【課題】加圧浸出、直接電解採取および溶媒／溶液抽出を用いる、銅含有物質からの銅回収のための方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、一般的には、銅および他の金属分を金属含有鉱石、濃縮物、またはその他金属物質から、加圧浸出および直接電解採取を用いて回収する工程に関する。より具体的には、本発明は、加圧浸出および直接電解採取を、浸出、溶媒／溶液抽出、および電解採取操作と組み合わせて用い、黄銅鉱含有鉱石から銅を回収するための実質的な酸の自己生産工程に関する。前記操作の一つの局面によれば、加圧浸出操作からの残留物の少なくとも一部は、ヒープ浸出、ストックパイル浸出、または他の浸出操作に向けられる。 （もっと読む）

【課題】ＡｓとＣｕとを始めとする他種金属類とを含んでいる非鉄製錬中間産物からＡｓとＣｕとを分離して回収する方法を提供する。
【解決手段】非鉄製錬中間産物と元素硫黄と水とを混合してスラリーを得るスラリー化工程と、酸化剤を添加してスラリーのｐＨ値を３より低い値とする第１の浸出工程と、アルカリ剤と酸化剤とを添加してのｐＨ値を３〜４に保持する第２の浸出工程と、得られたスラリーを固液分離して、浸出残渣と浸出液とを回収する回収工程と、浸出残渣と水とを混合してスラリーとし、当該スラリーへ酸を添加しｐＨ値を１．５以下とする第３の浸出工程とを逐次的に実施する。第２の浸出工程で得られた浸出液を結晶性ヒ酸鉄の製造用原料液とし、第３の浸出工程で得られたスラリーの再浸出残渣を銅製錬用の原料に供ずる。 （もっと読む）

【課題】 酸とアルカリを含むテルル含有の溶液からテルルを効率良く還元回収する方法を提供する。
【解決手段】 酸とアルカリを含むテルル含有溶液中のテルルを単体鉄で還元回収することを含むテルルを含む残渣からのテルルの回収方法である。 （もっと読む）

【課題】イオウと金を含む混合物から、典型的には湿式製錬での中間品であるイオウと金を含む浮選回収物から、シアンを用いずに、安価で効率的に金を浸出できる方法を提供する。
【解決手段】単体イオウと金を含む混合物から金を浸出する方法であり、該混合物と、アルカリ金属及びアルカリ土類金属よりなる群から選択される１種以上の金属の水酸化物の水溶液とを接触させ、前記水酸化物と単体イオウの反応によって対応する金属のチオ硫酸塩を生成させ、生成したチオ硫酸塩により金を浸出する方法。 （もっと読む）

【課題】インジウム酸化物を含有する物質、例えば、ＩＴＯスクラップに含有される不純物を除去して高純度の水酸化インジウムを製造する方法を提供する
【解決手段】インジウム酸化物を含有する物質を酸で溶解してインジウム溶液とする工程（Ａ）、該インジウム溶液に酸化剤を添加してＯＲＰ（銀／塩化銀電位基準）を６００〜９００ｍＶとする工程（Ｂ）、該酸化剤を添加したインジウム溶液を強酸性陽イオン交換樹脂に通して不純物陽イオンを除去する工程（Ｃ）、強酸性陽イオン交換樹脂に通した後のインジウム溶液のｐＨを１．５〜３．０に調整して不純物陰イオンの沈殿物を生成し、これを固液分離によりを除去する工程（Ｄ）、工程（Ｄ）後のろ液のｐＨをアルカリ添加により８以上として水酸化インジウムの沈殿物を生成し、固液分離することによって、水酸化インジウムの濾物を得る工程（Ｅ）、を含む水酸化インジウムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】超硬合金スクラップの結合相金属を溶出した液から、高純度のコバルトを回収することができる処理方法を提供する。
【課題手段】超硬合金スクラップを塩化第二鉄の塩酸水溶液に浸漬して該スクラップの結合相金属を溶出し（浸出工程）、溶出された結合相金属を含有する溶出液から鉄を選択的に分離し（Fe分離工程）、次いで該溶出液に硫化物と金属コバルト粉を添加して溶出液中のニッケルを硫化物沈殿にし、該ニッケル硫化物沈澱を濾過分離する（脱Ni工程）ことを特徴とする超硬合金スクラップの処理方法であり、好ましくは、脱Ni工程の後に、溶出液を電解液としてコバルトを電解採取する処理方法。 （もっと読む）

【課題】テルルの回収率を向上でき、処理プロセス全体の効率化が可能なテルルの回収方法を提供する。
【解決手段】テルルを含むアルカリ浸出残渣を、セレン還元工程で得られるテルルを含むセレン還元後液と混合させ、混合物中に含まれるテルルを酸浸出させる浸出工程と、浸出工程で得られる浸出後液中のテルルを還元回収する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】アルカリ浸出工程で生成されたテルルを含むアルカリ浸出残渣を、製錬に繰り返すことなく有効利用でき、テルルの回収率を向上可能なテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法を提供する。
【解決手段】テルルを含むアルカリ浸出残渣を酸で溶解してテルルを浸出させる浸出工程と、浸出工程で得られる浸出後液中のテルルを還元回収する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】大型の設備を使用せずとも鉄、砂鉄粉を原料として銅を製造乃至元素変換する。
【解決手段】塩酸液に鉄を投入し、加熱下で攪拌しながら塩化第二鉄液を作る工程と、鉄の一部が銅に変換され、変換された銅は比重差を利用して抽出する工程と、抽出した銅を水洗浄して塩酸を除去する工程と、水洗浄した銅は硫酸銅液を電解質として銅を陰極側に抽出する工程とを備える、塩酸液濃度は、２０％〜４５％であって、鉄を投入した塩酸液の加熱温度は８０℃〜１００℃で加熱、攪拌する。厚さ１.５ｍｍ以下の鉄板の裁断片及び又は砂鉄粉を塩化第二鉄液に混合、撹拌する。 （もっと読む）

【課題】Ｉｎ含有排水泥の浸出液から有価金属であるＣｕ、Ｃｏ及びＮｉを効率的に回収する方法を提供する。
【解決手段】Ｉｎ、Ｃｕ、Ｃｏ及びＮｉを含む排水泥に対し、希硫酸による浸出を行って、Ｉｎ含有残渣と、Ｃｕ、Ｃｏ及びＮｉ含有浸出液とに分離する希硫酸浸出工程と、前記Ｃｕ、Ｃｏ及びＮｉ含有浸出液にアルカリを加えてｐＨを５．０〜８．０に調整して第１中和反応を行う第１中和工程と、前記第１中和反応後の反応液を濾過して、濾液と粗Ｃｕ滓とに分離後、前記粗Ｃｕ滓を回収する粗Ｃｕ滓回収工程と、前記第１中和反応後の反応液を濾過して得られた濾液にアルカリを加えてｐＨを８．０〜１２．０に調整して第２中和反応を行う第２中和工程と、前記第２中和反応後の反応液を濾過して、濾液と粗Ｃｏ、Ｎｉ滓とに分離後、前記粗Ｃｏ、Ｎｉ滓を回収する粗Ｃｏ、Ｎｉ滓回収工程とを備えたＩｎ含有排水泥の浸出液からのＣｕ、Ｃｏ及びＮｉの回収方法。 （もっと読む）