【課題】高速で糸を巻取る場合においても、給糸ボビンの解舒時のスラッフィングの発生を極力抑え、パッケージ生産効率を向上させることが可能な糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】巻取ユニット１の糸解舒補助装置２０は、給糸ボビン８の解舒時に、給糸ボビン８の糸解舒側の端部に被せられて糸の膨らみを規制する可動筒体３１を有し、この可動筒体３１の内径が、２８ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】解舒補助装置に対する給糸ボビンの位置を簡単な構成で調整可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、給糸ボビン２１を供給するボビン供給装置６０と、給糸ボビン２１を支持する給糸ボビン支持部８０と、給糸ボビン２１の糸の解舒を補助する解舒補助装置１２と、を備える。給糸ボビン支持部８０は、芯部材５２と、保持部５３と、支持面８６と、を備える。芯部材５２は、ボビン管２１ａに挿入可能であり、支持状態において、規定位置で解舒補助装置を指向する。保持部５３は、支持状態において、芯部材５２の軸心に直交する方向に広がってボビン管２１ａの内面と接触することにより給糸ボビン２１を保持する。支持面８６は、支持状態において、ボビン管２１ａの糸解舒側と反対側の端部と接触することにより、ボビン管２１ａの糸解舒側の端部から解舒補助装置までの距離を決定する。 （もっと読む）

【課題】製造コストの上昇及びパッケージの品質の低下を抑制しつつ給糸ボビンの交換を行う構成の巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、ボビン保持部と、ボビン供給装置と、巻取部と、糸継装置と、チェース部検出センサと、判断部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。ボビン供給装置は、ボビン保持部へ給糸ボビンの供給動作を行う。巻取部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取動作を行う。糸継装置は、糸が切断された場合にパッケージの糸端と給糸ボビンの糸端とを継ぐ糸継動作を行う。チェース部検出センサは、ボビン保持部での給糸ボビンの有無を検出する。判断部は、ボビン供給装置が給糸ボビンの供給動作を行ってから糸継装置によって糸継動作が開始されるまでの間に、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビンの供給が成功しているか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの径や形状に関わらず給糸ボビンの解舒側端部の位置を目標位置に対して正確に合わせることで、良好な巻取作業が実行できる巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、チェース部検出センサと、駆動部と、ステッピングモータ制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。チェース部検出センサは、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの解舒側端部を検出する。駆動部は、給糸ボビンの解舒側端部の位置を調整するようにボビン保持部を駆動する。ステッピングモータ制御部は、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビン解舒側端部の位置を予め設定された目標位置に合わせるように駆動部を制御する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの形状及び種類に応じて解舒位置における当該給糸ボビンの姿勢を容易かつ正確に調整可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】本実施形態のワインダユニット（巻取ユニット）４は、主芯部材８０と、駆動部２００と、ステッピングモータ制御部と、を備える。主芯部材８０は、給糸ボビンの姿勢を規定する。駆動部２００は、給糸ボビンの糸の解舒を行う解舒位置における主芯部材８０の姿勢を調整するために駆動する。ステッピングモータ制御部は、駆動部２００のステッピングモータ１００を制御する。 （もっと読む）

【課題】線材コイルからアンコイル線材へと変形を実施する際の疵不良を極小化する。
【解決手段】線材供給装置は、線材コイル５０を繰り出すことでアンコイル線材５１を供給する装置であり、ベース１２に立設される本体部１０からベース１２に対して水平方向に延びて設置されるとともに線材コイル５０を載置可能であり、水平方向に回転軸線が向くように回転自在に構成される載置ロール１１と、載置ロール１１と協働して線材コイル５０を挟持することで、線材コイル５０の繰り出しを行う少なくとも１個のピンチロール１８と、載置ロール１１とピンチロール１８とが線材コイル５０の挟持を行う箇所の手前に設置され、繰り出しが行われる以前の線材コイル５０の仕分けを行う仕分ロール２２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】糸継時において給糸ボビンから解舒される糸に付与するテンションを精密かつ容易に調整できる自動ワインダのビリ防止装置を提供する。
【解決手段】キンクプリベンタ１７は、給糸ボビン２１に接触可能な接触部８０と、この接触部８０を移動させるためのステッピングモータ４１と、を備える。また、キンクプリベンタ１７は、ステッピングモータ４１の出力軸４４に取り付けられる回動部４３と、この回動部４３と前記接触部８０との間に設けられた捩りバネ４２と、を備えている。回動部４３は、ステッピングモータ４１の回転が伝達される出力軸４４と一体的に回転する。前記接触部８０は前記出力軸４４に対し回動可能に取り付けられている。ステッピングモータ４１が前記回動部４３を回動させることによって、接触部８０が捩りバネ４２の付勢力によって回動される。 （もっと読む）

【課題】電設用波付合成樹脂管を解き出し、配管作業に使用する電設作業工具において、リールの形を変え管自体の持つ弾力と、波付き形状の窪みなど、それらの要素を利用し、解き出しをすることができるようにする。
【解決手段】軽量部材で羽根車（７）を作り、羽根車（７）の刃先を薄くし、管自体の持つ波状の窪みを利用し喰い込ませ解き出しをする。回転をしながらの解き出しは従来のリールと基本的には同じではあるが、解き出しと同時に管が羽根車（７）の刃先に巻き付き、管全体が回りだし解き出しができ、また羽根車の頭にドーナツ状の輪（８）を設け、頭からの飛び出しを防ぐことを特徴とする電設用波付合成樹脂管リール。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、かつ、容易にボビンを固定することができる、ボビン固定装置を提供する。
【解決手段】回転軸２３の外側へ突出していた押さえ片３５は、傾斜部分がボビン１０に押されて内側位置Ｐ２へ移動し、ボビン１０は位置決め用部材２５の配置された位置まで挿入される。ボビン１０が位置決め用部材２５に当接されると、バネ部材３３により解除ボタン３２と共に支持部材３４Ｂが上側へ移動し、アーム３４Ａの支持部材３４Ｂ側が上側へ移動すると共に、押さえ片３５側が外側へ向かって移動し、規制面３５Ｃがボビン１０に当接される位置まで外側に突出される。このとき、押さえ面３５Ｂは、ボビン１０の上面に当接され、ボビン１０が回転軸２３から抜け出す方向（Ｙ方向）の移動が規制される。 （もっと読む）

【課題】 電線のもつれ発生を減少させて生産性の向上が図れる電線サプライスタンド装置を提供する。
【解決手段】 電線サプライスタンド装置１１は電線束１２が載置されるスタンド台部１３と、スタンド台部１３の中央部に立設された支柱部１４と、周方向複数のガイド杆部１５とを備える。スタンド台部１３に載置された電線束１２の外方に位置して電線払い落とし機構１７が備えられる。電線払い落とし機構１７は、モータ１８と、モータ１８によって横軸回りに回転駆動される駆動軸１９に突設された支持軸部に一端基部が固定されると共に、他端先端部内におもり体が装着された可撓性チューブ２１とを備える。駆動軸１９の回転に伴って回転駆動される可撓性チューブ２１の回転軌跡が、引き出される電線１２ａの引出軌跡に交差すべく、電線払い落とし機構１７が配置されている。 （もっと読む）