【課題】２〜４週間以上の長期間にわたって撥水性及び防水性に優れると共に、それらのバラツキがなく、水分と長時間接触しても濡れ色や吸水跡が付着することなく、美観に優れる表面塗装を施すことができる軽量気泡コンクリートを提供すること。
【解決手段】粉末状の珪酸質原料及び石灰質原料を主原料とし、高温高圧にて水蒸気養生される軽量気泡コンクリート本体の外表面に形成される塗布層を備えてなり、上記塗布層は、下記一般式で表されるシリコーンを主成分とする撥水剤の希釈溶液が、その有効成分換算で１．５〜３０．０ｇ／ｍ^２で塗布されることにより形成される。


（上記一般式中、ｎ及びｍは、正の整数であり、３０≦ｎ＋ｍ≦１２０、１．０≦ｍ／ｎ≦２０．０である。） （もっと読む）

【課題】 割れや欠け等が無く、寸法精度が高く、外観に優れたＡＬＣを製造する方法を提供する。
【解決手段】 珪石等の珪酸質原料とセメントや生石灰等の石灰質原料とからなる主原料に水、石こう、アルミニウム粉末等の副原料を加えてスラリーとし、このスラリーを補強用鉄筋が並べられた型枠に鋳込んで発泡及び半硬化させて半硬化体とし、この半硬化体をピアノ線等により切断した後、オートクレーブによる高温高圧水蒸気養生により硬化させるＡＬＣの製造方法において、上記石こうに化学分析値におけるＣａＯ／ＳＯ_３モル比が１.０２以上のものを使用する。 （もっと読む）

【課題】
バインダを用いることなく光触媒を担持することができる多孔質セラミック及び光触媒作用が高い光触媒担持体、及びそれを用いた浄化装置を提供する。
【解決手段】本発明の多孔質セラミックは、気孔径が１μｍ以下の気孔を有するのであり、かかる多孔質セラミックは、例えば、粘土、長石及び陶石を含有する坏土に発泡剤を加えて焼結したものである。また、本発明の光触媒担持体は、前記多孔質セラミックに、光触媒を担持させてなるものである。 （もっと読む）

【課題】１５０ｍｍ以上の厚いＡＬＣパネルの製造方法においてオートクレーブ養生中に発生するクラックを防止する。
【解決手段】厚さ１５０ｍｍを超えるＡＬＣパネルの製造において、１００〜２５０μｍにピーク粒径をもつ粗粒アルミニウム粉末を発泡剤として使用し、鋳込んで１２０分経過後の生ケーキの高さ方向に収縮する割合を５％以上とする。 （もっと読む）

【課題】蒸発速度、成膜速度を向上して製造コストを低減する。
【解決手段】ＺｎＯ蒸着材は、ＺｎＯの多孔質焼結体からなり、その焼結体が０．１〜５００μｍの範囲の平均気孔径を有する。その多孔質焼結体は３〜５０％の範囲の気孔率を有することが好ましく、１〜５００μｍの範囲の平均結晶粒径を有する粒子の焼結体であることが更に好ましい。その製造方法は、純度が９９．０％以上あって平均粒径が０．１〜１０μｍであるＺｎＯ粉末とバインダと有機溶媒とを混合してＺｎＯ粉末の濃度が４５〜７５重量％のスラリーを調製する工程と、そのスラリーに気体を吹込んで混入することによりガス含有スラリーを得る工程と、そのガス含有スラリーを噴霧乾燥して平均粒径が５０〜３００μｍの造粒粉末を得る工程と、その造粒粉末を成形して成形体を得る工程と、その成形体を所定の温度で焼結してＺｎＯ多孔質焼結体を得る工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】不燃物、断熱材、若しくは耐火物の製造方法において、金属Ｓｉと珪酸塩を用いた製造方法を提供する。
【解決手段】所定の粒状性を有する金属Ｓｉと、Ａｌ粉と、珪酸塩を、所定の配合比率にて混合してなる断熱材の製造方法からなり、前記Ａｌ粉は、少なくとも２ｍｍ角、且つ０．１ｍｍ厚の鋸屑状である。また、所定の粒状性を有する金属Ｓｉと、Ａｌ粉と、珪酸塩とを、所定の配合比率にて混合し、型枠に投入し、加圧してなる耐火煉瓦の製造方法。 （もっと読む）

【課題】厚さ１５０ｍｍ以上のＡＬＣパネルの養生中にクラックが発生するのを抑制する。
【解決手段】粒径１０μｍ〜９０μｍと１００μｍ〜１０００μｍの範囲に２山のピークをも軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）用アルミニウム粉末を使用する。粒度は４５μｍ篩下５０重量％以上、９０μｍ篩上残分１０重量％以下であるものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】低密度材料および低密度材料を形成する前駆体の製造方法の提供を課題とする。
【解決手段】無機の主要成分と発泡剤からなる水性混合物を形成し、その混合物を乾燥し、必要に応じて粉砕することによって膨張可能な前駆体を形成する。予め決定された最適な温度範囲内で活性化されるように、発泡剤の活性化を制御して、前記前駆体を燃焼する。発泡剤の制御は、前駆体全体に適切な分配、前駆体に抑制剤を添加する、燃焼条件を改善する、すなわち酸素欠乏環境下、燃料豊富環境下、プラズマ加熱、などの多様な手段により達成されうる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、Ａｇ電極付近に大きな気孔を形成したセラミック電子部品とその製造方法を提供することにより、Ａｇ電極近傍のデラミネーションを防ぐことを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、セラミック焼結体１と、前記セラミック焼結体１の表面上にＡｇ電極２が形成されてなるＡｇ電極２接続面とを設け、前記セラミック焼結体１は、硼珪酸ガラス相と、フィラー５と、閉気孔４ａ、４ｂと、開気孔３ａ、３ｂからなり、前記閉気孔４ａ、４ｂないし前記開気孔３ａ、３ｂの孔径は、前記Ａｇ電極２接続面から前記Ａｇ電極２が接続されていない面に向かって徐徐に小さくなるように複数個形成されていることを特徴とするセラミック電子部品とし、これによって、Ａｇ電極２近傍のデラミネーションを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は硼珪酸ガラス中に閉気孔が緻密で均一に分布されたセラミック電子部品とその製造方法を提供することによりセラミック電子部品の誘電率を安定化することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、セラミック焼結体１と、前記セラミック焼結体１の表面あるいは内層に設けられたＡｇ電極２とを備え、前記セラミック焼結体１は、硼珪酸ガラス相内に、複数のフィラー５と、複数の閉気孔４と、複数の開気孔３とを設けた構成とし、前記閉気孔４は、前記硼珪酸ガラス相中に均一に分布されていることを特徴とするセラミック電子部品であって、これによって、セラミック電子部品の誘電率を安定化することができる。 （もっと読む）