【課題】高張力鋼板製の衝撃エネルギ吸収部材に代替できるアルミニウム合金発泡体を提供することである。
【解決手段】エネルギ吸収部材として用いられるアルミニウム合金発泡体が、Ｚｎ：１．０〜２０．０％、Ｃａ：０．１〜４．０％、Ｔｉ：０．１〜４．０％、Ｍｇ：０．３〜５．０％、を各々含有するとともに、Ｃｕ：０．１〜５．０％、Ｍｎ：０．１〜５．０％、の１種または２種を含有し、残部アルミニウムおよび不可避的不純物からなるアルミニウム合金を発泡させてなり、発泡体の平均発泡径が５ｍｍ以下および相対密度が０．１以上であり、発泡セル壁の平均硬さが９０Ｈｖ以上であることとする。 （もっと読む）

【課題】加工性が向上して折曲げ時におけるひび割れが防がれる高強度アルミニウム合金素材及びその製造方法、並びにこれを用いて製作された自動車用のヘッドレストフレームを提供する。
【解決手段】Ｓｉ：０．１重量％以下、Ｆｅ：０．２重量％以下、Ｃｕ：０．０７〜０．１５重量％、Ｍｎ：０．１〜０．１５重量％、Ｍｇ：１．２〜１．３重量％、Ｃｒ：０．０７〜０．１２重量％、Ｚｎ：５．７〜５．９重量％、Ｔｉ：０．０１５〜０．０４重量％、不可避な不純物：０．１５重量％以下を含有し、且つ、残部がＡｌよりなるアルミニウム合金をビレットに鋳造する段階と、前記鋳造されたビレットを所定の形状に押出して押出品を得る段階と、前記押出品を固溶体化処理した後、人工時効硬化させるＴ６熱処理段階と、前記押出品を１７０℃〜１８０℃の温度下、１時間〜３時間に亘って人工時効硬化させる過時効熱処理段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】グレインストリーク、リビングマークが発生しない、表面性状に優れたアルミニウム合金板及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム合金表面の結晶の偏光顕微鏡観察像において、明暗コントラストを３段階に等分したとき、各段階のコントラストを有する結晶の面積分率を、それぞれ２０〜５０％の範囲とする。またアルミニウム合金鋳塊を均質化処理した後、少なくとも熱間粗圧延及び熱間仕上圧延するアルミニウム合金板材の製造方法において、熱間粗圧延は、開始温度が４００〜６１０℃の範囲、終了温度が３００〜４７０℃の範囲、圧延速度が圧延開始当初から５０ｍ／ｍｉｎ以上、圧延ロール温度が１５０℃以下、及び圧下量が３０ｍｍ以上又は１パス圧下率が３０％以上の条件で行ない、熱間仕上圧延は、最終圧延速度が５０ｍ／ｍｉｎ以上、圧延ロール温度が１５０℃以下及び総圧下率が６５％以上で行なう。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性、耐クラック性、耐焼付き性、高強度に優れた部材、治具、加工工具として有用な繊維強化金属の製造方法を提供する。
【解決手段】 金属の基地にセラミック繊維が分散した焼結材料を製造する際に、粒径１〜２０μｍの金属粉末とセラミック繊維を混合したものを予成形した後、該予成形体を排気管付の金属箔製カプセルで包み、炉内に設置した後、該カプセル内を排気管を通じて炉外から減圧しながら、炉内は大気圧のままで所定の焼結温度まで昇温して焼結することを特徴とする耐磨耗性に優れた繊維強化金属の製造方法。 （もっと読む）

【目的】長期の自然時効を経た場合であっても優れた拡管加工性をそなえた自動二輪車のフロントフォークアウターチューブ材として好適なＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ系の高力アルミニウム合金押出管を提供する。
【構成】Ｚｎ：３．０〜１０．０％、Ｍｇ：０．５〜３．０％、Ｃｕ：３．０％以下を含有し、さらにＣｒ：０．３０％以下、Ｍｎ：０．６０％以下、Ｚｒ:０．３０％以下のうちの１種以上を含有し、不純物としてのＦｅ、Ｓｉをそれぞれ０．２５％以下に制限し、不可避不純物がそれぞれ０．０５％以下であり、残部アルミニウムからなるアルミニウム合金押出管のＴ４調質材をさらに熱処理したものであって、該熱処理前のＴ４調質状態における体積抵抗率をＲ０とし、熱処理後の体積抵抗率をＲ１とした時に、Ｒ０−Ｒ１≧１．０ｎΩｍを満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】衝撃吸収性、耐応力腐食割れ性及び押出性に優れた生産性の高いアルミニウム合金押出材及びその製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】Ｚｎ成分６．０〜７．２質量％、Ｍｇ成分１．０〜１．６質量％、Ｃｕ成分０．１〜０．４質量％、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒの群の内から少なくとも一成分以上添加され、個々の成分が０．２５質量％以下で且つ合計が０．１５〜０．２５質量％の範囲であり、Ｆｅ成分０．２０質量％以下、Ｓｉ成分０．１０質量％以下であり、残部が実質的にアルミニウムであるアルミニウム合金からなり、押出材断面が中空形状であるとともに押出材断面積にて再結晶率が２０％以下でかつ０．２％耐力が３７０〜４５０ＭＰａの範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高強度アルミニウム合金材を効率よく加工でき、かつ、製品として十分に高い強度を得ることを可能にする。
【解決手段】 質量％で、Ｚｎ：５〜８％、Ｍｇ：１〜２％、Ｃｕ：０．２５〜０．６％、Ｔｉ：０．００１〜０．０５％、Ｆｅ：０．１５超〜０．３５％を含み、さらにＭｎ：０．０５〜０．５％、Ｃｒ：０．０５〜０．１５％、Ｚｒ：０．０５〜０．２５％のうち１種以上を含有し、残部がＡｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金を溶体化焼入れ処理後に時効処理を行い、耐力を２７０〜３５０ＭＰａとする。その後、必要に応じて第二の時効処理を行う。生産性が良く、軽量、高強度で加工性に優れた材料を効率的に製造することが可能になる。得られた材料は、メッキ性、耐ＳＣＣ性にも優れている。 （もっと読む）

【課題】 かしめ性、犠牲陽性特性及び鋳造性に優れたコネクター用アルミニウム・ダイカスト合金と、該合金よりなるコネクターブロックの製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｚｎ：２〜１０％、Ｓｉ：２〜７％を必須とし、Ｆｅ：０．５〜１．５％及びＭｎ：０．１〜１．５％の一種又は二種、及び、残部Ａｌ及び不可避不純物からなるコネクター用アルミニウム・ダイカスト合金をダイカスト加工し、次いで、熱処理してＺｎを拡散させ、その後、配管をかしめ固定してコネクターブロックを製造する。 （もっと読む）

【課題】 高張力鋼板製の衝撃エネルギ吸収部材に代替できるアルミニウム合金発泡体を提供することである。
【解決手段】 エネルギ吸収部材として用いられるアルミニウム合金発泡体が、Ｚｎ：１．０〜２０．０％、Ｃａ：０．１〜５．０％、Ｔｉ：０．１〜５．０％、Ｍｇ：０．１〜５．０％を各々含有するアルミニウム合金を発泡させてなり、相対密度が０．１以上であり、粒径が０．５ｎｍ以上で、５０ｎｍ以下の析出物粒子が体積分率で１．０％以上分散し、かつＸＡＦＳ解析法によるＺｎのＫ吸収端ＸＡＮＥＳスペクトルにおいて、規格化吸収量が最大値を示すＸ線の光子エネルギが、９．６６０ｋｅＶ以上、９．６８０ｋｅＶ以下の範囲であるとともに、９．６７ｋｅＶ近傍において最大値を示す組織とする。 （もっと読む）

【課題】より向上した耐食性を持つように表面にメッキ処理された鋼管を製造すること。
【解決手段】発明による鋼管の製造装置は、鋼板を鋼管に造管する造管装置と、上記造管装置と単一のラインで連結され、上記鋼管を高温で加熱して熱処理する熱処理装置と、上記鋼管を徐冷しながらアニーリングして還元雰囲気を提供する前処理装置と、及びアルミニウムと亜鉛を含むセアリウム(SeAHLume)合金が溶融された状態で貯蔵されるポットと、上記の溶融された合金のレベルを調節するように、上記の溶融された合金中に選択的に挿入されるレベルブロックと、上記レベルブロックの挿入により上記の溶融された合金が流入され、上記鋼管が実質的に垂直に貫通するように配置されたメッキ部を含むメッキ装置を含んでいる。 （もっと読む）