【課題】 特定構造の熱可塑性樹脂の溶融物を、特別な造粒装置なしに造粒する。
【解決手段】 主として下記一般式（１）または（２）で示される単位の繰り返しからなる熱可塑性樹脂の溶融物を水中に払い出し、冷却固化することで粒化することを特徴とする、熱可塑性樹脂の製造方法。
−Ａ^１−ｘ−Ａ^２−ＯＣＯ（ＣＨ_２）_ｍＣＯＯ−（１）
−Ａ^１−ｘ−Ａ^２−ＣＯＯ（ＣＨ_２）_ｍＯＣＯ−（２）
（式中、Ａ^１およびＡ^２は、各々独立して芳香族基、縮合芳香族基、脂環基、脂環式複素環基から選ばれる置換基を示す。ｘは、各々独立して直接結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＨ_２−ＣＨ_２−、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ＝Ｃ（Ｍｅ）−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＯ−Ｏ−、−ＣＯ−ＮＨ−、−ＣＨ＝Ｎ−、−ＣＨ＝Ｎ−Ｎ＝ＣＨ−、−Ｎ＝Ｎ−または−Ｎ（Ｏ）＝Ｎ−の群から選ばれる２価の置換基を示す。ｍは２〜２０の整数を示す。） （もっと読む）

【課題】単結晶ナノダイヤモンド造粒粉体を製造する方法及び、該超微粒子を高濃度に樹脂等の有機物質中へ分散させてなる高屈折率の樹脂組成物の提供。
【解決手段】
本発明は比表面積が３００ｍ^２／ｇ以上及び／又は一次粒子径が１〜１０ｎｍであるクラスター状の単結晶ナノダイヤモンド凝集体をメディア撹拌型の湿式粉砕機により粉砕する工程と、前記粉砕された粉体に少なくともバインダと分散媒とを混合して所定の濃度のスラリーを調製する工程と、前記スラリーをスプレードライヤに供給して噴霧乾燥することで、単結晶ナノダイヤモンド造粒粉体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】トナー粒子の懸濁液を撹拌槽中で加熱撹拌することによって、揮発成分を除去する工程を含むトナーの製造方法において、撹拌槽に設置された撹拌軸及び軸封部材への付着を防止する製造方法、及び揮発成分を除去する工程に用いられる製造装置であって、撹拌軸及び軸封部材に付着が起こらない製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】撹拌翼下部に撹拌軸を取り囲むように配置された付着防止部材が設置された製造装置を用いることにより、揮発成分除去工程での撹拌軸及び軸封部材への付着を防止する。 （もっと読む）

【課題】 着色後の安定性の高い金属微粒子の局所プラズモン吸収を利用した色材を既に形状の固定化されたポリアミド粉末に安定的に着色させたに着色ポリアミド微粒子を工業的に容易な手法で提供する。
【解決手段】ポリアミド微粒子の表面に、局在プラズモン（ＬＰＲ）吸収による発色の生じ、含窒素高分子で保護された金属微粒子が安定的に坦持された着色ポリアミド微粒子および、ポリアミド微粒子を分散させた溶液中で、含窒素高分子の共存下に金属種を含むイオンを還元することを特徴とする着色ポリアミド微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造工程を複雑にすることなく難燃性を付与することができる熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂及び植物性繊維を含有し、熱可塑性樹脂と植物性繊維との合計を１００質量％とした場合に、植物性繊維は２５〜９５質量％である熱可塑性樹脂組成物の製造方法であって、原料植物性繊維Ｃ１と固体難燃剤Ｃ２とを共に押し固めて、原料植物性繊維Ｃ１及び固体難燃剤Ｃ２が含まれた繊維ペレットＣ３を形成する工程と、熱可塑性樹脂Ｃ４と繊維ペレットＣ３とを混合して混合物Ｃ５とする工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】巨大輸送船舶の船倉でばら積で船輸送することのできる顆粒状固体ワックス粒子を提供する。
【解決手段】４２７℃未満の低Ｔ１０沸点を有する高パラフィン系ワックス及び無機粉末コーティングを含み、場合により、低Ｔ１０沸点を有する高パラフィン系ワックス上の高沸点ワックスの層、及び高沸点ワックスの層上の無機粉末コーティングを有する顆粒状固体ワックス粒子。別々の実施形態において、４２７℃未満のＴ１０沸点を有する高パラフィン系ワックス又は２５℃で３ｍｍ／１０を超える針侵入度を有する高パラフィン系ワックスは、熱滴下ワックステストでワックスによりカプセル化されずにワックスを吸着する粉末で被覆される。又、顆粒状固体ワックス粒子として、４２７℃未満のＴ１０沸点を有する高パラフィン系ワックスを輸送するための方法。及び、遠隔地から輸送された顆粒状固体ワックス粒子から基油を作製する方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ペレットハンドリング可能なエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体を提供しようとしてなされたものである。
【解決手段】本発明のエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体は、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した吸熱曲線のピーク（融点）を一つ以上有するエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体であって、少なくとも１つの融点が、４０℃以上であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】樹脂粒子が、樹脂粒子本体の表面に、体積平均粒径が８０ｎｍ以上３００ｎｍ以下、粒度分布指標が１．１０以上１．４０以下、平均円形度が０．７０以上０．９２以下、円形度分布指標が１．０５以上１．５０以下である一次粒子を含み、かつ、円形度が０．９５以上である一次粒子の割合は１０個数％以下であるシリカ粒子を付着していない場合に比べ、耐凝集性の悪化を抑制した樹脂粒子を提供する。
【解決手段】樹脂粒子本体と、前記樹脂粒子本体の表面に付着したシリカ粒子であって、体積平均粒径が８０ｎｍ以上３００ｎｍ以下、粒度分布指標が１．１０以上１．４０以下、平均円形度が０．７０以上０．９２以下、円形度分布指標が１．０５以上１．５０以下である一次粒子を含み、かつ、円形度が０．９５以上である一次粒子の割合は１０個数％以下であるシリカ粒子と、を含む樹脂粒子である。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性に優れ、かつ、水に溶解したときに溶け残りが発生しにくいポリビニルアルコール樹脂及びその製造方法を提供する。
【解決手段】重合工程（ステップＳ１）及び鹸化工程（ステップＳ２）を経て得たポリビニルアルコール樹脂スラリーを、１００〜１７０℃に加熱して、含有される揮発成分を１質量％以下にする（ステップＳ３）。その後、揮発成分を除去した樹脂を、直径が３〜８ｍｍμｍの孔を備える金型を使用して押出成形してストランド形状とし、押出成形後の樹脂を４５℃以下の温度になるまで空冷又は風冷する（ステップＳ４）。そして、冷却後の樹脂を粉砕し、長さが１〜１０ｍｍ、最大径が０．５〜３．０ｍｍの棒状粒子とする（ステップＳ５）。 （もっと読む）

【課題】樹脂粒子が、本体の表面に、体積平均粒径が１００ｎｍ以上５００ｎｍ以下、粒度分布指標が１．４０以上１．８０以下、かつ、平均円形度が０．５以上０．８５以下である一次粒子が、円形度と体積平均粒径（ｎｍ）とについて、式（１）で表される回帰直線を有するシリカ粒子を付着していない場合に比べ、流動性を維持する樹脂粒子を提供する。
【解決手段】樹脂粒子本体と、前記樹脂粒子本体の表面に付着したシリカ粒子であって、体積平均粒径が１００ｎｍ以上５００ｎｍ以下、粒度分布指標が１．４０以上１．８０以下、かつ、平均円形度が０．５以上０．８５以下である一次粒子が、円形度と体積平均粒径（ｎｍ）とについて、下記式（１）で表される回帰直線を有するシリカ粒子と、を含む樹脂粒子。
円形度＝α×体積平均粒径／１０００＋β （１）
（−２．５≦α≦−０．９、０．８≦β≦１．２）。 （もっと読む）