【課題】成形面に耐摩耗性が付与され、かつ、機械加工して成形面とするときの切削性にも優れる球状黒鉛鋳鉄製鋼管成形用ロールを提供する。
【解決手段】鋼板から鋼管を成形する少なくとも１つの成形面を有する球状黒鉛鋳鉄製鋼管成形用ロールであって、質量％で、Ｃ：３．２〜３．６％、Ｓｉ：１．０〜１．８％、Ｍｎ：０．４〜０．６％、Ｐ：０．０８％未満、Ｓ：０．０８％未満、Ｎｉ：１．５〜２．８％、Ｃｒ：０．８５〜１．９％、Ｍｏ：０．４〜０．８％、及び、Ｍｇ：０．０３〜０．０９％を含有させ、残部はＦｅ及び不可避的不純物の組成とし、前記成形面からの深さが２０ｍｍまでの部位で、マルテンサイト及びベイナイトを基地として、セメンタイトを、面積率で１５〜２５％含有させ、ショア硬さを、５５〜６５にする。 （もっと読む）

【課題】希土類元素を含有しない球状化剤を使用しても、薄肉部におけるチル化を抑制でき、車両用部品として高い特性を備えた球状黒鉛鋳鉄を提供する。
【解決手段】取鍋で、溶湯に、希土類元素を含有しないＦｅ−Ｓｉ−Ｍｇ系合金の球状化剤を用いた球状化処理、Ｆｅ−Ｓｉ系接種剤を用いた接種処理を行い、その後、この溶湯を鋳型に鋳込む前に、質量比で、Ｓｉ：４５〜７５％、Ｃａ：１〜３％、Ｂａ：１５ｐｐｍ以下、含有するＦｅ−Ｓｉ系接種剤を、前記溶湯に対する投入量を、質量比で０．２０〜０．４０％として注湯流接種処理を行い、最終組成が、質量比で、Ｃ：３．０〜４．５％、Ｓｉ：３．０〜４．５％、Ｍｎ：０．２〜０．４％、Ｓ：０．００６〜０．０２０％、Ｃｕ：０．０８〜０．３０％、Ｓｎ：０．０２０〜０．０４０％、Ｍｇ:０．０１５〜０．０５０％、残部がＦｅおよび不可避不純物である、球状黒鉛鋳鉄を得る。 （もっと読む）

【課題】特別な装置や工程を必要とする鋳造方法を使用することなく、特別なＲＥ、Ｂｉ等の添加剤の使用もなく、肉厚３．０ｍｍ以下の球状黒鉛鋳鉄鋳物を鋳放しでチルなし組織の鋳物を得る。
【解決手段】球状黒鉛鋳鉄鋳物を鋳放しで、鋳造する際、質量％Ｍｇ：０．０１３〜０．０３０％、Ｃｕ：１．８〜３．３％、Ｓｎ：０．０１〜０．０５％を含有する溶湯を用い、
２．５μｍ以上の粒径の黒鉛粒数を肉厚３．０ｍｍ以下の部分で１３００個／ｍｍ^２以上とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで球状黒鉛鋳鉄管の継手部の靱性を確保しながら強度の向上を図る。
【解決手段】球状黒鉛鋳鉄管を鋳造する際に、予め、遠心鋳造装置の円筒状金型４の内面のうちで管の受口側の継手部を形成する部分に、Ｆｅ−Ｓｉ系接種剤６を散布しておき、管の継手部のＳｉ含有量を、３．００重量％以下で直管状の中間部（直部）のＳｉ含有量よりも多くする。これにより、継手部の基地組織のフェライトに対するＳｉの固溶強化作用で継手部の強度を高めることができ、かつ、継手部の基地組織中に微細な球状黒鉛を多数晶出させて継手部の靱性を確保することができる。しかも、管全体を対象としてＳｎやＣｕを多く添加する場合に比べて成分コストを大幅に低減できる。 （もっと読む）

【課題】従来材なみの強度と延性とを有し、さらに従来材に比べて優れた耐摩耗性を有する球状黒鉛鋳鉄品を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：3.0〜4.0％、Si：1.8〜3.0％、Mn：0.2〜1.2％、Cu：0.2〜1.3％、Nb：0.05〜1.0％、Mg：0.02〜0.06％を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有する球状黒鉛鋳鉄品とする。これにより、引張強さ：700MPa以上で、伸び：５％以上を保持しつつ、優れた耐摩耗性を保持する球状黒鉛鋳鉄品となる。なお、さらに、質量％で、Ni：0.1〜1.5％、Ｓ：0.001〜0.03％含有する組成としてもよい。 （もっと読む）

【課題】長期に亘り連続使用できる溶湯処理容器を提供すること。
【解決手段】本発明の溶湯処理容器３は、溶湯を入れる取鍋２と、取鍋の上に載せて取鍋の開口部を塞ぐ取鍋蓋１からなり、取鍋蓋１の下端部に取鍋蓋の外縁から内側に伸びる蓋リング１５を取り付け、取鍋２の上面には取鍋の外縁から内側に伸びる取鍋リング２３を取り付けている。
これにより、耐火物に付着した地金が、耐火物から剥がれるときに耐火物を引き剥がそうとしても、取鍋蓋内の耐火物１１を蓋リング１５が下から支持し、取鍋内の耐火物２１を取鍋リング２３が上から押さえるので、地金だけが剥がれて耐火物は引き剥がされない。 （もっと読む）

【課題】高強度かつ高靭性の球状黒鉛鋳鉄管を提供する。
【解決手段】重量％で、Ｃ：３．２０〜４．００％、Ｓｉ：１．４０〜３．００％、Ｍｎ：０．１０〜１．００％、Ｍｇ：０．０２〜０．０８％、Ｃｒ：０．０１〜０．２０％を含有し、さらにＳｎとＣｕのうち少なくとも１種を、０．０５０≦Ｓｎ（重量％）＋Ｃｕ（重量％）／１０≦０．０８９となる範囲で含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、基地組織における層間隔の粗いパーライトの面積率が５０〜９０％であり、基地組織中に晶出している黒鉛の粒数が３００個／ｍｍ^２以上、平均粒径が１５μｍ以下である構成とすることにより、FCD600と同程度の引張強さとFCD450と同等以上の伸びを有する、高強度かつ高靭性の球状黒鉛鋳鉄管。 （もっと読む）

【課題】溶融鋳鉄の溶製時における黒鉛球状化処理にあたって、添加歩留まりを向上すると共に充分な接種効果を発揮させることができ、しかもスラグの発生を著しく抑制することができる黒鉛球状化剤を提供する。
【解決手段】本発明に係る黒鉛球状化剤１は、ケイ素、マグネシウム、カルシウム、炭素及び炭化ケイ素を含有する。これを黒鉛球状化処理に使用すると、マグネシウムの作用により黒鉛球状化がなされ、カルシウムによってマグネシウムの反応が抑制されると共にチル化防止の接種がされる。炭化ケイ素はカルシウムと共に接種をおこない、炭素がカルシウムと共にマグネシウムの激しい反応を抑制する。炭化ケイ素の作用により黒鉛球状化剤１中の成分の酸化が抑制される。これによりスラグの発生が低減する。 （もっと読む）

【課題】 風力タービン部品用のオーステンパ球状黒鉛鋳鉄及び部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 風力タービン用の部品は、約３．０〜約３．８重量％の炭素、約１．９〜約２．８重量％のケイ素、約０．３重量％以下のマンガン、約０．８重量％以下の銅、約２．０重量％以下のニッケル、約０．３重量％以下のモリブデン、約０．０３〜約０．０６重量％のマグネシウム、約０．０５重量％未満のクロム、約０．０２重量％未満のバナジウム及び約０．０１重量％未満の硫黄を含有するオーステンパ球状黒鉛鋳鉄品である。部品は、好ましくは、３トン超の質量を有する駆動シャフト又はギアボックス部品である。 （もっと読む）

【課題】 ワイヤフィーダ法において、ワイヤ添加時の溶融鋳鉄の飛散防止ための蓋への過大な荷重と防御壁が、小型化とワイヤフィーダ法の事前評価にとって課題であった。
【解決手段】 溶融鋳鉄の衝突を処理容器と蓋で連動して受け、蓋への荷重を小さくし、装置の小型化によって、移動・搬送可能なマグネシウム添加装置とワイヤフィーダ法の事前評価を可能にした。 （もっと読む）