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国際特許分類[C10J3/54]の内容

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【課題】プロセスの簡略化とコストダウンを図りつつ、石炭の低温でのガス化ガスに含まれるタール分を確実に除去し得、石炭低温ガス化の実現化に寄与し得る石炭ガス化ガス精製方法及び装置を提供する。
【解決手段】ガス化ガスを熱交換器2で冷却して熱回収し、該冷却後のガス化ガスを水スプレー噴霧による直接冷却器3で直接冷却し、該直接冷却したガス化ガスを第一間接冷却器4で間接冷却して重質なタール分と軽質なタール分と水蒸気とを凝縮させ、該間接冷却した常圧のガス化ガスをミスト除去器5で処理してミスト状のタール分を除去し、該ミスト除去器5で処理したガス化ガスを昇圧器6において加圧することによりガス化ガス中のタール分の飽和蒸気濃度を下げ、該昇圧されて温度の上昇したガス化ガスを第二間接冷却器7で間接冷却して重質なタール分と軽質なタール分とを凝縮・ミスト化し、除去する。 (もっと読む)


【課題】チャー発生量の大きな燃料であっても、チャーの移送量を容易に制御でき、しかも配管内部の閉塞などの問題がなく、簡単な設備でチャーを燃焼し、さらにチャーの燃焼熱をガス化用熱源として利用できる流動層ガス化燃焼炉を提供する。
【解決手段】仕切壁2によってガス化炉3と燃焼炉4とに分割された流動層炉1であって、ガス化炉3は、生成ガス50を排出するガス排出口49と、可燃物48を投入する可燃物投入口47を備え、燃焼炉4は、燃焼排ガス52を排出するガス排出口51とを備え、仕切壁2は、流動媒体の沈降流によって下降した未燃チャーを含む流動媒体をガス化炉3から燃焼炉4に通す連絡口38を具備し、燃焼炉4は第2仕切壁5によって主燃焼室6と熱回収室7とに分割され、熱回収室7をガス化炉3から分離して配置し、熱回収室7と主燃焼室6との間に流動媒体の循環流を形成する。 (もっと読む)


【課題】ガス化ガス中のタールの蓄積によって誘引通風機が停止しガス化システム全体が停止する問題を解決する。
【解決手段】ガス化システムにて生成されるガス化ガスを誘引通風機で誘引する際に、ガス化ガス中のタールが誘引通風機の加圧により凝縮し高粘度のタールとなって誘引通風機のドレン貯留部に蓄積されるのを防止するために、誘引通風機10のドレン貯留部29及びドレン排出管30に、タールを加熱するための加熱器31を備える。 (もっと読む)


【課題】低品位炭である褐炭や亜瀝青炭をガス化原炭として利用することができ、しかも、650℃以下の極めて低い温度で水素更には二酸化炭素を選択的に得ることができ、しかも高い冷ガス効率が得られる、工業的に極めて有利な石炭の触媒ガス化による水素の製造方法を提供する。
【解決手段】無灰炭の触媒ガス化反応による水素の製造方法において、無灰炭として、褐炭又は亜瀝青炭由来の無灰炭を用い、かつガス化温度を600〜650℃とする。触媒が炭酸カリウムである上記記載の水素の製造方法。褐炭がムリア炭であり、亜瀝青炭がパシール炭である上記記載の水素の製造方法。 (もっと読む)


【課題】炭素系原料の資源を最大限に活用して実利性を高めることができるようにしたガス化システムを提供する。
【解決手段】高温の循環粒子2とガス化剤3との存在下で炭素系原料5をガス化してガス化ガス17を生成する流動層ガス化炉1と、流動層ガス化炉1でのガス化時に生成したチャーを導入して燃焼することにより循環粒子を加熱する燃焼炉9と、燃焼炉9からの燃焼ガス10を分離器11に導いて排ガス12と循環粒子2とに分離し循環粒子2を流動層ガス化炉1に戻すようにしたガス化システムであって、流動層ガス化炉1からのガス化ガス17を導入してH、COリッチな高品位ガス21を生成する高温改質炉19と、高温改質炉19での改質時に生成した煤22を導入して機能性材料24を製造する材料製造装置23とを備える。 (もっと読む)


【課題】小さい装置コストと運転コストで炭素系原料をガス化することができ且つ排ガスから回収する熱量とガス化ガスの発生量とを要求に応じて制御できるようにする。
【解決手段】分離器7で分離した排ガス8の熱を回収する熱回収手段16を設け、流動層ガス化炉1に水蒸気、空気、二酸化炭素の少なくとも1つからなるガス化剤3を供給し、流動層ガス化炉1で生成するガス化ガス20の少なくとも一部を用いて機能性材料Xを製造する機能性材料製造手段23を設け、循環粒子2の循環量と流動層ガス化炉1に供給する炭素系原料4の供給量の少なくとも1つを制御することによって、熱回収手段16によって回収される熱量と流動層ガス化炉1から取り出されるガス化ガス20の発生量との割合を制御する。 (もっと読む)


【課題】ガス化時に生成するチャーを取り出して該チャーを用いて機能性材料を製造するようにしたガス化システムを提供する。
【解決手段】高温の循環粒子2とガス化剤3との存在下で炭素系原料5をガス化してガス化ガスを生成する流動層ガス化炉1と、該炉1でのガス化時に生成したチャーと循環粒子の混合物6を供給管7により導入してチャーを燃焼する燃焼炉8と、燃焼炉8からの燃焼ガスを分離器に導いて排ガスと循環粒子とに分離し循環粒子2を流動層ガス化炉1に戻して循環するガス化システムであって、流動層ガス化炉1の混合物6を燃焼炉8に導く供給管7に、鉛直下方に混合物6を落下させて横方向から分級ガス33を供給することにより混合物6をチャー29と循環粒子2とに分級する分級装置30を設け、分級した循環粒子2は燃焼炉8に供給し、分級したチャー29は材料製造装置38に供給する。 (もっと読む)


本発明は、ガス化可能な原材料から合成ガスを生成するためのガス化装置に関し、上記装置は、原材料入口、ガス状のガス化媒体のための入口、使い果たされた原材料のための出口、および、合成ガス出口を有する容器と、上記容器内に収容されるとともに、上記容器の上記原材料入口、使い果たされた原材料のための上記出口、および、上記ガス化媒体のための上記入口と流体連通するガス化反応器と、上記容器内に収容されるとともに、上流側および下流側を有し、上記上流側が上記反応器と流体連通し、上記下流側が上記合成ガス出口と流体連通する濾過ユニットとを備える。 (もっと読む)


【課題】ガス化ガス中の高沸点炭化水素化合物の吸着によって活性炭の吸着能力が低下したとしても、その吸着能力を効率的に回復させて、装置のガス浄化能力を持続させることのできるガス化ガスの浄化方法及び浄化装置を提供すること。
【解決手段】有機性廃棄物又は石炭等の固体有機物を熱分解して得られたガス化ガスを複数の活性炭吸着塔1a〜1cからなる活性炭式吸着装置1に通し、活性炭にガス化ガス中のダイオキシン及び常温常圧で液体若しくは固体である高沸点炭化水素化合物を吸着させるガス化ガスの浄化方法において、前記高沸点炭化水素化合物の吸着によって吸着能力の低下した活性炭吸着塔1cについてはガス化ガスの通ガスを遮断し、当該活性炭吸着塔1c内の圧力を下げ、キャリアガスを通すことで吸着した前記高沸点炭化水素化合物をキャリアガス側に吐き出させて吸着能力を回復させ、その後、ガス化ガスの通ガスを再開させる。 (もっと読む)


【課題】金属を濃縮回収すると共に熱回収の効率を向上させるガス化設備の金属回収方法及び金属回収装置を提供する。
【解決手段】流動層燃焼炉1から導出される高温流体から分離器4を介して流動媒体と排ガスとに分離し、流動媒体と、金属を多く含む原料とを流動層ガス化炉7に導入し、流動層ガス化炉7の流動層により原料をガス化して生成ガスを取り出すガス化設備の金属回収方法であって、
流動層ガス化炉7を複数備え、原料を温度の低い流動層ガス化炉7aに導入し、更に該流動層ガス化炉7aでガス化により生成したチャーを含む流動媒体を他の温度の高い流動層ガス化炉7bへ導入し、原料中の融点の低い金属を温度の低い流動層ガス化炉7aで生成ガスへ移行させ、融点の高い金属を温度の高い流動層ガス化炉7bで生成ガスへ移行させ、夫々の生成ガスから金属を回収する。 (もっと読む)


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