【課題】従来技術よりも低コストかつ効果的に、転炉耐火物の溶損を抑制することができる技術を提供すること。
【解決手段】転炉に内張りされていた使用済み転炉耐火物を粉砕し、粒径１０〜４０ｍｍ未満の粉砕物を、転炉内に投入して使用する耐火物保護用のスラグ成分調整剤とし、粒径１０ｍｍ未満の粉砕物を、転炉内の耐火物表面補修に吹きつけて使用する不定形耐火物の原料とする。該転炉耐火物は、ＭｇＯとＣを含有するマグネシア・カーボンれんがであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】製鉄プロセスで使用される転炉において鉄皮の変形防止及び精錬効率の向上を図るとともに、環境問題及び黒鉛の資源枯渇問題に対応し、更にはマグカーボンれんがの耐食性を改善する。
【解決手段】耐火原料配合物中の、粒径１ｍｍ未満のマグネシア粒子量に対する粒径１ｍｍ以上のマグネシア粒子量の質量比が１．２７以上２．５８以下で、かつ、マグネシアと黒鉛の合計量に占める黒鉛の配合量が１０質量％以下であるマグネシアカーボン質れんがを、内張り用れんがの一部又は全部に使用した転炉の操業方法において、吹錬終了時の転炉内のスラグのＣａＯとＳｉＯ_２の質量比（Ｃ／Ｓ）が２．０以上で、かつ、スラグ中の酸化鉄の含有量をＦｅに換算した数値（Ｔ．Ｆｅ）が１２質量％以上となるように操業する。 （もっと読む）

【課題】使用済み耐火物を再利用して転炉の内張り耐火物の保護・補修を可能とした方法を提案する。
【解決手段】使用済み耐火物を用いて、転炉１の炉体に敷設された内張り耐火物１ａを、保護・補修する方法において、前記使用済み耐火物と、液状無機系バインダーとを詰め込んだ１〜複数個のフレキシブルコンテナ３を、排滓後の原料装入前における傾転姿勢下の転炉１の炉内に、スクラップシュート２を介して投入する。 （もっと読む）

【課題】伸縮ブームの伸縮に伴うケーブル・ホース支持保護装置の撓みによる損傷を防止しうる構成のケーブル・ホース支持保護装置の取付構造とその取付構造に用いる場合に好適なケーブル・ホース支持保護装置と転炉煉瓦地金解体機を提供する。
【解決手段】外側のブーム１３の内面に、ケーブル・ホース支持保護装置１９を両側から移動可能に挟む対をなすガイド板３０ｂを有するケーブル・ホース支持保護装置ガイド３０を設ける。ガイド板３０ｂの相互の対向面にそれぞれガイドレール３０ｃを設ける。ケーブル・ホース支持保護装置の１９の両側に被ガイド片４７を取付ける。被ガイド片４７がガイドレール３０ｃに摺動可能に当接してケーブル・ホース支持保護装置１９の撓みを防止する。 （もっと読む）

【課題】より簡単な構造でありながら羽口付近のレンガの過熱による損耗の速度を効果的に抑制して転炉の寿命を従来よりも延長することが可能な転炉の羽口付近の耐火レンガの冷却構造及びその方法を提供する。
【解決手段】 転炉１の炉体を形成する内側の耐火レンガ７と外壁材８との間に通風用の隙間８を形成すると共に、隙間９が形成されている部分の外壁材８に複数の孔部８ａを設け、隙間９に空気を導入することにより耐火レンガ７を冷却する。また、隙間９への空気の導入は転炉１内に吹き込む空気又は酸素富化空気を供給する羽口パイプ２２の途中に設けた開口部２４から隙間９に通風させて孔部９ａから排気することによっても行うことができる。 （もっと読む）

【課題】容易にかつ短時間で築炉可能な窯炉、耐火物の施工方法、及び耐火物ブロックを提供する。
【解決手段】本発明の窯炉は、円筒状の窯炉本体と；前記窯炉の内面に配置された鉄皮と；前記鉄皮の内側に配置され、複数の耐火物ブロックを含む内張り耐火物と；を備え：前記複数の耐火物ブロックの夫々は、前記窯炉の中央側に露出する六角形状の稼働面側端面と、前記窯炉の外周側に配置され前記稼働面側端面よりも大きい六角形状の背面側端面とを有し；前記複数の耐火物ブロックは、前記窯炉の径方向に沿って前記稼働面側端面の位置を規定の基準位置に揃えて配置され；前記複数の耐火物ブロックは、前記鉄皮内面の円周方向に沿って配列され、ハニカム状に積層されており、前記耐火物ブロックは、金属板と前記金属板の一面から突出する金属製の把持部とを含み接着剤およびボルトを用いて固定されたブロック配置用治具を更に有する。 （もっと読む）

【課題】転炉の炉底部のみを部分的に更新する炉修を行う際に、現場での炉修作業時間を最小限に抑え、炉修による転炉の休止期間を極力短くすることができる転炉の炉修方法を提供する。
【解決手段】炉体を切断して炉胴部ｘから炉底部ｙ_Ｏを切り離した後、新炉底部ｙ_Ｎを炉胴部ｘに接合することにより、転炉の炉底部のみを更新するに際し、仮決めした切断位置やその周辺の炉体外面の３次元形状を３次元測定装置で測定し、その３次元形状測定結果が反映された新炉底部ｙ_Ｎの製作、最終的な切断位置の決定、必要に応じた新炉底部ｙ_Ｎの追加工を行う。これにより、旧炉体である炉胴部ｘと新炉底部ｙ_Ｎとの肌合わせ面に大きな目違いを生じることがなく、肌合わせ面の目違いを修正するための現地での追加工作業が不要になる。 （もっと読む）

【課題】転炉内張り耐火物の表面に耐久性に優れたスラグコーティングを行うことで該耐火物の損耗を抑制し保護する方法を提案することにある。
【解決手段】転炉出鋼後に炉内に残留させたスラグを、炉内内張り耐火物の表面に付着させて保護する際に、炉内残留スラグに、シリコン含有物質、またはさらに高融点物質を添加した残留スラグをコーティングする転炉内張り耐火物の保護方法。 （もっと読む）

【課題】転炉の炉体を垂直姿勢を保持したままの状態で、特別な設備を使用することなく、該ブロックれんがの全ての積み付けができるような方法を提案する。
【解決手段】炉体が垂直姿勢の状態において、出鋼口まわりの内張りれんが４ａの積み付けを行った後、まず、炉内側端面にフランジ７ｆをもつ鉄製ダミーパイプ７を上記炉内側ブロックれんがに嵌め入れると共に、そのフランジ７ｆを炉内側ブロックれんが４ａの稼動面に係止し、次いで、炉体は垂直姿勢のまま、出鋼口の炉外側に突出する上記ダミーパイプ７の先端部から炉外側ブロックれんが４ｂ、４ｃの１〜複数個を順次に嵌め合わせて、上記炉内側ブロックれんが４ａと同軸に繋ぎ合わせる。 （もっと読む）

【課題】これまでの製鋼用炉壁保護材は、軽焼ドロマイトを主体としたものであって、製造後3ヶ月程度大気中に放置すると、粉化して保護材としての性能が低下した。そこで、さらに長い期間放置しても、性能の低下しない保護材を提供する。
【解決手段】マグネシウム、カルシウム及び鉄をそれぞれＭｇＯ、ＣａＯ及びＦｅＯに換算して、重量で６０〜８０％、５〜３０％及び０．５〜１０％含まれているように調整した混合物を、粉砕し、ブリケットに成形し、焼成して製鋼用炉壁保護材とする。 （もっと読む）