【課題】ガラス母材を加熱し軟化させて延伸させた際にガラスロッドに曲りを生じさせず、延伸後の曲り除去加工を行う必要の無いガラス母材延伸装置を提供する。
【解決手段】送り出し機構部３でガラス母材を加熱炉５内に送り込み、加熱炉５でガラス母材を軟化させながら引き取り切断機構部７で加熱炉５の出口からガラス母材を送り込み速度よりも速い速度で引き出すことにより小径のガラスロッドに延伸させる。加熱炉５の出口直下に、延伸して小径とされたガラスロッドの芯を、送り出し機構部３、加熱炉５及び引き取り切断機構部７の軸芯Ｃに一致させる。 （もっと読む）

【課題】新規なオキシナイトライドガラス繊維およびオキシナイトライドガラス繊維の新規な製造方法の提供。
【解決手段】下記の各工程を含む、オキシナイトライドガラス繊維の製造方法：
下記組成を含むガラス原料組成物を調製する工程；
ＳｉＯ_２：０〜２５部
Ａｌ_２Ｏ_３：５〜１５部
ＭｇＯ ：３〜２３部
ＣａＯ ：２５〜５０部
Ｙ_２Ｏ_３ ：０〜１５部；
前記ガラス原料組成物に、Ｓｉ_３Ｎ_４：５〜３０部を、総量が１００部になるように添加する工程；および
窒素雰囲気下において、Ｓｉ_３Ｎ_４を添加した前記ガラス原料組成物を溶融し、紡糸してオキシナイトライドガラス繊維を得る工程（ただし、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、ＣａＯおよびＹ_２Ｏ_３の全重量はガラス原料組成物の重量の９８％〜１００％であり、ＳｉＯ_２およびＳｉ_３Ｎ_４の総量は３０〜４０部である。また、部はそれぞれ重量部を示す。）。 （もっと読む）

窒素でドープされた石英ガラスを製造する既知の方法において、ＳｉＯ₂粒の形態又は該ＳｉＯ₂粒から作製される多孔質半製品の形態でＳｉＯ₂ベース製品を準備し、該ＳｉＯ₂ベース製品を、窒素を含有する反応ガスを含有する雰囲気中で熱間プロセスにおいて、内部で窒素が化学結合した石英ガラスへと加工する。この出発点から、可能な限り高い割合の化学結合した窒素となる石英ガラスへの窒素ドーピングを達成する方法が提供される。この目的は、窒素を含有する反応ガスとして酸化窒素を使用し且つ熱間プロセスにおいて酸素欠乏型欠陥濃度が少なくとも２×１０¹⁵ｃｍ^-3であるＳｉＯ₂ベース製品を使用し、ＳｉＯ₂ベース製品が、２００ｎｍ〜３００μｍの範囲の平均粒径（Ｄ₅₀値）を有するＳｉＯ₂粒子を含む本発明により達成される。
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【課題】ノズルのノズル孔の形状を複雑化することなく、高い成形精度を維持した状態で、異形断面ガラス繊維の横断面の輪郭上に凸部を形成する。
【解決手段】紡出方向に垂直な横断面が、その重心Ｐを通る長軸Ｌと、重心Ｐを通り且つ長軸Ｌと直交する短軸Ｓとを有する扁平形状をなす異形断面ガラス繊維１０であって、長軸Ｌ方向に沿って延び且つ短軸Ｓ方向で対向する一対の主面１１ａ，１１ｂを有すると共に、この異形断面ガラス繊維１０の成形時における熔融ガラスＧの温度分布の差により、長軸Ｌ方向の両端部側が一対の主面１１ａ，１１ｂのうち一方側１１ｂに膨出して形成された突起部１２を有するように構成した。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブの張力を更に増強する目的で、カーボンナノチューブに石英被覆した石英−クラッド・カーボンナノチューブを提供する。
【解決手段】内径３ｍｍ且つ外径５ｍｍ程度の石英管１５中に、複数のカーボンナノチューブファイバー１６を真空封入し（Ａ）、該カーボンナノチューブファイバー１６が白熱軟化する900℃〜1300℃の温度となるように前記石英管１５を酸素ガス１７で加熱して、前記カーボンナノチューブファイバー１６を軟化させる工程（Ｂ）と、当該軟化中に、カーボンナノチューブファイバー１６を前記石英管１５の外径が0.1mm以下となるまで前記石英管１５と共に牽伸する工程と、これを室温まで急冷して、カーボンナノチューブファイバー１６束を含み、可撓性を持つ石英−クラッド・カーボンナノチューブファイバー１８束を製造する工程（Ｃ）と、より成る製造工程によって製造される。 （もっと読む）

【課題】ガラス熔融時に気泡を除去し、ガラス繊維の製造効率を飛躍的に向上させるガラス繊維製造装置と、この装置を使用して均質なガラス繊維を得る製造方法、この製造方法により得られる高品位のガラス繊維を提供する。
【解決手段】本発明のガラス繊維製造装置１０は、耐熱性容器１１の底面１２に、耐熱性ノズル１３を有し、耐熱性ノズル１３より熔融ガラスＧを連続的に引き出してガラス繊維Ｆを紡糸するもので、耐熱性容器１１内に滞留する熔融ガラスＧの上方空間にヘリウムＲ、またはネオンを導入するための耐圧ガス導入管２０が配管されてなる。本発明のガラス繊維の製造方法は、耐熱性容器１１内に、ヘリウムＲまたはネオンを導入して容器内圧を維持調整し、耐熱性ノズル１３より熔融ガラスＧを連続的に引き出してガラス繊維Ｆを紡糸する。また本発明のガラス繊維Ｆは、上記ガラス繊維の製造方法によって製造され、繊維径が３μｍを超え、且つ９μｍ未満である。 （もっと読む）

本発明は、アクティブ光ファイバー（８）を引き抜きのために使用されることの可能なプリフォーム（１、１０、１００）を加工する方法および装置に関する。本発明はさらに、増幅または減少の目的のため設計され、前記プリフォーム（１、１０、１００）から引き抜かれるアクティブ光ファイバー（８）、およびレーザーアクティブ光ファイバーを使用する光増幅器（６００、６０１）に関する。 （もっと読む）

【課題】 繊維径の制御が可能で、巻き取り工程で切断しないバサルト長繊維を製造する。又、玄武岩（バサルト）原石に対し、網目状形成体、ガラス修飾体を形成・維持し、バサルト繊維の結晶化及び固着を抑制すること、及びバサルト繊維の耐熱性を従来の７５０℃から８５０〜９００℃まで大幅に向上させ、かつ従来品と比べて大幅な低コスト化を達成する。
【解決手段】 玄武岩を原料とし、該玄武岩を粉砕する工程と、該粉砕物を洗浄する工程と、該洗浄物を溶融する工程と、該溶融物を繊維化する工程と、該繊維を引き揃え、巻き取る工程とからなり、該溶融する工程における溶融物の温度が１４００〜１６５０℃であり、且つ溶融物の粘度をηとするとｌｏｇηが２．１５〜２．３５ｄＰａ・ｓ、より望ましくは２．２〜２．３ｄＰａ・ｓであることを特徴とするバサルト長繊維の製造方法。 （もっと読む）

光ファイバは、（i）第１の屈折率ｎ_１を有するシリカベース希土類ドープコア、（ii）コアを囲み、ｎ_１＞ｎ_２であるような第２の屈折率ｎ_２を有し、光ファイバの長さにわたり長さ方向に延びる複数の空気孔を有する、シリカベース内層クラッド、（iii）内層クラッドを囲む、ｎ_２＞ｎ_３であるような第３の屈折率ｎ_３を有するシリカベース外層クラッドを有する。この光ファイバは、動作波長範囲内で単一偏波モードをサポートする。
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本発明は、組成が、質量％で以下の成分を、以下の範囲で含むものである強化ガラス繊維に関する：ＳｉＯ₂＝５０〜６０％、好ましくはＳｉＯ₂＝５２％及び／又はＳｉＯ₂＝５７％、Ａｌ₂Ｏ₃＝１０〜１９％、好ましくはＡｌ₂Ｏ₃＝１３％及び／又はＡｌ₂Ｏ₃＝１７％、Ｂ₂Ｏ₃＝１６〜２５％、ＺｒＯ₂＝０．５〜１．５％、Ｎａ₂Ｏ＝１．５％、好ましくはＮａ₂Ｏ＝０．８、Ｋ₂Ｏ＝１．５％、好ましくはＫ₂Ｏ＝０．８、Ｒ₂Ｏ＝２％、好ましくはＲ₂Ｏ＝１％、ＣａＯ＝１０％、ＭｇＯ＝１０％、Ｆ＝０〜２％、ＴｉＯ₂＝０〜３％、ＲＯ＝４〜１５％、好ましくはＲＯ＝６％及び／又はＲＯ＝１０％、その他＝３％（ここで、Ｒ₂Ｏ＝Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ＋Ｌｉ₂Ｏ、及びＲＯ＝ＣａＯ＋ＭｇＯである）。前記ガラス組成物の誘電特性は、ＭＨｚ範囲及びＧＨｚ範囲において特に有利である。 （もっと読む）