【課題】投入装置による集品容器に対する投入が失敗した物品の紛失を防止する。
【解決手段】物品１３の出し入れが可能な上方開放部を有する集品容器１２を搬送路に沿って搬送する搬送装置１４と、搬送装置１４の上方に設置され、搬送装置１４上を搬送される集品容器１２に対して、上方から物品１３の落下投入を行う投入装置１５と、搬送装置１４と投入装置１５との間に存在する搬送空間１６の外側へ物品１３が脱落することを防止するカバー２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】密閉型タンクに粉体を投入する際に、バルブの内部に粉体の付着を防止する。
【解決手段】密閉型タンクへの粉体投入装置は、粉体投入用配管１２と、粉体投入用配管１２に接続された粉体投入用バルブ１４と、真空引き用配管２２と、真空引き用配管２２に接続された真空引き用バルブ２４を有する密閉型タンク１０において、粉体投入用バルブ１４を貫通し粉体投入用配管１２の内部に挿入される粉体投入用筒状体３０と、粉体投入用筒状体３０の外周面に設けられ粉体投入用筒状体３０の下降位置決めを行う下降位置決め部３２と、粉体投入用筒状体３０の上方に延伸し粉体を流通させる粉体投入用ノズル３４と、真空引き用バルブ２４を貫通し真空引き用配管２２の内部に挿入する真空引き用筒状体４０と、真空引き用筒状体４０の外周面に設けられ真空引き用筒状体４０の下降位置決めを行う下降位置決め部４２とを有する。 （もっと読む）

【課題】一の粉体機器から別の粉体機器へ粉体を移送する移送ラインを筒状フィルムで形成する際、その筒状フィルムを、簡単な構造で且つ均一な力で確実に取り付けることを可能にする。
【解決手段】継ぎ手１０は、一の粉体機器の粉体出口又は入口に接続される第１の筒１と、筒１に嵌め合いされる第２の筒２と、嵌め合いされた筒１及び２を結合するための結合部材である締め付けバンド３とを備える。筒１の粉体機器側とは反対側の筒端部には、筒２と接合される鍔状の第１の継ぎ手部５が設けられている。筒２の一端部には、第１の継ぎ手部５と接合される鍔状の第２の継ぎ手部６が設けられている。第１の継ぎ手部５と第２の継ぎ手部６の接合し合う面（接合面）は、一方が凸形状（突起６ａ）を有し、他方が該凸形状と嵌合可能な凹形状（溝５ａ）を有している。筒１の外周面は、該外周面に筒状フィルム１を固定するためのＯリングが着脱可能になっている。 （もっと読む）

【課題】石炭の搬送制御及び搬入日時管理が容易な石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法を提供する。
【解決手段】本発明の石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法によれば、石炭が搬入された石炭搬入日時を記憶する記憶部２１２と、貯蔵されている石炭を外部装置に供給する供給制御部２３４とを備える。そして、一つの貯炭槽において記憶部２１２が２以上の搬入日時を記憶する場合、その貯炭槽における搬入日時のうちの最も前の日時を元に石炭の外部供給が開始され、残りの石炭の搬入日時にかかわらず、その貯炭槽に貯蔵されている石炭の全てが一度に外部供給される。 （もっと読む）

【課題】より安全且つ効率的な石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法を提供する。
【解決手段】石炭貯蔵設備１００は、内部に石炭が貯蔵可能な複数の貯炭槽１０２を備え、外部より貯炭槽１０２に搬入された石炭、又は積み替えが行われた石炭において、短期間のうちに温度が上昇する場合には、その石炭については再度積み替えを行うことなく外部に供給して消費する。よって反応性の高い石炭を早期に消費できるので、石炭貯蔵設備１００の安全性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】石炭の搬送路への外部空気の逆流が防止された石炭貯蔵設備を提供する。
【解決手段】石炭貯蔵設備は、石炭を搬送する搬送路１６１と、搬送路１６１を覆うとともに、周面に開口部１６５が設けられた搬送路カバー１６４と、開口部１６５に取り付けられた換気ユニット１７０と、を具備する。換気ユニット１７０は、開口部１６５から上方に延びる下筒部材１７１及び上筒部材１７２と、それらの筒部材の内部に配置されるとともに駆動部１８１の駆動力により回転されるファン１８２と、筒部材の上方に配置された天井部１７３ａ、天井部１７３ａの周囲から連続して筒部材の外周面の上部を覆うように延びる側部を有する天井フード１７３と、排気口と対向して設けられ、排気口の下方に配置された底部、及び該底部から連続して天井フード１７３の側部側に延びる側壁部を有する側部フード１９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】効率的な石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法を提供する。
【解決手段】本発明の石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法によれば、払出装置１３０の非作動状態において、第１温度センサ２１３ｈにより、払出装置１３０が停止されて一定期間を超えてから第１温度以上の温度が測定された場合、一定期間内において第１温度よりも高い第２温度以上の温度が測定された場合、及び、第２温度センサ２１３ｓにより、第２温度以上の温度が測定された場合に、第１温度又は第２温度が測定された貯炭槽１０２に貯蔵された石炭を所定の貯炭槽に積み替え石炭貯蔵設備を提供する。 （もっと読む）

【課題】温度センサを貯炭槽の側壁部以外の位置で保持可能な石炭貯蔵設備を提供する。
【解決手段】本発明の石炭貯蔵設備１００は、互いに区画され内部に石炭が貯蔵可能な貯炭槽１０２と、前記複数の貯炭槽１０２のそれぞれの天井部１０３より前記貯炭槽１０２内部に吊り下げられた温度センサ２１３ｓと、を備える。温度センサ２１３ｓが貯炭槽１０２の天井部１０３より、貯炭槽１０２内部に吊り下げられているので、石炭を貯炭槽１０２の側壁部から離れた位置において石炭の温度を測定することができる。 （もっと読む）

【課題】ホッパー本体の下部に設けられた排出口近傍において、壁部に付着した固着物を削ぎ落とすとともに、ホッパー本体内部に存在する大塊を細かく破砕することにより、排出口の閉塞を防止して、排出口から安定して粉体を排出することが可能な粉体ホッパーを提供する。
【解決手段】下部に排出口１５を有し、上部から下部に向けて断面積が漸次小さくなるように構成されたホッパー本体１１を備え、ホッパー本体１１の排出口１５の直上には、軸部２１、３１とこの軸部２１、３１の外周面から突出した刃部２２、３２とを有するスクリュー軸２０、３０が配設されており、このスクリュー軸２０、３０は、軸部２１、３１がホッパー本体１１の壁部に対して交差する方向に延在して軸支されるとともに、刃部２２、３２の先端が壁部１２Ａ、１２Ｃに沿うように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
簡単な構成により低コストでメンテナンスも簡単であり、発塵抑制を行ないながら短時間で粉粒状物を投下させる発塵抑制シュート装置を提供する。
【解決手段】
発塵抑制シュート装置は、機体に上端部が固定され粉粒状物の受入口を含む流路を内側に備えて縦に支持された筒状体からなり、粉粒状物の受入口を含む流路の一部を内側に備えた導入筒部と、導入筒部の下部に連結された二重筒状部と、を含む。導入筒部内には、受入口から導入される粉粒状物を内筒の流路内に非管路開放状態で流下させる不連続部が設けられ、二重筒状部の内外筒間の間隙部分と内筒の流路と粉粒状物の受入口に、不連続部を介して同時に連通する開口であって、負圧駆動手段に接続される吸引開口を備える。床面上方位置から粉粒状物を投入する作業を行ないながら、筋状にまとまった粉塵飛散を生じさせない粉粒状物を投下させる。 （もっと読む）