【課題】 製造が容易で、燃焼時の排ガスがクリーンなガス発生剤組成物成形体の提供。
【解決手段】
下記の（ａ）〜（ｃ）成分を含有しており、（ｂ）成分の含有割合が０．５質量％以上で４．９５質量％以下である、ゲル状のガス発生剤組成物。
（ａ）硝酸ヒドロキシアンモニウム
（ｂ）ＣＭＣＮａ等の増粘安定剤
（ｃ）水 （もっと読む）

【課題】本発明は、発破作業における爆薬の装填時間の短縮及び作業効率を向上させることを目的とする。
【解決手段】本発明は、酸化剤、水、乳化剤、微小中空球体及び油類（ただし、全部または一部が樹脂に置換されている）を含有し、粒状に成型された油中水滴型エマルション爆薬を、爆薬装填機を用いて発破孔内に装填する際に、爆薬の装薬速度を調整することで発破孔内の爆薬装填比重を変化させることを特徴とする爆薬装填方法に関する。 （もっと読む）

【課題】輸送等による成分の分離が生じにくく、装填機で容易に装填が可能で、水孔にも使用できる低威力の制御発破用に使用できる油中水滴型エマルション爆薬を得ること。
【解決手段】粒状に成型した油中水滴型エマルション爆薬と嵩比重が０．１〜０．５である無機質中空体を混合したことを特徴とした爆薬。本発明の爆薬は、好ましくは一粒当りの平均重量が０．０３〜５ｇの粒状体に成型された油中水滴型エマルション爆薬の表面に平均粒径２〜８ｍｍのシラスバルーンを付着させて得られる。 （もっと読む）

【解決手段】不連続酸化剤溶液相と、連続燃料相と、乳化剤とを有するエマルジョン爆薬を製造及び送出するための方法において、（ａ）エマルジョン製造システムを提供する段階と、（ｂ）酸化剤溶液相を、所定の圧力でエマルジョン製造システムに搬送する段階と、（ｃ）燃料相を、所定の圧力でエマルジョン製造システムに搬送する段階と、（ｄ）所定の圧力の一部分だけを使って酸化剤溶液相と燃料相からエマルジョンを形成し、エマルジョン形成後に使用可能な残留圧力を提供する段階と、（ｅ）残留圧力を利用して、エマルジョンを所定の場所に非機械的に送出する段階と、を含む方法。 （もっと読む）

【課題】 乳化性及び経時安定性に優れ、機械装填に適した薬質を有すると共に、良好な耐水性を発揮することができる油中水型エマルション爆薬組成物を提供する。
【解決手段】 油中水型エマルション爆薬組成物は、油相を形成する油類、水相を形成する無機酸化酸塩、水相を油相に分散させるための乳化剤及び微小中空球体を含有する。乳化剤としては、親水性親油性比（ＨＬＢ）が２〜５である非イオン界面活性剤とＨＬＢが８〜１４である非イオン界面活性剤とよりなり、それらの加重平均ＨＬＢが３〜６である混合乳化剤が用いられる。また、油類により形成される油相中にはα−オレフィンオリゴマーと不飽和ジカルボン酸又はその無水物の共重合体を高級アルコールで部分エステル化した樹脂が配合される。 （もっと読む）

少なくとも１つの自由なヒドロキシル基を有する、ジカルボン酸とポリオールとのオリゴエステルの脂肪族エステル、詳細には、式（I）：Ｒ¹−［ＯＲ²Ｏ−Ｃ（Ｏ）−Ｒ³−（Ｏ）Ｃ］_m−Ｒ⁴（I）（式中、Ｒ¹はＨ、モノカルボン酸基、又はＲ⁶Ｏ−［Ｃ（Ｏ）−Ｒ³−（Ｏ）Ｃ］−基；Ｒ²は置換基のないヒドロキシル基を少なくとも１つ有するポリオール残基；Ｒ³はヒドロカルビレン基；Ｒ⁴は−ＯＨ、−ＯＭ（Ｍは塩を生成する金属、アミン、又はアンモニウム基）、−ＯＲ⁶基、又は−ＯＲ²Ｏ−Ｒ⁷基；Ｒ⁵はＣ₇〜Ｃ₂₁ヒドロカルビル基；Ｒ⁶はＣ₈〜Ｃ₂₂ヒドロカルビル基；Ｒ⁷はＨ、又は−Ｃ（Ｏ）Ｒ⁵基；及びｍは１〜２０であり、Ｒ¹及びＲ⁴のうち少なくとも一方が、Ｃ₇〜Ｃ₂₁ヒドロカルビル基を含有する基であるか、その基を含んでいることを条件とする）は、界面活性剤である。一連の界面活性特性が、これらの範囲内で分子を変化させることによって得られる。特にＲ²基が、ソルビトールなどのより多価のポリオールに由来し、Ｒ³基がＣ₂〜Ｃ₆で、かつ脂肪族末端基がＣ₈〜Ｃ₁₄である場合、生成物を水溶性が高くて効果的な水中油滴乳化剤とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 金属加工用潤滑剤などの乳化油系と共に使用するために、乳化剤／解乳化剤を含む系が選ばれる。
【解決手段】 乳化剤は、ポリイソブチレン無水コハク酸などのアルキル置換コハク酸を含む。解乳化剤は、親水−親油平衡値の低い界面活性剤を含むことができる。特定の乳化剤および解乳化剤が有用であるその他の乳化油系として、掘削用流動体および接合用化学薬品などの油田で使用する化学薬品、製紙用化学薬品、エマルジョン爆薬、削岩用潤滑剤、および採掘用潤滑剤があげられる。 （もっと読む）