【課題】 本発明の目的は、粒子状充填材が樹脂中に分散した樹脂組成物の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 本発明の樹脂組成物の製造方法は、粒子状充填材の凝集体と樹脂とを混合し、混合物を得る混合工程、前記混合物を加熱混練する第一の混練工程、をこの順で含む樹脂組成物の製造方法であって、前記凝集体が、単位体積あたりの充填率が２５％以下であることを特徴とする。このような樹脂組成物の製造方法により、粒子状充填材が樹脂中に高度に分散した樹脂組成物を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】取扱い及び清浄化操作が容易で、且つ費用効率の高いポリ（アリルアミン）塩酸塩の製造を可能にする。
【解決手段】本発明は、（ａ）一つ以上の膜ろ過ユニットであって、加圧容器に組み込まれた膜ろ過ユニット；（ｂ）膜ろ過ユニットに接続した供給パイプであって、前記加圧容器の一端にその一端が固定された供給パイプ；（ｃ）膜ろ過ユニットに接続した濃縮出口パイプであって、前記加圧容器の一端にその一端が固定され、且つ継続ユニットによって供給パイプにそのもう一端が接続された濃縮出口パイプ；（ｄ）膜ろ過ユニットに取り囲まれた、前記加圧容器から流出するろ過液体を回収するためのろ液タンク；（ｅ）前記ろ過タンクに結合させたろ液出口パイプであって、ろ液タンクからのろ液の除去を引き起こすろ液出口パイプ；及び（ｆ）膜ろ過ユニットに接続したポンプシステムであって、圧力を提供して膜ろ過ユニットに供給液体を押し付けるポンプシステムを含む、異なる分子量を有するポリマー性液体を分離するための膜ろ過システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】 高導電率な導電性高分子材料を提供するための導電性高分子懸濁液とその製造方法を提供し、特に低ＥＳＲの固体電解コンデンサおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 有機酸またはその塩からなる第一のドーパントを含む溶媒中で、導電性高分子を与えるモノマーを酸化剤を用いて化学酸化重合して導電性高分子を合成する第一の工程と、導電性高分子を精製する第二の工程と、精製した導電性高分子を含む水系溶媒中で、第二のドーパントを加え、酸化剤を混合し、続いて第三のドーパントを加え、さらに酸化剤を混合する第三の工程と、第三の工程で得られた混合液にイオン交換処理を行って導電性高分子懸濁液を得る第四の工程を含む。 （もっと読む）

【課題】ブロックコポリマーの自己組織化と、溶液中における相分離を利用し、秩序だった微細構造を有する構造体（規則的なパターン構造を有する微細相分離構造体）を直接的かつ簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る規則的なパターン構造を有する微細相分離構造体は、水系溶媒中で、非荷電性親水性のポリマー鎖セグメントとアニオン性のポリマー鎖セグメントとを含むブロックコポリマーと、カチオン性のポリマー鎖セグメントを含むポリマーとを混合する、又は、非荷電性親水性のポリマー鎖セグメントとカチオン性のポリマー鎖セグメントとを含むブロックコポリマーと、アニオン性のポリマー鎖セグメントを含むポリマーとを混合し、当該混合後又は当該混合時に前記溶媒中に塩化合物を添加することにより得られるものである。 （もっと読む）

【課題】 フマル酸ジエステル系樹脂の溶剤溶解時に未溶解物が検出されない均一な溶解方法によるドープ液の製造方法、光学薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】 フマル酸ジイソプロピル残基単位及び炭素数１または２のアルキル基を有するフマル酸ジエステル残基単位を含む平均粒子径５０〜３００μｍのフマル酸ジエステル系樹脂を、式１により示される攪拌流量Ｑが０．１５〜３．５Ｌ／ｓｅｃ．の範囲で、攪拌流量Ｑと溶液体積Ｖの比（Ｑ／Ｖ）にて示される値が１〜２５ｓｅｃ．^−１の範囲において攪拌開始から３分以内の時間内にて溶剤中に投入し、０．５〜４時間攪拌するドープ液の製造方法。
Ｑ＝Ｎｑ×ｎ×ｄ^３×１０^３ （式１）
（式中、Ｑは攪拌流量を示し、Ｎｑは攪拌流量係数を示し、ｎは回転数［ｒｐｓ］を示し、ｄは攪拌翼径［ｍ］を示す。） （もっと読む）

【課題】
５０ｎｍ以下の粒子径となるミセル構造が、マトリックス中に一様に分散する新規なアロイ構造を有する熱可塑性樹脂組成物を得るための製造方法を提供する。
【解決手段】
下記（Ｉ）または（ＩＩ）の熱可塑性樹脂組成物を製造する際、二軸押出機により溶融混練し、伸張流動しつつ溶融混練するゾーン（伸張流動ゾーン）の前後での流入効果圧力降下が１０〜１０００ｋｇ／ｃｍ^２であることを特徴とし、かつ原料樹脂を超臨界流体の存在下で溶融混練することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法
（Ｉ）熱可塑性樹脂（Ａ）および反応性官能基を有する熱可塑性樹脂（Ｂ）を配合してなる熱可塑性樹脂組成物
（ＩＩ）熱可塑性樹脂（Ａ）、熱可塑性樹脂（Ａ）とは異なる熱可塑性樹脂（Ｃ）および反応性官能基を有する化合物（Ｄ）を配合してなる熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】金属材料よりも成形加工性、軽量性、熱放射性に優れ、かつ樹脂材料よりも熱伝導率、機械的強度に優れる複合樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】構成材料として、（Ａ）熱伝導性繊維及び（Ｂ）樹脂を含む複合樹脂組成物であって、前記樹脂組成物を成形して得られる成形物における、レーザーフラッシュ法により測定した平面方向の熱伝導率が５Ｗ／ｍＫ以上であり、厚み方向の熱伝導率が平面方向の熱伝導率に対して半分以下であり、ＪＩＳ Ｋ ６９１１に準拠して測定した曲げ強度が８０ＭＰａ以上、曲げ弾性率が８ＧＰａ以上であり、ＪＩＳ Ｋ ６９１１に準拠して測定した比重が１以上５以下であり、平面方向の線膨脹係数が０．１ｐｐｍ／℃以上５０ｐｐｍ／℃以下であることを特徴とする複合樹脂組成物、ならびに、その複合樹脂組成物を用いてなることを特徴とする熱伝導性に優れた成形体。 （もっと読む）

【課題】パルプの溶解性に優れるとともに、乾燥に要する時間やエネルギーを削減することが可能なセルロース溶液の製造方法を提供する。
【解決手段】パルプをイオン液体に溶解させてセルロース溶液を製造する方法である。パルプの含水率を５０質量％以上とするとともに、パルプのイオン液体への溶解を、７０℃以上の加温下で行う。パルプのイオン液体への溶解は、溶解時の温度における、パルプとイオン液体との混合物中の水の蒸気圧未満の圧力下で行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】使用後の回収イオン液体の再使用に際し、低エネルギー化を図りつつパルプの溶解性を向上することで、イオン液体の回収効率を高めて生産効率を向上することができるセルロース溶液の製造方法を提供する。
【解決手段】パルプをイオン液体に溶解させてセルロース溶液を製造する方法である。イオン液体として、含水率が２０〜５０質量％であるものを用いるとともに、パルプのイオン液体への溶解を、溶解時の温度における、パルプとイオン液体との混合物中の水の蒸気圧未満の圧力下で、かつ、７０℃以上の加温下で行う。 （もっと読む）