【課題】
シート状に折り畳まれた筒状の枚葉シュリンクラベルをボトルの胴部に外挿するための多種、少量生産に適した枚葉シュリンクラベラーにおいて、ボトルを停止させることなく連続的に搬送させながらラベルを外挿するで処理速度を高め、ラベルの供給ラインを１系統にして大幅なコスト低減化を図り、サイズ変更にも簡単に対応することが可能である枚葉シュリンクラベラーを提供する。
【解決手段】
ラベル送りユニット３からラベルＬを受け取り、ラベルの両面を吸引しながら拡開するラベル拡開ユニット５と、拡開したラベルを受け取り、その形状を維持して鉛直下方へ向けて射出し、下方を通過するボトルＢの胴部に外挿するラベル射出装着ユニット６と、ラベル射出装着ユニットの下方を、該ユニットと接触することなくボトルを一定間隔、一定速度で搬送するボトル整列搬送ユニット９とを備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂製ラベル２の後端部分２ａを前端部分に重ね合わせて筒状に成形した際に、末端２ａａの糊が塗布されていない部分を加熱して硬化させる。
【解決手段】移送ドラム１０に保持されている樹脂製ラベル２の後端部分２ａに、糊塗布手段１４によって糊を塗布し、マンドレル２８に巻き付けて後端部分２ａを前端部分に重ね合わせて接着し筒状に成形した後、糊が塗布されていない末端２ａａの部分を含む後端部分２ａを、ヒータ１７６によって、後にシュリンクさせる際の加熱温度よりも高い温度で、かつ、樹脂製ラベル２が溶着する時間よりも短い時間加熱する。樹脂製ラベル２の後端部分２ａの糊が塗布されていない末端２ａａが硬化するので、カールしたり変形することが無く、製品としての見栄えがよくなる。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムを被嵌体に被嵌するために要する被嵌時間を短縮することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル２０に被嵌された筒状のラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込んで下方側に送出する上位ショットローラ５０と上位ショットローラ５０によって下方側に送出されたラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込むことにより受け取って下方側に送出することで、マンドレル２０の直下を通過するボトル容器ＢにラベルＬを被嵌する、マンドレル２０の下端位置に配設された下位ショットローラ６０とを備え、上位ショットローラ５０及び下位ショットローラ６０は、双方がマンドレル２０との間にラベルＬを同時に挟み込まないように、上位ショットローラ５０の高さ位置が設定されており、上位ショットローラ５０は間欠回転しているが、下位ショットローラ６０は、運転中は被嵌速度に対応する回転速度で連続回転するようになっている。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や複雑化を招くことなく、短時間かつ高効率に被着体の内周面に任意長さの接着シートを貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】貼付ヘッド２に保持外周面２３と保持延長面２４とが設けられ、これらに渡って連続して接着シートＳを保持することができるので、容器Ｃの内周面Ｃ１全周に渡る長さを有する接着シートＳを一度の貼付工程で貼付することができる。このように単一の保持手段によって任意長さの接着シートを一度の貼付工程で容器Ｃの内周面Ｃ１に貼付できるので、複数の貼付ヘッドを設けたり、１つの容器Ｃに対して貼付工程を複数回に分けたりする必要がないことから、シート貼付装置１の構造が簡単化かつ小型化できるとともに貼付工程の迅速化、効率化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】拡開したストレッチラベルに被装着体を挿入する際は、ストレッチラベルと開閉爪との摩擦抵抗が大きくなり、開閉爪をストレッチラベルと被装着体との間から抜き取る際は、ストレッチラベルと開閉爪との摩擦抵抗を小さくすることができるラベル拡開機構及びそのラベル拡開機構を備えたラベル装着装置を提供する。
【解決手段】開閉爪３０が先端に取り付けられ、同心円上に、揺動可能に支持された複数本のレバー２７と、レバー２７を揺動させる駆動手段とを備え、開閉爪３０がラベルＬの拡開位置まで開いたときのレバー２７の角度と、開閉爪３０がラベルＬの拡開位置から僅かに閉じたときのレバー２７の角度との差によって、開閉爪３０がラベルＬの拡開位置まで開いたときのラベルＬに対する開閉爪３０の接触面積より、開閉爪３０がラベルＬの拡開位置から僅かに閉じたときのラベルＬに対する開閉爪３０の接触面積が小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】 ラベル装着済みの被装着部材の生産性を高く維持することができるラベル装着システムを提供すること。
【解決手段】 複数の被装着部材Ｂをラベル供給位置αへと順次搬送する被装着部材搬送手段１と、ラベル供給位置αへと順次搬送されてきた被装着部材ＢごとにラベルＬを供給するラベル供給手段２と、を備えたラベル装着システムＡである。ラベル装着システムＡは、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）に供給されるべきラベルＬが不良ラベルＬｘであることを検出する不良ラベル検出手段３と、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）より一つ前の搬送順となる被装着部材Ｂ（ｎ−１）にラベルＬが供給されてから、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）がラベル供給位置αに搬送されるまでの間に、不良ラベルＬｘをそのままラベル供給手段２に供給させ、当該不良ラベルＬｘを未装着ラベルとして排出させるラベル供給制御手段５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ボトル内に最初から存在する酸素量を減らし、内容物の酸化劣化を抑制することが可能な内容物充填方法、内容物充填システム、および内容物入ボトルを提供する。
【解決手段】本発明は、口部３１と、ボトル本体３２とを有するボトル３０に対して内容物４３を充填する内容物充填方法である。まず口部３１からボトル本体３２内へ不活性ガス４２のみを供給してボトル本体３２内を不活性ガス４２で置換し、その後、口部３１からボトル本体３２内へ６０℃〜９５℃の温度で内容物４３を充填する。予めボトル本体３２内に導入された不活性ガス４２により、ボトル本体３２内に充填された内容物４３に、内部に不活性ガス４２を収納した泡４３ａが生じる。 （もっと読む）

【課題】容器に付された標記の一部が、容器の外面に貼付される貼付材や容器の外面に形成される画像によって隠れてしまうことを防止する。
【解決手段】４Ａに示すように、容器２０は、容器載置面３１Ａに対し左右方向における傾斜および前後方向における傾斜が付与されているため、左ガイド３２によって案内されながら前方に向かって移動する。そしてこの際、第１領域Ｒ１が抵抗付与部３３に接触する状態にあると、第１領域Ｒ１と抵抗付与部３３との間における滑りが抑制され、容器２０は時計回りの回転を行いながら前方へ移動する（４Ｂ参照）。そして４Ｃのように、第２領域Ｒ２が抵抗付与部３３に接触する状態となると、第２領域Ｒ２と抵抗付与部３３との間で滑りが生じ、容器２０の回転は停止する。その後、容器２０は抵抗付与部３３により案内されながら貼付装置に向かって移動していく。 （もっと読む）

【解決手段】 ラベラー２は、容器１を載置する支持テーブル１６と、外面にシュリンクラベルを形成する筒状のマンドレル１７と、ラベルまたはシュリンクラベルを供給するラベル供給手段６と、内面にシュリンクラベルを吸着保持するピッカー２０と、該ピッカーの位置を第１ラベラー状態または上記第２ラベラー状態に合わせて切換える切換手段４３とを備えている。
上記第１ラベラー状態では、上記ラベル供給手段が上記支持テーブルに載置された容器にラベルを貼付け、
上記第２ラベラー状態では、上記ラベル供給手段がマンドレルの外面にシュリンクラベルを供給し、上記ピッカーはその内面でマンドレルの外面に形成されたシュリンクラベルを受け取って、これを容器に装着する。
【効果】 ロールラベラーおよびシュリンクラベラーとして兼用可能なラベラーを提供するものである。 （もっと読む）