【課題】流動層ガス化炉による原料のガス化時に発生するタールを流動層ガス化炉内で改質できるようにする。
【解決手段】流動層ガス化炉１に装入される流動粒子３よりも嵩密度が小さい浮遊触媒体２４をガス化室２に投入し流動層６の上面に浮遊触媒体２４によるタール捕捉改質層２５を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、粉末の固体原料の付着を防止する原料投入装置を提供する。
【解決手段】原料投入装置２００は、本体部（第２投入シュート２１４）と、本体部に設けられ、原料貯蔵部から供給された粉粒体状の固体原料群Ａを反応装置（ガス化炉１１４）側に導く投入口（下部開口２１４ｂ）と、投入口に向かって流体を噴射する噴射ノズル２１８と、本体部の内周面の一部および投入口の内周面を覆い、固体原料群Ａおよび噴射ノズル２１８から噴射される流体を流通可能な管状のスロート部材２２０と、を備え、スロート部材２２０は、噴射ノズル２１８から噴射される流体によって振動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】システム構成を単純化することができ、信頼性を向上させることが可能な石炭ガス化炉及び石炭ガス化複合発電プラントを提供することを目的とする。
【解決手段】石炭ガス化炉１は、石炭をガス化反応させてガスを生成するガス化部７と、ガス化部７で生成されたガスと熱交換する熱交換器４と、ガス化部７と熱交換器４を内蔵する圧力容器１０と、圧力容器１０内に内蔵され、ガス化部７で生成され熱交換器４で熱交換したガス中に含まれるチャーを分離するサイクロン６と、サイクロン６で分離されたチャーをガス化部７へ供給する内部循環チャー供給管８とを備える。 （もっと読む）

【課題】高温場で利用する場合であっても、簡易な構成でサイクロン分離器の分離効率を確実に制御する。
【解決手段】サイクロンシステム２００は、固体と気体が混合された混合物が導入口２１０ｂを通じて導入され、混合物を旋回させることにより、所定の粒径以上の固体を、落下口２１０ｃを通じて落下させるとともに、所定の粒径未満の固体である飛散粒子および気体を、落下口２１０ｃより鉛直上方に位置する排気口２１０ｄを通じて排気するサイクロン分離器（第１サイクロン分離器２１０）と、落下口２１０ｃに連接された連接管２１２と、連接管２１２にガスを供給することで、落下口２１０ｃを通じてサイクロン分離器（第１サイクロン分離器２１０）内に当該ガスを逆流させるガス供給部２１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】溶融スラグの流動経路に庇を設けて閉塞体と貫通孔との隙間への溶融スラグの侵入自体を防止し、閉塞体の抜き差しを容易にする。
【解決手段】中心軸が鉛直方向にある筒形状の本体２５０内でガスを改質する改質炉１２０は、本体２５０に設けられた貫通孔２５４と、貫通孔２５４を閉塞可能な閉塞体２５６と、本体の内面に設けられ、その下端が貫通孔２５４の上方に位置し、当該内面より中心軸側に突出形成された突起部２６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ガス化炉から流動媒体を抜出する抜出管の設置位置を工夫することで、抜出管内の水蒸気の凝縮を防止し、抜出管における流動媒体の閉塞を抑制する。
【解決手段】ガス化ガス生成装置１００は、流動層化した流動媒体が有する熱でガス化原料をガス化させてガス化ガスを生成するガス化炉１３０と、ガス化炉の鉛直下方に配され、水蒸気を貯留する水蒸気貯留部１５０と、ガス化炉と水蒸気貯留部とを連通し、水蒸気貯留部に貯留された水蒸気をガス化炉に導入する複数の連通部１６０と、側面の少なくとも一部にベローズ構造を有する管であって、ガス化炉から鉛直下方向に延伸して水蒸気貯留部を貫通し、ガス化炉内の流動媒体を流通させることが可能な抜出管１７０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】特段の費用を要することなくガス化効率を向上することができるガス化ガス生成システムおよびガス化ガス生成方法を提供する。
【解決手段】流動媒体を流動層化するとともに、投入されたガス化原料を流動媒体が有する熱でガス化させてガス化ガスを生成するガス化炉４と、ガス化炉４から排出される流動媒体およびガス化原料の残渣が導かれ、流動媒体を加熱するとともにガス化原料の残渣を燃焼する燃焼炉２と、燃焼炉２における燃焼作用によってガス化原料の残渣から生成された灰を凝集して灰凝集触媒を生成する灰凝集触媒生成部１３と、灰凝集触媒生成部１３で生成された灰凝集触媒を燃焼炉２に導入する導入部１４と、導入部１４から燃焼炉２に導入された灰凝集触媒および燃焼炉２で加熱された流動媒体をガス化炉４に供給する供給部６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、固体原料を効率よく分散させて反応装置に投入する。
【解決手段】原料投入装置２００は、固体原料を貯蔵する原料貯蔵部１１０と、固体原料を反応させる反応装置（ガス化炉１１４）との間に配され、原料貯蔵部１１０から供給された粉粒体状の固体原料群Ａを落下させる落下部（ロータリバルブ２１０、下部開口２１２ａ）と、落下部の鉛直下方に配された傾斜面部２５０、２６０と、傾斜面部２５０、２６０に設けられ、落下した固体原料群Ａが衝突して分散する衝突面部２５２、２６２と、傾斜面部２６０における衝突面部２６２の下方に設けられ、衝突面部２６２から当該傾斜面部２６０に沿って自重で流下した固体原料群Ａを反応装置側に導く投入口（下部開口２１４ｂ）とを備える。 （もっと読む）

【課題】流動化ガスの潜熱を回収して有効利用可能とし、褐炭の乾燥効率を向上させることができる流動層乾燥装置を提供する。
【解決手段】流動化ガスにより褐炭を流動させることで、内部に流動層３を形成する乾燥炉５を備え、乾燥炉５は、乾燥炉５の内部を、褐炭の流動方向の上流側に位置する第１乾燥室２１と、第１乾燥室２１の下流側に位置する第２乾燥室２２とに区分けする乾燥室隔壁２５と、乾燥炉５の底部と乾燥室隔壁２５との間に設けられ、第１乾燥室２１から第２乾燥室２２へ向けて褐炭を流通させる流通口２８と、を有し、第１乾燥室２１に流動化ガスとして加熱窒素を流入させ、第２乾燥室２２に流動化ガスとして過熱蒸気を流入させる。 （もっと読む）

【課題】低品位炭を加熱し低揮発分のチャーを製造する際に排出される石炭ガス中のタールを安価にかつ効率的に除去する方法を提供すること。
【解決手段】低品位炭を加熱ガスにより加熱しチャー及び石炭ガスを製造する工程と、
前記石炭ガスと、結晶水を５％質量以上含む鉄鉱石とを反応させることにより石炭ガス中のタールを分解する工程を実施することによる石炭ガス中のタール分解方法。 （もっと読む）