【課題】半硬化物の変形性をコントロールすることにより、成形時のバリの発生が抑制され、成形後の良品率が高く、リフロー工程に用いられる程度に耐熱性が高い硬化物の製造方法の提供。
【解決手段】（メタ）アクリレートモノマー、非共役ビニリデン基含有化合物、および熱ラジカル重合開始剤を含有する硬化樹脂組成物に対して光照射および加熱のうち少なくとも一方を行って、２５℃、周波数１０Ｈｚにおける複素粘度が１０⁵〜１０⁸ｍＰａ・ｓの半硬化物を得る工程と、前記半硬化物を成形型に入れ加圧変形し、加熱して熱重合させて硬化物を得る熱重合工程と、を含む硬化物の製造方法（但し、非共役ビニリデン基含有化合物は、（メタ）アクリレートモノマーを含まない。前記半硬化物を得る工程が前記硬化樹脂組成物に対して光照射する工程を含む場合は、前記ラジカル重合開始剤がさらに光ラジカル重合開始剤を含む。）。 （もっと読む）

【課題】腐食、摩耗に耐えるに十分な厚さ及び／又は構造を有するポリマー層で被覆される導体又は半導体領域を含む材料を提供する。
【解決手段】開始剤官能基を有する少なくとも１種のジアゾニウム塩を使用して、前記ジアゾニウム塩由来のグラフトのグラフト化により得られるアンダーコートを形成して、前記アンダーコートにおいて導体材料又は半導体材料の表面に開始剤官能基をもたらす、及び、前記開始剤官能基により開始される、少なくとも１種のモノマーのインサイチュー重合、特にフリーラジカル重合、によって得られるポリマー層を、前記アンダーコート上に形成する。 （もっと読む）

【課題】硬化前の粘度が低く、更に透明性が良好である硬化物を与え、かつ耐熱性が高く、１８０℃以上の無機材料層を形成する過程に耐え得る硬化物を与える硬化性組成物を提供する。
【解決手段】硬化性組成物は、下記式（１）で表されるトリアジン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物と、屈折率調整剤とを含む。硬化性組成物の硬化後の硬化物の５８９ｎｍにおける屈折率は１．５５７以上、１．５７１以下であり、かつ該硬化物のガラス転移温度は１８０℃以上である。
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【課題】（１）リビングラジカル重合によるポリマー伸長が可能であること；（２）固体基板表面の官能基との結合が可能であること；（３）光照射によるパターニングが可能であること；を具備する新規な架橋剤を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の光分解性ヘテロ二価性架橋剤は、リビングラジカル重合の開始基と、反応性基（但し、前記開始基を除く）とが光分解性基を介して連結されてなり、下記化学式１で表される点に特徴を有する。


式中、Ｉは開始基を表し、Ｒは反応性基を表し、Ｄは光分解性基を表し、Ｓ^１_ｂ−Ｓ^１_ａ及びＳ^２_ａ−Ｓ^２_ｂはスペーサーを表し、ｎ及びｍはそれぞれ独立して０又は１である。 （もっと読む）

【課題】粉体床重合により芳香族ビニル化合物重合体を製造する場合において、高い転化率を示し、かつ生成物が攪拌翼や反応器へ付着することなく安定に運転することができる、芳香族ビニル化合物重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】特定の触媒溶液を反応器に連続的または段階的に供給しながら、前記反応器内で芳香族ビニル化合物を重合させる工程を含む、粉体重合による芳香族ビニル化合物重合体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】重合反応の熱ピークの不十分な制御、反応器の関連した最適とは言えない使用、かなり小さい開始剤効率、製造された樹脂中の高い残留パーオキサイドレベル、特にパーオキシジカーボネートのレベル、および／または樹脂中の望ましくないフィッシュアイの改良。
【解決手段】パーオキサイドが重合混合物に配量される方法に関し、ここで、重合プロセスで使用される有機パーオキサイドの本質的に全てが重合温度で０．０５〜１．０時間の半減期を有する。かかるパーオキサイドの配量は、重合速度の正確な制御を可能にし、該方法は、低い残留パーオキサイドレベルを有するポリマーを与え開始剤に対する高いポリマー収率、重合後の樹脂中の非常に低い残留パーオキサイドレベル、樹脂中の低いフィッシュアイレベル、および低い反応器付着物を生じる重合反応を得る。 （もっと読む）

【課題】材料表面へのポリマーリガンドの付加は向上したタンパク質結合容量、および樹脂選択性における所望の潜在的変化を提供する。しかし、タンパク質分離の要求がより厳しくなるにつれて、新たなポリマー構造を作り出すために新たな技術および方法を開発することがより重要になっている。よって、タンパク質分離に使用されるポリマー基材の樹脂選択性を改変し、かつ向上したタンパク質結合容量を発現させる。
【解決手段】（ｉ）官能基を含むポリマー基材を提供し、（ｉｉ）前記官能基にフリーラジカルリガンドを共有結合させて表面反応性基を形成し、（ｉｉｉ）前記表面反応性基をビニルモノマーとフリーラジカルによって反応させてポリマーリガンドを形成する。 （もっと読む）

【課題】紡糸速度を高め、かつ、紡糸ドラフト率を高めることができる炭素繊維前駆体繊維製造用に好適なポリアクリロニトリルの安定な製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の本発明のポリアクリロニトリル混合溶液の製造方法は、アクリロニトリルを主成分とする単量体と第１の重合開始剤とを含む原料混合物を加熱して、重量平均分子量Ｍｗが１００万〜８００万のポリアクリロニトリル系重合体であるＡ成分と未反応単量体とを含む反応溶液を得る第１の重合工程と、第１の重合工程の後、第２の重合開始剤を追加し、前記未反応単量体を重合する第２の重合工程とを含むポリアクリロニトリル混合溶液の製造方法において、第１の重合工程終了後から第２の重合開始剤を投入するまでの間、以下のいずれか、または両方の処理を行うことを特徴とする。
（ｉ）重合開始剤濃度に対して溶存酸素濃度を１〜１０モル当量倍に制御する
（ii）重合開始剤濃度に対して５〜２０モル当量倍の重合禁止剤を添加する （もっと読む）

【課題】 紡糸速度を高め、かつ、紡糸ドラフト率を高めることができる炭素繊維前駆体繊維製造用に好適なポリアクリロニトリル混合溶液の安定な製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の本発明のポリアクリロニトリル混合溶液の製造方法は、アクリロニトリルを主成分とする単量体と第１の重合開始剤を含む溶液を、下記式（１）〜（３）の条件に保持し、重量平均分子量が１００万〜８００万であるポリアクリロニトリルと、アクリロニトリルを主成分とする単量体との、混合溶液を得る第１の重合工程と
第１の重合工程の後、第２の重合開始剤を追加し、溶液中の未反応の前記単量体を重合する第２の重合工程を含む、重量平均分子量が１０万〜８０万、Ｍｚ／Ｍｗ２．７〜１０であるポリアクリロニトリル混合溶液の製造方法である。
ｔ≧６５×ｅｘｐ（−０．１３×ΔＴ） ・・・（１）
０．５≦ｔ≦１０ ・・・（２）
２０≦ΔＴ≦５０ ・・・（３）
（式中、重合温度と第１の重合開始剤の１０時間半減期温度との差：ΔＴ、重合時間ｔ） （もっと読む）

【課題】特定の方向に裂け易いという問題が解決され、更に、膜強度が高いばかりか、膜抵抗の低いイオン交換膜を製造する方法を提供することにある。
【解決手段】縦横の配向強度の異なる多孔質樹脂シートの複数枚が積層された積層シートを基材シートとして含み、該積層シートを構成している多孔質樹脂シートのそれぞれの空隙部にイオン交換樹脂が充填されている構造を有しているイオン交換膜の製造方法において、イオン交換基導入可能な官能基又はイオン交換基を有する単量体、架橋性単量体及び重合開始剤を含有する重合性組成物を用意し、複数枚の前記多孔質樹脂シートが、隣接する多孔質樹脂シートの高配向強度方向が交差するようにして重ね合わせられ、且つ各多孔質樹脂シートの空隙部に前記重合性組成物が充填された構造のイオン交換膜前駆体を作製し、前記イオン交換膜前駆体を加圧しながら、前記重合性組成物を、前記多孔質樹脂シートの融点よりも低い温度で重合する工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）