【課題】粉体ベースのアディティブ・マニュファクチュアリング方法によって、ＮｉもしくはＣｏもしくはＦｅ又はそれらの組み合わせをベースとする耐熱超合金から構成される部品又はクーポン、すなわち部品の一部を製造する方法であって、テーラーメードの機械的特性の獲得に関して最適化された方法を提供する。
【解決手段】ＮｉもしくはＣｏもしくはＦｅ又はそれらの組み合わせをベースとする耐熱超合金から構成される部品又はクーポンの製造方法であって、ａ）前記の部品もしくはクーポンを、粉体ベースのアディティブ・マニュファクチュアリングプロセス（そのプロセスの間には、粉体は完全に溶融され、その後に固化される）によって形成する工程と、ｂ）前記の形成された部品もしくはクーポンを、特定の材料特性の最適化のために熱処理に供する工程とを含む方法において、ｃ）前記熱処理を、鋳造された部品もしくはクーポンと比較してより高い温度で行う。 （もっと読む）

【課題】 従来に比してより簡便な方法で、スラグの流動性を調整して効率的な操業を行うことができる電気炉の操業方法を提供する。
【解決手段】 電気炉１０内に垂下した３本の電極１１に三相交流を印加して通電する電気炉１０の操業方法において、電気炉１０内で生成するスラグ１３の組成を定期的に測定し、測定したそのスラグの組成に応じて電極１１を昇降させ、スラグ１３に対して通電させる電流を制御する。 （もっと読む）

【課題】 生産効率や保温性に影響を与えない条件下で、熔湯と脱硫剤の接触頻度を増加させて、効率的な脱硫処理を行うことができるフェロニッケルの脱硫方法を提供する。
【解決手段】 撹拌羽根１２を用いる撹拌装置を備えたレードル１１内で還元炉から出銑された粗フェロニッケル熔湯１４に脱硫剤を投入し、撹拌羽根１２で撹拌して粗フェロニッケル熔湯１４中の硫黄を除去するフェロニッケルの脱硫方法において、レードル１１の水平方向における撹拌羽根の回転軸１３の位置を偏心させて撹拌する。 （もっと読む）

【課題】耐磨耗性と摺動性とを両立するとともに、耐久性に富んだ金属ガラス合金の製造方法を提供すること。
【解決手段】合金体１８は、表面では密に、内面に行くほど疎に形成された窒化ホウ素層を有する金属ガラス合金の成形物である。このような合金体１８は、ホウ素と、二元素以上の金属材料とを含む金属ガラス合金（原料）を窒素雰囲気中で成形、または加熱処理することにより製造することができる。窒化ホウ素は、優れた潤滑性、強度を有しているため、合金体１８の表面に窒化ホウ素層が形成されることにより、潤滑性、および耐磨耗性を高めることができる。さらに、窒化ホウ素が合金の一部として一体化（分布）したものであるため、剥離してしまう恐れはなく、長期間に渡って耐磨耗性、摺動性を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】熱間加工性と表面性状に優れるＦｅ−Ｎｉ−Ｃｒ合金と、その有利な溶製方法を提案する。
【解決手段】ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０５〜０．３０％、Ｓｉ：０．０５〜０．４０％、Ｍｎ：０．０５〜０．６０％、Ｓ：０．０００１〜０．００５％、Ｐ：０．０４０％以下、Ｎｉ：２０〜２６％、Ｃｒ：１〜６％、Ｎ：０．０２％以下、Ｂ：０．００１％未満およびＴｉ：０．０５％未満を含有し、好ましくはさらに、Ｍｇ：０．００１％以下、Ｃａ：０．０００１〜０．００２％、Ａｌ：０．０００１〜０．０１％およびＯ：０．０００１〜０．００５％を含有すると共に、合金中に含まれる非金属介在物が、ＭｎＯ−ＳｉＯ_２−Ａｌ_２Ｏ_３−ＭｇＯ−ＣａＯ系で、その成分組成がＭｎＯ：０．１〜１０％、ＳｉＯ_２：１０〜４０％、Ａｌ_２Ｏ_３：５〜４０％、ＭｇＯ：５〜４０％、ＣａＯ：１０〜４０％であるバイメタル用Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｒ合金。 （もっと読む）

【課題】弾性限界を含めて物理的機械的性質を改善した電子機器用金属フレームであり、望ましくは、Ｚｒ／ＴｉまたはＦｅ基のバルク凝固アモルファス合金およびバルク凝固アモルファス合金複合材料で少なくとも一部が作製されている高成形性の金属フレーム、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】収容器を少なくとも１つ構成する壁部を有する本体を備え、前記収容器は少なくとも１つの電子部品の少なくとも一部を収納するように構成されており、
前記本体の少なくとも一部がバルク凝固アモルファス合金で形成されており、前記バルク凝固アモルファス合金は弾性限界が約１．５％以上である。前記バルク凝固アモルファス合金は、分子式(Ｚｒ、Ｔｉ)ａ(Ｎｉ、Ｃｕ、Ｆｅ)ｂ(Ｂｅ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ)ｃで表され、ａ＝約３０〜７５原子％、ｂ＝約５〜６０原子％、ｃ＝約０〜５０原子％である。 （もっと読む）

【課題】 ニッケル酸化鉱石の湿式精錬、あるいはスクラップや工程仕掛品から得られたニッケル硫化物や、ニッケル・コバルトを含む混合硫化物からフェロニッケルを製造する製造方法を提供する。
【解決手段】 ニッケル硫化物、あるいはニッケル硫化物とコバルト硫化物を含む混合硫化物からフェロニッケル原料を形成するフェロニッケル原料の製造方法であって、下記工程を経て処理することを特徴とするものである。
（１）再溶解工程、（２）脱鉄工程、（３）溶媒抽出工程、（４）水酸化工程、（５）焙焼工程、（６）洗浄・假焼工程。 （もっと読む）

【課題】モリブデン鉱石等を原料とせず、フェロモリブデンを高効率、かつ安価に製造するフェロモリブデンの製造方法およびこの製造方法により製造されたフェロモリブデンを提供する。
【解決手段】二硫化モリブデンを含む廃潤滑剤、酸化鉄供給物質、炭素質還元剤、脱硫剤およびスラグ形成剤を混合する混合工程（Ｓ１）と、混合した混合物を、加熱、溶融した溶融物中に、生成したフェロモリブデンを析出させる溶融還元工程（Ｓ２）と、生成したスラグと、フェロモリブデンとを分離する分離工程（Ｓ３）と、を含み、混合工程（Ｓ１）において、生成するフェロモリブデン中に、炭素が７質量％以下残留するように、炭素質還元剤を配合し、（ＣａＯ＋ＭｇＯ／ＳｉＯ_２）の質量比を０．５〜1．６５、かつ、（ＭｇＯ／ＣａＯ）の質量比を、０を超え１．５以下とし、溶融還元工程（Ｓ２）において、加熱温度を１４００〜１６００℃に制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フェロニッケル製錬において、ロータリーキルンに投入される石炭の一部を木質ペレットで代替することが可能な、木質ペレットを使用したフェロニッケル製錬方法を提供する。
【解決手段】ニッケル酸化鉱をロータリーキルンで焼成する工程、次いで、得られたか焼鉱を電気炉に送り還元を行う工程を含むフェロニッケルの製錬方法であって、
ロータリーキルンでの焼成工程では、ロータリーキルンの原料投入口及び／又は原料投入口からか焼鉱排出口の中間で石炭を投入する際に、石炭の少なくとも一部の代替として、木質ペレットを用いることを特徴とするフェロニッケルの製錬方法など。 （もっと読む）

【課題】フェロニッケル製錬において、ロータリーキルンに投入される石炭の一部を木質ペレットで代替することが可能な、木質ペレットを使用したフェロニッケル製錬方法を提供する。
【解決手段】ニッケル酸化鉱をロータリーキルンで焼成する工程、次いで、得られたか焼鉱を電気炉に送り還元を行う工程を含むフェロニッケルの製錬方法であって、
ロータリーキルンでの焼成工程では、ロータリーキルンの原料投入口または原料投入口からか焼鉱排出口の中間で石炭を投入する際に、石炭の少なくとも一部の代替として、ホワイトペレット、バークペレットまたは全木ペレットから選ばれる少なくとも一種の木質ペレットを用いることを特徴とするフェロニッケルの製錬方法など。 （もっと読む）