【課題】設備が単純化され、操業条件も複雑化しない竪型シャフト炉を提供する。
【解決手段】本発明に係る竪型シャフト炉１は、炉頂より装入された装入物を燃焼、ガス化、乾留あるいは還元して目的の製品を連続的に製造する竪型シャフト炉であって、炉長方向の中心位置よりも下方に所定長さの高温均熱帯を形成するために、高温ガス吹き込み羽口１１および１３を炉長方向に二段設けたことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】バイオマス、石炭、有機性廃棄物等の原料を投入して炭化物と可燃性のガスを得るシャフト式の乾留炉において、灰分の溶融によるクリンカ発生を防止することができる高効率乾留炉および乾留方法を提供する。
【解決手段】バイオマス、石炭、有機性廃棄物等の原料を投入して炭化物と可燃性のガスを得るシャフト式の乾留炉において、該乾留炉の炉底部に火格子を配置し、好ましくは前記乾留炉の炉底部に配置した火格子、もしくは、炉側面に配置した羽口と火格子の両方からガス化剤を吹き込むことを特徴とする高効率乾留炉および乾留方法。 （もっと読む）

【課題】フェロコークスを製造するに際して、製品強度および製品の反応性に大きな影響を与える還元率を損なうことなく、製品を冷却することのできるフェロコークスの製造設備を提供すること。
【解決手段】炭素含有物質と鉄含有物質との成型物を乾留してフェロコークスを製造するための設備であって、前記成型物を乾留してフェロコークスを製造する竪型乾留炉２と、乾留炉２の下部に設置され、乾留炉２から排出された前記フェロコークスを冷却するための乾式冷却装置３とを備えることを特徴とするフェロコークスの製造設備を用いる。乾式冷却装置３内が窒素雰囲気であり、竪型乾留炉２と乾式冷却装置３との接続部分が二重の遮断弁で遮断されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】構造が非常に単純かつコンパクトで製造コストが低く、炭化装置から発生する廃熱を乾燥に有効利用し得る、炭化乾燥連結装置を提供する。
【解決手段】本発明の炭化乾燥連結装置１は、炭化装置２において炭化原料をバーナーにより低酸素下で炭化し、この際生じた熱風を第１熱路を介して炭化用煙突３４に流入させ、排気ガス燃焼室３０で生じた熱とともに第３熱路５４を介して乾燥室１３８に熱風を送り込み、乾燥室１３８内の乾燥原料を乾燥させる。駆動室１３６でバーナーを添加させる場合は、その際生じる熱とともに、乾燥室１３８に送り込まれた熱風は第２熱路５２を介して、炭化装置２の炭化用煙突３４に再び循環され、再度乾燥室１３８に送られ、乾燥減量の乾燥に利用される。このように、本発明の炭化乾燥連結装置１は、きわめて高い効率で熱を循環させ、炭化製品と乾燥製品とを別々に取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】竪型乾留炉を用いて成型コークスを製造する際に、熱エネルギーの損失を防止して、低コストで成型コークスを製造できるガス循環装置を有する、成型コークス製造設備を提供すること。
【解決手段】乾留炉５が上部に成型物の乾留を行なう乾留室３０と、下部に成型コークスの冷却を行なう冷却室４とを有し、乾留炉５の側方であって、乾留室３０の中間部に低温ガス吹き込み羽口６を、乾留室３０の下部に高温ガス吹き込み羽口７を、冷却室４の上部に冷却ガス排出口９を、冷却室４の下部に冷却ガス導入口８を有する乾留炉において、乾留炉５の炉頂部から排出される炉頂排出ガスが熱交換装置１６を介して低温ガス吹き込み羽口６と高温ガス吹き込み羽口７とに供給され、冷却ガス排出口９から排出される冷却排出ガスを熱交換装置１６に供給するガス流路を有することを特徴とする成型コークスの製造装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】成型コークスを製造するに際して、製品の水分の上昇を伴うことなく竪型シャフト炉内への空気流入を抑制し、また、製品を室温程度にまで冷却することのできる成型コークスの製造設備を提供すること。
【解決手段】炭素含有物質の成型物を乾留して成型コークスを製造するための設備であって、成型物を乾留して成型コークスを製造する竪型乾留炉２と、乾留炉２の下部に設置され、乾留炉２から排出された成型コークスを冷却するための乾式冷却装置３とを備えることを特徴とする成型コークスの製造設備を用いる。乾式冷却装置３内が窒素雰囲気であり、竪型乾留炉２と乾式冷却装置３との接続部分が二重の遮断弁で遮断されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】いかなる種類のコークスを用いる際にも適用可能であり、高炉等の竪型炉装入用コークスの粉化を十分に抑制し、円滑、且つ安定した竪型炉の操業を可能とする、竪型炉の操業方法、及びこれに用いる竪型炉装入用コークスの粉化促進装置を提供すること。
【解決手段】回転ドラム内でコークスを回転処理することでコークスを塊状部と粉状部とに分離する際に、回転ドラム内で発生したコークスの粉状部の少なくとも一部を回転ドラム内から除去しながら分離を行い、分離したコークスの塊状部を竪型炉に装入して使用する。このためには回転ドラム２の回転軸方向の一端にコークス供給口３を、他端にコークス排出口４を有し、３と４との間にコークスの粉状部を２内から除去する中間排出口５を有し、４から排出されたコークスを塊状部と粉状部とに分離する篩い分け装置１０を有することを特徴とする竪型炉装入用コークスの粉化促進装置１を用いる。 （もっと読む）