【課題】良好な二次加工が可能なガラス製のレンズブランクとその製造方法、並びにレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】光学機能面に仕上げられる対向する二つの主表面Ｒ１，Ｒ２と、これら二つの主表面を囲む側面コバ４を備え、研磨を含む二次加工が施されてレンズに仕上げられるガラス製のレンズブランク１の側面４に、一方の主表面側から他方の主表面側へと向かう凹部６および／または凸部５を形成する。 （もっと読む）

【課題】高精度の成形を行うことができるとともに、成形チャンバ容積を可能な限り小さくすることで、加熱・冷却効率を高める成形材料特性測定装置を提供する。
【解決手段】石英チャンバ７０内に互いに対向するように配置された固定型５２及び移動型４２と、固定型５２を支持する固定軸５０と、移動型４２を支持する移動軸４０と、移動軸４０を固定型５２に対して移動させるための電動サーボモータ３０と、固定型５２及び移動型４２に挟持されたガラス素材Ｗを加熱する赤外線ランプユニット８０と、石英チャンバ７０を電動サーボモータ３０側に移動可能に支持する溶接ベローズ７３と、固定軸５０を支持するフレーム２０に支持されるとともに、石英チャンバ７０に連通した空間内に配置され、固定型５２と移動型４２との間に作用する押圧力を検出する荷重検出器６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】熱間成形法を用いて、より所望の形状に近い近似形状プリフォームを成形するための手段を提供すること。
【解決手段】下型凹部にキャストした熔融ガラスを、該下型凹部表面に設けられた複数のガス噴出口から噴出する浮上ガスにより浮上状態に保持した後、浮上ガスを噴出し続け上型および下型によりプレスすることによりガラス塊を成形すること、および、上下型によるプレスを解除した後に、上記下型凹部から精密プレス成形用プリフォームを取り出すこと、を含み、上下型によるプレス開始から精密プレス成形用プリフォームの取り出しまでの間に、上記浮上ガスの噴出を停止するか浮上ガスの噴出量を低減し下型凹部上でガラス塊を、ガラス塊下面周縁部が下型凹部表面と接触した状態で保持する期間を設けること、を特徴とする、精密プレス成形用ガラスプリフォームの製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｂｉ³⁺、Ｔｉ⁴⁺、Ｎｂ⁵⁺およびＷ⁶⁺のいずれか少なくとも１種の成分を含有するガラスの製造において、着色の少ない高品質の高屈折率光学ガラスを安定して生産できるガラスの製造方法、および前記方法により作製したガラスからプレス成形用ガラス素材や光学素子を製造する方法を提供する。
【解決手段】ガラス融液２に接触する面が貴金属または貴金属合金で作られた坩堝１内にガラス融液２を収容し、ガラス融液２に電極３を接触させ、電極３の少なくともガラス融液２と接触する面は、前記貴金属または貴金属合金の標準電極電位よりも高い標準電極電位を有する貴金属または貴金属合金で構成され、坩堝１のガラス融液２に接触する面を陰極、電極３が陽極となるように電位を印加し、かつ陰極及び陽極の間に流れる電流が実質的にゼロとなる電位の値を上限として陰極と陽極の間に電圧を印加して坩堝１の融液２と接触する面の侵蝕を抑制する。 （もっと読む）

【課題】主表面の表面凹凸を抑制した磁気ディスク用ガラス基板を、効率よく製造する方法及び磁気ディスク用ガラス基板を提供する。
【解決手段】一対の主表面を有する磁気ディスク用ガラス基板を製造するとき、溶融ガラスあるいは軟化したガラスを両側から挟むように金型の平面状のプレス成形面でプレスすることにより、ガラスブランクを成形する。この後、前記ガラスブランクを研磨する。ガラスブランクのプレス中、ガラスブランクの一対の主表面周りの温度条件を揃える。 （もっと読む）

【課題】Tgが550℃以上となる高温硝材からなる光学素子の外観不良を防止し、光学性能の高いモールドプレスレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】転移点が550℃以上である光学ガラス（第一のガラス）からなる芯部と、前記芯部の表面を被覆する第二のガラスからなる被覆部とを有するガラス素材をレンズ形状にプレス成形して得られたプレス成形品をアニールし、次いで、プレス成形品の表面にある被覆層を除去してガラス光学素子を得ることを含む、ガラス光学素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、平坦性に優れた板状ガラス素材を製造する方法を提供する。
【解決手段】一対の主表面を有する磁気ディスク用ガラス基板の製造方法であって、溶融したガラスの塊を落下させる落下工程と、塊の落下経路の両側から、互いに対向し、かつ、略同じ温度の一対の型の面で塊を同じタイミングで挟み込みプレス成形することにより、板状ガラス素材を成形するプレス工程と、板状ガラス素材を加工する加工工程と、を有し、落下工程において、塊は落下軸を中心に回転しながら落下することを特徴とする磁気ディスク用ガラス基板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 設計自由度が高く、内部が減圧されて封止された中空体を容易に製造可能な、中空体の製造方法およびこの製造装置を提供する。
【解決手段】 成形炉３は通常の電気加熱炉を用いることができる。成形炉３の内部には成形型５が配置される。成形型５は少なくとも一対の上型および下型よりなり、上型および下型の間に管状素材７が挟み込まれる。成形炉３には、温度調整部９が接続される。温度調整部９は、成形炉３内部の温度を測定し、あらかじめプログラムされた昇温速度等によって、成形炉３内部の温度を調整する部位である。成形炉３には、配管１９およびバルブ１７を介して不活性ガス供給部１３および減圧装置１５等が接続される。バルブ１７の操作によって、成形炉３の内部空間に不活性ガスを供給して不活性ガス雰囲気とすることができ、また、減圧装置１５によって成形炉３内部を真空に引くことも可能である。 （もっと読む）

【課題】光学素子の製造装置及び製造方法において、型セット内部に塵埃が侵入するのを防止する。
【解決手段】光学素子の製造装置は、複数のステージと、移送部（１４−３）と、清掃部（１４−３）と、を備える。複数のステージは、光学素子材料が収容された型セット２００が順次移送され、この型セット２００に当接可能な当接部材１１ａ，１２ａ、１３ａがこの型セット２００に当接した状態で光学素子材料を加熱、加圧又は冷却する。移送部（１４−３）は、複数の上記ステージに型セット２００を移送可能である。清掃部（１４−３）は、移送部（１４−３）を動作させた状態で、当接部材１１ａ，１２ａ、１３ａを清掃する。 （もっと読む）

【課題】光学素子の製造方法及び製造装置において、光学素子材料の位置決めを確実に行い、高精度な光学素子を製造する。
【解決手段】光学素子の製造方法は、下型３の上に配置された光学素子材料１００に外周からガスＧを吹き付けて、光学素子材料１００を位置決めする位置決め工程と、位置決めされた光学素子材料１００を加熱する加熱工程と、加熱された光学素子材料１００を上型２及び下型３により加圧する加圧工程と、加圧された光学素子材料１００を冷却する冷却工程と、を含む。 （もっと読む）