【課題】 高速運転を可能とする計量装置を提供することを課題とする。
【解決手段】貯留ホッパ１から供給される被計量物を計量する複数の計量ホッパ５と、複数の計量ホッパ５を複数のグループに区分し、グループ毎に対応して設けられてそのグループ内に属する各計量ホッパ５から排出される被計量物を受け取る複数の一次ホッパ７と、各グループの一次ホッパ７から排出される被計量物を受け取る二次ホッパ８と、各計量ホッパ５、各一次ホッパ７、二次ホッパ８にそれぞれ設けられた開閉なシャッタと、これらの開閉シャッタを制御する制御手段とを備え、制御手段は、各グループについて該グループに属する複数の計量ホッパ５のうち計量が終了した計量ホッパ５から順次開閉シャッタを開放して一次ホッパ７に被計量物を排出するとともに、被計量物が供給された順に一次ホッパ７のシャッタを開放して被計量物を二次ホッパ８に排出するように各開閉シャッタを制御する。 （もっと読む）

【課題】圧力制御された複数の区画でナノ材料の秤量・包装および容器の洗浄を分担して行うことにより、作業者のナノ材料からの暴露危険性を低減するナノ材料秤量包装装置を提供する。
【解決手段】ナノ材料を秤量して包装容器に充填する区画Ａと、前記区画Ａから移送された包装容器の外側を洗浄する区画Ｂと、前記区画Ｂから移送された包装容器を保管する区画Ａと、前記各室間を仕切る仕切壁と、前記各室と調整弁を介してダクトで接続され各室を陰圧に保つ吸引ファンと、各室の圧力を区画Ａ＜区画Ｂ＜区画Ａに保つように前記ダクトの調整弁を制御する制御装置を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】公知先行技術における問題を解決する。
【解決手段】ポリシリコン破片を配量し包装するための方法において、ポリシリコン破片の製品流を、搬送トラフを介して搬送し、少なくとも１つの篩を用いて粗い破片と微細な破片とに分離し、配量秤量機を用いて秤量し、目標重量にまで配量し、排出トラフを介して導出し、包装ユニットへと搬送し、該包装ユニットにおいて、ポリシリコン破片を第１のプラスチックバッグに充填し、該第１のプラスチックバッグを閉鎖し、ポリシリコン破片を有する該プラスチックバッグを、成形機を用いて成形した別のプラスチックバッグ内に包装し、次いで該別のプラチックバッグを溶接し、少なくとも１つの篩と、配量秤量機とが、表面に少なくとも部分的に硬質合金を有しており、プラスチックバッグを成形する成形機が、耐摩耗性のコーティングを有している。 （もっと読む）

【課題】
反転動作をすることなく固形物を容器内に移し替えることができ、装置を簡素化することができると共に、迅速かつ容易に充填することができる固形物充填方法を提供する。
【解決手段】
本発明の固形物充填方法は、筒体８を、走路１上を滑動するようにして搬送するコンベア２にあって、搬送の過程において、筒体８の上端開口部８１を介して筒体８内に固形物ｂを投入する第１の工程と、筒体８内に投入された固形物ｂの質量を計量する第２の工程と、走路１の一部を退避させて筒体８の下端開口部８２を開放し、該下端開口部８２の下方に位置する容器９の中に固形物ｂを落下して充填させる第３の工程とを備えているものである。 （もっと読む）

【課題】 粉粒体小分け計量装置の省スペース化を図り、粉粒体の排出速度を保ちつつ、切り出し精度を向上させる。
【解決手段】粉粒体を攪拌する攪拌部３と、攪拌部３と連通し、水平に設けられる大型スクリューフィーダ４１と、大型スクリューフィーダ４１と連通する大吐出口４１５と、大吐出口４１５を自在に開閉する大吐出口開閉弁であるシャッター４１６と、大型スクリューフィーダ４１の下にバイパス４３を介して連通して併設される小型スクリューフィーダ４２と、小型スクリューフィーダ４２と連通する小吐出口４２５と、を備え、大型スクリューフィーダ４１を作動させることにより粉粒体排出の大出しを行い、定量値に近付くとシャッター４１６を閉じるとともに小型スクリューフィーダ４２を作動させることにより粉粒体排出の小出しを行う。 （もっと読む）

【課題】被包装物の性状の変化に応じて重量式制御とパルス式制御を切り替えることにより、充填精度の向上と生産性向上とのバランスを図り、従来に比して効率の良い被包装物の充填装置及び充填方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル１３に複数組のグリッパー１５を備えた間欠移送式縦型袋詰め包装機。充填ステーションＩＶにはオーガ式充填装置１７と、チャック２９と計量器３１とを備えた第１掴み替え計量装置を配置する。計量ステーションＶにはチャック３９と計量器４１とを備えた第２掴み替え計量装置３７を配置する。第２掴み替え計量装置により計量した袋の重量が予め定めた範囲内である場合には、次に充填ステーションへ移送される袋への充填量は、第１掴み替え計量装置を駆動せず、オーガスクリューを回転させるサーボモータから発するパルス数に基づいて制御し、予め定めた範囲内でない場合には、第１掴み替え計量装置を駆動し、その計量器で実際の充填量を計量して充填量を制御する。 （もっと読む）

【課題】電源投入による運転開始時に、包装装置の予熱が終了するまでの待機時間を有効に利用して、可動部の異常点検等を行うことができる組み合わせ秤及び計量包装システムを提供する。
【解決手段】組み合わせ秤１１において複数の計量ホッパ２９で計量された被計量物Ｍの組み合わせを選択し、所定値となるように組み合わされた物品を次工程の包装装置１２に送出して、その包装装置１２において被計量物Ｍを包材Ｐ内に包装する。組み合わせ秤１１の電源投入時に、ダミー運転のモードを設定するとともに、包装装置１２の予熱を開始させる。ダミー運転モードの設定中に、包装装置１２から予熱の終了信号を受信したとき、ダミー運転モードを停止させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】計量された被充填物をシュート部材に投入して落下させ、シュート部材の下方に位置する包装材に充填するときの落下距離に係るロスタイムを少なくして生産効率の向上を図ることができる製袋充填装置を提供する。
【解決手段】包装材Ｓは筒状の投入シュート７の外面に沿って筒状に送られ、重ね部を縦シール手段１１でシールされ、投入シュート７の下側開口７ｃの下方で横シール手段により下側の横シール部が形成される。この時点で既に計量装置５により計量された被充填物は投入シュート７に投入されてその下端部内方にシュート開閉手段１７により貯留されている。下側の横シール部が形成されると、シュート開閉手段１７が動作して投入シュート７の下側開口７ｃが開放され、被充填物が落下・充填される。被充填物の落下距離は、投入シュート７の上端からのＴａではなく、Ｔｂとなる。 （もっと読む）

【課題】計量ユニットの位置にかかわらず被充填物の落下速度のムラを是正して製袋機側の高速化とのマッチングを図れ、計量ユニットの増加によるさらなる高速・効率化にも対応できる製袋充填装置を提供する。
【解決手段】計量装置３の各計量ユニット１５から落下した被充填物としての茶葉Ｔはベルト搬送手段２１、２３により強制的に搬送されて中央部で受渡用ホッパ２５に落下する。受渡用ホッパ２５の下方には外周面に収容凹部６３を有する回転体４１を備えた回転移送手段７が設けられ、受渡用ホッパ２５からの茶葉Ｔは収容凹部６３に収容された状態で回転移送され、略９０°回転した位置で放出されて製袋機９のシュート部材６５に投入される。 （もっと読む）

【課題】 被計量物が冷凍食品等のように温度の上昇によってその状態が変化するものであっても、包装機のフィルムロールの交換のための運転の停止時に、状態が変化する被計量物の量を少なくすることができる計量包装システムを提供する。
【解決手段】 供給装置１０と組合せ秤１と包装機２とを備え、包装機２は、フィルムロール３０のフィルムの残量が所定量になったときに組合せ秤１へ包材終了予告信号を送信するように構成され、組合せ秤１は、包装機２から包材終了予告信号を受信した後、包装機２へ被計量物を排出するたびに、組合せ秤１内に存在する被計量物の総重量である組合せ秤内重量を算出するとともに、フィルムを使い終わるまでに生産可能な最大個数の包装品を生産するために必要な被計量物の重量である必要重量を算出し、組合せ秤内重量が必要重量以上になったときに供給装置１０に対し被計量物の供給を停止させるように構成されている。 （もっと読む）