【課題】金属帯を効率的に連続真空処理することのできる金属帯の連続真空処理方法を提供する。
【解決手段】真空処理炉２の入口に形成された入側差圧室３の入側に金属帯Ｓの幅方向に沿って配置された複数の変位計により金属帯Ｓの幅方向変位を計測して該幅方向変位の差の最大値である最大変位量を求めた後、最大変位量を金属帯Ｓとシール体８ａ，９ａとの基準すき間量と比較し、最大変位量が基準すき間量を上回るときにシール体８ａ，９ａをシール体昇降機構１１により金属帯Ｓの表面から離間する方向に最大変位量と基準すき間量との偏差量だけ移動させて金属帯Ｓを連続真空処理する。 （もっと読む）

【課題】スペース効率が良くなる熱処理設備および熱処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様は、第１加熱浸炭室１０Ａおよび第２加熱浸炭室１０Ｂと、第１冷却室１２Ａおよび第２冷却室１２Ｂと、搬送ユニット２８とを有する熱処理設備１において、搬送ユニット２８が移動するレール２６を挟んで対向して配置される１対の第１加熱浸炭室１０Ａと第１冷却室１２Ａおよび１対の第２加熱浸炭室１０Ｂと第２冷却室１２Ｂがレール２６に沿って複数配置されており、搬送ユニット２８は、レール２６を移動して第１加熱浸炭室１０Ａや第２加熱浸炭室１０Ｂに各々被処理品Ｗ１〜Ｗ４を搬送可能で、かつ、第１加熱浸炭室１０Ａから第１冷却室１２Ａへおよび第２加熱浸炭室１０Ｂから第２冷却室１２Ｂへ被処理品Ｗ１〜Ｗ４を搬送可能である。 （もっと読む）

【課題】リファイナーで連続焼鈍炉の炉内低露点化を図る場合、熱量の追加投入無しでは炉内温度の局所的低下を防ぎ得ないため、炉内の局所的炉内温度の低下を抑えつつ、炉内雰囲気の低露点化を図る方法を提供する。
【解決手段】炉内雰囲気の一部であるガスを炉外に設けたリファイナー８に取り込んで脱湿・脱酸した後、再び炉内へ吹き込む、連続焼鈍炉の炉内雰囲気調整方法において、リファイナー８を出た脱湿・脱酸後のガスを、炉外に設けた熱交換器７にてリファイナー８に取り込むガスと熱交換させ、次いで、炉内に設けた炉内熱交換器１１にて炉内雰囲気と熱交換させた後、炉内へ吹き込む。 （もっと読む）

【課題】 焼入室から流入する大気エアで熱処理室の雰囲気が害されることのない熱処理方法を提案する。
【解決手段】 熱処理室３において非減圧下で熱処理した被処理体２を焼入室４において冷却する熱処理方法において、焼入済みの被処理体２を前記焼入室４から取り出す際に、前記熱処理室３から前記焼入室４へのガス導入のための連通を遮断する。これにより、焼入室４側から熱処理室３側へとエアが流入することがなくなるので、熱処理室３の雰囲気が害されることがない。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、少ない工数で金属線材とパイプの直接接触を抑制でき、金属線材の表面疵を防止できる金属線材の熱処理装置を提供すること。
【解決手段】 本発明は、非酸化性雰囲気に保持されたパイプが並列に複数本横設された加熱炉を有し、前記パイプ内に金属線材を通線して前記金属線材を熱処理する金属線材の熱処理装置において、前記パイプの内面に沿って炭素からなる筒が内装されている金属線材の熱処理装置である。また、前記加熱炉の通線方向の下流側に前記金属線材の通るパイプが並列に複数本横設され、前記パイプの内面に沿って炭素からなる筒が内装された冷却装置を具備することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】中間焼鈍において、従来技術よりも効率よく脱炭することができ、薄物でも安定して低鉄損が得られる方向性電磁鋼板の有利な製造方法を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．０２〜０．１５％、Ｓｉ：２．０〜７．０％、Ｍｎ：０．００５〜０．３％、酸可溶性Ａｌ：０．０１〜０．０５％、Ｎ：０．００２〜０．０１２％、ＳおよびＳｅのうちから選ばれる１種または２種を合計で０．０５％以下を含有する鋼スラブを熱間圧延し、１回以上の中間焼鈍を挟む２回以上の冷間圧延を施して最終板厚とした後、一次再結晶焼鈍を施し、その後、仕上焼鈍を施す一連の工程からなる方向性電磁鋼板の製造方法において、上記いずれかの中間焼鈍において、鋼板表面に鉄系酸化物層を形成し、必要に応じて還元して純鉄層を形成した後、脱炭することを特徴とする方向性電磁鋼板の有利な製造方法。 （もっと読む）

【課題】水素ガスを用いて金属板の還元処理を行う場合に、還元処理により発生した水蒸気によって再び金属板が酸化することを防止する。
【解決手段】反応炉２の入口開口２１から出口開口２２に通過する金属板を水素雰囲気中で加熱処理することによって上記金属板に含まれる酸化物を還元すると共に、還元反応によって発生した水蒸気を炉内から排出するために、上記反応炉２内部に上記出口開口２２側から上記入口開口２１側に向く炉内ガス流Ｎを形成する。 （もっと読む）

【課題】金属帯を真空雰囲気で連続的に処理する真空処理装置の金属帯導入口や金属帯排出口を常に高いシール性能で真空シールすることのできる真空シール装置を提供する。
【解決手段】本発明の真空シール装置は、金属帯３の上面側に配置された上側シール部材６と、上側シール部材６と平行に金属帯の下面側に配置された下側シール部材７と、下側シール部材７と上側シール部材６との間で金属帯の左右両側をシールするサイドシール部材８ａ，８ｂと、上側シール部材、下側シール部材及びサイドシール部材の少なくとも何れかを金属帯の幅方向または長さ方向に駆動するシール部材駆動機構１２とを備えている。シール部材駆動機構１２により駆動されるシール部材は、上側シール部材、下側シール部材及びサイドシール部材により形成されるシール空間の金属帯幅方向または金属帯長さ方向の長さに対して２倍以上の長さでプレート状またはエンドレスベルト状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】スケール密着性に優れた熱延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.3％以下、Si：0.1％以下、Mn：2.0％以下、Ｐ：0.05％以下、Ｓ：0.02％以下、Al：0.10％以下を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有する鋼素材に、仕上圧延機内で露点：50℃以上である雰囲気中に1.0〜10ｓ間保持する酸化処理を含み、仕上圧延終了温度：700〜900℃とする仕上圧延を施し、仕上圧延終了後、冷却し、巻取温度：450〜650℃で巻き取る。これにより、面積率で、50％以上のFe_３O_４と、残部Feおよび不可避的に形成されるFe_２O_３からなり、面積率で0.10〜3.0％の空孔を含み、厚さ：10μm以下であるスケール層が形成され、スケール密着性が顕著に向上する。 （もっと読む）

【課題】ワークにおける浸炭むらや、スーティングの発生を抑制する真空浸炭装置及び浸炭ガスの温度調節方法を提供する。
【解決手段】真空浸炭装置１は、液体炭化水素を気化して真空浸炭炉３０内に供給される浸炭ガスを予熱する予熱部４０と、予熱部４０により予熱された浸炭ガスの温度を測定する温度センサ５０と、温度センサ５０により測定された温度に基づいて予熱部４０を制御して、浸炭ガスの温度を所定範囲に保持する制御部６０とを備えている。 （もっと読む）