【課題】簡易な構成で沈降物の圧密を抑制し、排出口や排出管の閉塞を防止する。
【解決手段】沈降分離装置３５０は、液体と、液体よりも比重が大きい物質とを含む混合物（油混合水Ｚ１、Ｚ２）を貯留する貯留部３５２と、供給口３５４ｃを通じて貯留部に混合物を供給する供給部３５４と、貯留部に設けられ、貯留部において混合物から分離された液体が所定水位を越えると、液体を外部へ越流させる越流部３６０と、貯留部における供給口の下方に設けられ、少なくとも、混合物から沈降分離された液体よりも比重が大きい物質である重物質（重質タールＴ１、スラッジＳ１）が通過する沈降物回収口３６２と、沈降物を攪拌する攪拌部３７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 排出スクレーパを用いることなく粉粒体の定量供給を可能とした粉粒体供給装置を提供する。
【解決手段】 ケーシング１内に水平回転テーブル８を設け、該テーブル８の外周縁とケーシング内周面との間に環状間隔Ｓを形成し、投入ホッパー３の下端に内筒４を接続し、該内筒４の下縁に水平フランジ５を設け、上記内筒４を上記水平回転テーブル８の上方に配置して材料排出間隔ｔを形成し、上記内筒４に投入された粉粒体が内筒下端部から上記水平回転テーブル８上に一定の安息角θを以って流出するように構成し、上記内筒４の内面に複数の縦方向線状突起６を設けると共に、上記水平フランジの下面に複数の放射状線状突起７を設け、上記水平回転テーブル８を回転することにより、上記水平回転テーブル８上に流出した粉粒体を上記テーブルの外周縁方向に移動させ、粉粒体を上記水平回転テーブルの外周縁８ａから環状間隔Ｓを介して落下供給するように構成した。 （もっと読む）

【課題】コンテナの排出口にバタフライ弁を用いるとともに、排出口からの落粉問題を除き、粉体を供給口に容易に効率よく排出できるコンテナ開閉装置を提供する。
【解決手段】コンテナ開閉装置が、排出口に開閉自在に設けられたバタフライ弁と、バタフライ弁を排出口閉じ位置に解除自在に固定するコンテナに設けた弁固定手段と、排出口の出口を開閉自在に覆うコンテナに設けた排出口蓋と、コンテナとは別に設けられコンテナの排出口を供給口の上に位置付けた状態において、排出口蓋を開放する開放手段、弁の固定を解除する固定解除手段、およびバタフライ弁の弁軸に嵌脱自在に連結し排出口蓋を開放し弁固定手段を解除したバタフライ弁の開閉を操作する弁操作手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】多量の泡を用いることなく、効率的かつ経済的に粉粒体の発塵を抑えることが可能な粉粒体搬送時の発塵抑制方法を提供する。
【解決手段】搬送装置１３、１４を用いて粉粒体１１を搬送するに際し、搬送装置１３、１４に粉粒体１１が積載される前に、搬送装置１３、１４の積載面２５、２６上に泡を供給する。ここで、粉粒体１１の搬送方向に隣り合う搬送装置１３、１４の乗り継ぎ部に、水平方向に対して下方へ、粉粒体１１の安息角を超え８５度以下の範囲内に傾斜した斜面２９を備えるシュート１５を配置し、また、搬送装置１３の上流側に、粉粒体１１の搬送方向に向けて下方に傾斜する斜面２７を備え、しかもその傾斜角度θ１を、水平方向に対して下方へ、粉粒体１１の安息角を超え８５度以下の範囲内に設定した貯留ホッパー１２を配置して、粉粒体１１を斜面２９、２７に沿って滑落させる。 （もっと読む）

【課題】供給能力を向上させることができながら、粉体のブリッジや固着等が生じ易くなるのが防止された粉体供給装置とする。
【解決手段】粉体を貯留するホッパ部１と、このホッパ部１内の粉体が落ち入る上室部２と、この上室部２内の粉体が落ち入る下室部３と、この下室部３内の粉体を切り出す切出し手段４と、が備えられた粉体供給装置であって、上室部２は、横長状で、かつ長手方向中央部に粉体排出口２Ｂが形成されており、この粉体排出口２Ｂを挟んだ一方側及び他方側に、上室部２内の粉体を粉体排出口２Ｂまで移動する粉体移動手段が、それぞれ設けられている。 （もっと読む）

【課題】シュートに粉粒体が付着するのを防止して、排出精度が低下するのを防止するともに、シュート洗浄の手間を軽減できる。
【解決手段】粉粒体排出装置は、粉粒体排出部５に設けられた弁座に、バルブ１０をバルブ昇降装置４０により昇降自在に設け、バルブ１０が弁座から離間する開放時に、バルブ１０よりも下方に配置したシュート３０を介して粉粒体排出部５から粉粒体を排出する。バルブ昇降装置４０とバルブ１０とをバルブ支持手段２０で連結する。シュート３０は可撓性を有する材料から構成され、シュート３０の上下部を不動とするとともに、シュート３０の周壁を前記バルブ支持手段２０で保持する。バルブ昇降装置４０が、バルブを昇降させる際に、バルブ支持手段２０がシュート３０の周壁を上下方向に往復動させる。 （もっと読む）

【課題】 ホッパーへの排出時に内容物が漏れない、あるいは、扉に内容物がたまるようなスペースがない、コンテナを提供する。
【解決手段】 コンテナ１は、開口１１を備えた容器本体１０と、開口１１の周囲から外方向に張り出した、排出用ホッパーの開口シールが当たる当て板１５と、開口１１を覆うスイング開閉式の扉２０と、扉２０を開口１１に対してロックするロック機構４０と、を有する。ロック機構４０は、容器本体に回動可能に取り付けられたアーム４１と、アーム４１に回転可能に取り付けられた、扉２０を開口１１に対して押さえるローラ４５と、アーム４１を、ローラ４５が扉２０を押さえる閉位置と扉２０から離れた開位置との間で回動させるアクチュエータと、を備える。当て板１５における、容器本体１０の開口１１と、排出用ホッパーの開口シールが当てられる部分との間に、アーム４１が通過する開口・孔が形成されていない。 （もっと読む）

【課題】固形物が短筒状部の外弁開口の内端部分に連設する周胴部の内壁面と回動変位する内弁開口の縁部外壁面との間隙に侵入することがないこと。
【解決手段】外筒体の外弁開口を形成する短筒状部の内壁面に下端縁部が内筒体の回転方向に対して直線状あるいはやや曲線状に交差する幅広の傾斜状案内片を一体的に設け或いは傾斜面を有する案内部を一体成形し、該傾斜状案内片或いは傾斜面を有する案内部の下端縁部は、前記内筒体の外周壁に摺接あるいは限りなく接近するように位置し、ホッパーから前記外弁開口を介して落下した固形物が、前記短筒状部の外弁開口の内端部分と回動変位する内筒体の内弁開口の後方側縁部とで咬まないようにした弁部材による定量吐出装置。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の排出能力に優れる粉粒体排出装置とする。
【解決手段】粉粒体Ｆの一時貯留槽２と、当該粉粒体Ｆの取入口３及び排出口４と、取入口３を開閉する第１の弁体２０と、排出口４を開閉する第２の弁体５０とを有する粉粒体排出装置１であって、一時貯留槽２を、取入口３を有する上側要素１０と、排出口４を有する下側要素３０とで構成する。また、下側要素３０は、第１の弁体２０を伴って上下に移動し、上方へ移動すると第１の弁体２０が取入口３を閉じ、下方へ移動すると排出口４が第２の弁体５０によって閉じられる構成とする。 （もっと読む）

【課題】粉粒体排出口を従来より容易に開閉することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の物質供給計量装置１００によれば、供給ドラム１１及び段付円筒キャップ１７の内側で上下方向に延びた動力伝達シャフト２０の下端部に弁体２８を備え、動力伝達シャフト２０をソレノイド８０及び引っ張りバネによって上下方向に直動させることで弁体２８を粉粒体排出口３５に対して接離させて粉粒体排出口３５を開閉することができる。これにより、キャップを着脱することで粉粒体排出口を開閉する従来の構成に比べて、粉粒体排出口３５の開閉を容易に行うことができる。 （もっと読む）