受像層膜を得る工程と、該インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥受像層膜を、該予備乾燥インキ膜による画像パターン諸共、目的の被印刷基板表面上へ転写する工程と、を備えることを特徴とする印刷方法である。 （もっと読む）

【課題】グラビアオフセット印刷等を用いて、短形あるいは円形等の大面積のベタパターンを形成することが出来る印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】平版である第１の凹版３０１にドクター３０３−１で導電性インキをドクタリングする。次に、平版である第１の凹版３０１の導電性インキをブランケット３０５に転写する。次に、シリンダーである第２の凹版３０２にドクター３０３‐２で導電性インキをドクタリングする。最後に、シリンダーである第２の凹版３０２の導電性インキをブランケット３０５に転写し、ブランケット胴３０４に取り付けられたブランケット３０５に転写された導電性インキを基材３０６に印刷する。 （もっと読む）

【課題】印刷ムラ、異物混入が無く、微細な薄膜パターンを製造可能な印刷装置を提供し、特に、この印刷装置を用いることで、非表示画素の無い有機ＥＬ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】被印刷基板に微細パターンを印刷する凸版印刷装置であって、少なくとも、凸版を装備して回転する版胴と、前記被印刷基板を載置する基板定盤と、前記凸版の版上にインキを塗布するアニロックスロールと、前記アニロックスロールにインキを供給するためのインキ供給手段を備えた凸版印刷装置において、前記アニロックスロールはその円筒部表面に多数の微細な凹部が並列に彫刻され、且つ、前記円筒部表面に前記インキに対して撥液性の表面処理層が形成されている。 （もっと読む）