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国際特許分類[B41J11/00]の内容

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【課題】接着シートと剥離シートとの再仮着時の位置ずれを防止することができる印刷装置および印刷方法を提供すること。
【解決手段】印刷装置1は、帯状の剥離シートRLの一方の面に帯状の接着シートSが仮着された原反Rを繰り出す繰出手段2と、原反Rの接着シートSから剥離シートRLを一旦剥離して迂回させる迂回手段3と、剥離シートRLが迂回さて表出した接着シートSの接着剤層AD、接着シートSから迂回された剥離シートRLの一方および他方の面のうちの少なくとも1つの面に印刷を施す印刷手段4と、迂回された剥離シートRLに接着シートSを再仮着させる再仮着手段6と、再仮着時の剥離シートRLと接着シートSとの合わせ面内方向であって、各シートの繰出方向に直交する位置合わせ方向における剥離シートRLと接着シートSとの相対位置を所定の位置に合わせる位置合せ手段7とを備える。 (もっと読む)


【課題】接着シートに施された印刷と剥離シートに施された印刷との位置関係を所定の位置関係に保った状態で原反を製造することができる印刷装置および印刷方法を提供すること。
【解決手段】印刷装置1は、帯状の剥離シートRLの一方の面に帯状の接着シートSが仮着された原反Rを繰り出す繰出手段2と、原反Rの接着シートSから剥離シートRLを一旦剥離して迂回させる迂回手段3と、表出した接着シートSの接着剤層AD、接着シートSから迂回された剥離シートRLの一方の面、および剥離シートRLの他方の面のうちの少なくとも1つの面に印刷を施す印刷手段4と、迂回手段3で迂回された剥離シートRLに接着シートSを再仮着させる再仮着手段7と、再仮着手段7での剥離シートRLと接着シートSとの再仮着時の位置関係を所定の位置関係に調整する位置合せ手段8とを備えている。 (もっと読む)


【課題】給紙ローラの機能を兼ねるプラテンローラを可動式にして、本体を小型化する。
【解決手段】ガイド部材のガイド穴と軸受け部材の長穴との協働により規定される移動軌道に従って、プラテンローラ4が給紙状態、用紙搬送状態、印刷状態と遷移し、その間、駆動ギア30とプラテンローラギア4bとの噛み合い状態が変化する。印刷状態においては、両者は噛み合わず、プラテンローラ4はサーマルヘッド9を押圧する。給紙状態においては両者が噛み合ってプラテンローラ4が駆動ギア30により回転駆動され、且つ、プラテンローラ4は用紙束3を上方から押圧することで給紙を行える。用紙搬送状態においては、プラテンローラ4は、サーマルヘッド9と用紙束3のいずれにも接触しない。 (もっと読む)


【課題】設置面積の小型化、前面操作性の向上さらには印刷順序と頁順とが異なることなく印刷後の頁揃え等の付加作業を要しないで済む構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】装置本体の前後方向に挿脱可能な給紙カセット2と、給紙カセット2から繰り出された記録紙Pに対して印字処理を行う印字部3と、印字後の記録紙Pが排出される排紙トレイ5とを備えた画像形成装置1において、給紙カセット2からの記録紙繰り出し位置と、印字後の記録紙Pの表裏を反転させて排紙トレイに排出する表裏反転搬送部12を装置本体前面側に位置させ、装置前面側の壁部1Aを開閉可能に設けることで、壁部開放時には記録紙繰り出し位置、印字部および表裏反転搬送路を外部に露呈させて装置本体の一方向からジャム処理操作を行えるようにすることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】擦傷の発生を抑制できる搬送装置及び記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】一方の駆動ローラーが駆動し他方の従動ローラーが従動するローラー対を有して連続紙を搬送する搬送部を有するプリンターであって、駆動ローラーと共に駆動する駆動ギア28bと、駆動ギア28bと噛合することにより駆動力を伝達し従動ローラーを従動させる従動ギア31bと、駆動ローラーと従動ローラーとが協働して連続紙を挟持する第1の位置関係を有すると共に駆動ギア28bと従動ギア31bとが噛合して駆動力が伝達される第1モードと、駆動ローラーと従動ローラーとが上記第1の位置関係よりも離間する第2の位置関係を有する共に駆動ギア28bと従動ギア31bとの噛合が解除され駆動力が非伝達となる第2モードと、を切り替える切替装置と、を有するという構成を採用する。 (もっと読む)


【課題】ライナーレスラベルの走行面にライナーレスラベルの裏面の粘着剤が貼り付くことがない非粘着用コーティング方法、非粘着部材および非粘着シートを提供しようとするものである。
【解決手段】ライナーレスラベル3が走行またはバックフィードすると、ライナーレスラベル3の裏面の粘着剤層と被覆層12の表面とが繰り返し摺接して、被覆層12の表層が磨耗して小球10の頂部が露出し始め、遂に小球10が剥落し走行部材8の表面が露出する。そうすると、走行部材8の表面の色と小球10の色が識別できるように異なる色に着色されているので、小球10が剥落して非粘着性が低下しているのが分かるので、非粘着用コーティング方法による走行部材8への再コーティングの目安としたり、または、非粘着部材の交換の目安としたりすることができる。 (もっと読む)


【課題】媒体送り手段と媒体規制手段とを、相互に影響を及ぼすことなく精度良く取り付けることができる。
【解決手段】送り経路Rに沿って送られていく記録媒体に、インクジェット方式で画像を記録するインクジェットヘッド83と、インクジェットヘッド83に対し送り経路Rを挟んで対面し、インクジェットヘッド83との間に所定の間隔を存するように記録媒体を位置規制する媒体規制部材95と、媒体規制部材95の送り経路R下流側に配設され、記録媒体を送り経路Rに沿って送る媒体送り手段96a、99と、インクジェットヘッド83、媒体規制部材95および媒体送り手段96a、99を支持する装置フレーム64と、を備え、媒体規制部材95と媒体送り手段96a、99とは、装置フレーム64に個別に取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】シートを搬送する搬送ベルトを備えシートの両面に画像形成が可能な画像形成装置において、迂回経路を含む反転経路のR形状箇所の形状・構成を最適化することにより、シート送り精度や画像への影響を抑制する。
【解決手段】用紙9を搬送する搬送ベルト10を備え用紙9の両面に画像形成が可能なインクジェットプリンタ100において、反転経路としての迂回路6は、該迂回路6に案内される用紙9の移動軌跡が湾曲したR形状になる箇所(R部)を少なくとも2箇所備え、迂回路6におけるシート搬送方向Xaの最も下流側のR2部のR2形状は、シート搬送方向Xaの上流側のR1部のR1形状よりも大きく構成され(R1<R2)、かつ、シート搬送方向Xaの最も上流側のR1部のガイド面は、片面印刷済みの用紙の画像形成面側を内側に湾曲させるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】被記録媒体収容部から被記録媒体を装置下側に向けて給送し、反転経路部によって送り方向を反転させて装置上側に向けて搬送する略U字状の被記録媒体搬送経路を備えた記録装置において、装置の厚み方向寸法の増大を回避するとともに、排出される被記録媒体の姿勢を安定させる。
【解決手段】インクジェットプリンター1は、用紙Pを鉛直方向に沿って収容する用紙カセット11から用紙Pを装置下側に向けて給送し、給装ローラー17によって形成された反転経路部によって送り方向を反転させて装置上側に向けて搬送する略U字状の用紙搬送経路を有している。この用紙搬送経路は、反転経路部によって搬送方向を下向きから上向きに切り換えた後の経路が、用紙カセット11に向けて傾斜しているので、傾斜経路部の上方に空きスペースが形成され、この空きスペースを利用することで装置の厚み方向寸法増大を回避することができる。 (もっと読む)


【課題】被記録媒体のカールを抑制するためにヘッドの吐出信頼性の低下、記録速度の低下、消費電力の増大などを生じる。
【解決手段】用紙搬送方向と交差する方向に沿って回転軸が配置される第1ローラ201と、第1ローラ201の用紙搬送方向上流側に配設された第2ローラ202とを有し、第1ローラ201、第2ローラ202の表面には突起210が所定のピッチで設けられ、第1ローラ201の突起210は回転方向のピッチが軸方向のピッチよりも大きく、第2ローラ202の突起210は軸方向のピッチが回転方向のピッチよりも大きく、被記録媒体のカールを発生する方向に応じて第1又は第2ローラ201、202が選択的に被記録媒体100に圧接される。 (もっと読む)


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