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国際特許分類[C22C38/40]の内容

化学;冶金 (1,075,549) | 冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理 (53,456) | 合金 (38,126) | 鉄合金,例.合金鋼 (19,815) | クロムを含有するもの (6,130) | ニッケルを共に含有するもの (4,065)

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【課題】SUS316Lよりも、耐酸化性、耐衝撃性および耐応力腐食割れ性に優れる材料(オーステナイト系高純度鉄合金)を提供する。
【解決手段】C:0.0020mass%以下、N:0.0030mass%以下、S:0.0010mass%以下、O:0.0050mass%以下およびC,N,SおよびOの合計量:0.0080mass%以下、Ni:10〜30mass%、Cr:15〜50mass%を含有し、好ましくは、さらにW:10mass%以下、Mo:10mass%以下、あるいはさらに、P:0.1mass%以下、Ti:0.2mass%以下、Al:2mass%以下およびB:0.0050mass%以下のうちから選ばれる1種または2種以上を含有するオーステナイト系高純度鉄合金。 (もっと読む)


【課題】表面を硬化するとともに圧縮応力を発生させて耐摩耗性および疲労特性等を改善したステンレス鋼薄板を提供する。
【解決手段】Cr濃度が3質量%以上10質量%以下、Ni濃度が5質量%以上10質量%以下で、かつ(Cr+Ni)濃度が10.0質量%以上15.0質量%以下の鋼材中に加工誘起マルテンサイト相が析出し、さらに表層部に窒化処理層が形成されている。これにより、靭性が高く均一な高N濃度の表面硬化層である窒化層を有し、疲労特性に優れ、高価なマルエージング鋼の代替材料として使用可能な高強度のステンレス鋼薄板となる。 (もっと読む)


本発明は、i)重量%で、C:0.60〜1.20%、Si:0.10〜0.35%、Mn:0.10〜0.80%、P:0よりは大きく0.03%以下、およびS:0よりは大きく0.03%以下を含み、Ni:0.25%以下(0を含む)、およびCr:0.30%以下(0を含む)、Cu:0.25%以下(0を含む)のうちのいずれか一つ以上を含み、残部Feおよびその他の不可避不純物を含み、ii)セメンタイトの幅は0より大きく0.2μm以下であり、前記セメンタイトとセメンタイトとの間隔が0よりは大きく0.5μm以下である微細パーライト組織を有する、高炭素熱延鋼板を提供する。
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【課題】
本発明は、このような実情に鑑み、フェライト系耐熱鋼による650℃を越える高温でも使用可能な蒸気機関用鋼製部品を提供することを課題とする。
【解決手段】
発明1の蒸気機関用鋼製部品は、その鋼が、重量%で、C:1×10−3〜1×10−1%、Cr:13〜30%、N:1×10−3〜1×10−1%、Ni>10(C+N)を含有し、フェライト相が70体積%以上を占めると共に、金属間化合物や炭化物および窒化物の1種以上の析出によって強化されている高クロムフェライト耐熱鋼からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】フェライト系鋼材による鋼製熱交換部品を700℃を越える高温でも耐えるようなものにして、地中での熱交換及び従来では不可能とされていた広範な地中等での熱交換を実現できる吸熱若しくは放熱する鋼製熱交換部品を提供する。
【解決手段】鋼製地中熱交換部品は、重量%で、C:1×10−3〜1×10−1%、Cr:13〜30%、N:1×10−3〜1×10−1%、Ni>10(C+N)を含有し、フェライト相が70体積%以上を占めると共に、金属間化合物や炭化物および窒化物の1種以上の析出によって強化されている高クロムフェライト耐熱鋼からなる。 (もっと読む)


【課題】粉末冶金における成形時の充填性に優れ、高密度で寸法精度に優れた焼結体を製造可能な粉末冶金用金属粉末、および、かかる粉末冶金用金属粉末を用いた焼結体の製造方法を提供すること。
【解決手段】粉末冶金用金属粉末1は、金属粉末2と、その各粒子の表面を被覆する被膜3とで構成されている。被膜3は、水溶性の有機アミン類を含む材料で構成されている。これにより、金属粉末2の各粒子間の摩擦抵抗が水溶性の有機アミン類で緩和され、表面の抵抗が低くなる。その結果、粉末冶金用金属粉末1は、流動性に優れたものとなる。また、粉末冶金用金属粉末1を含む混練物は、成形型のキャビティの隅々まで確実に流れることができ、これによる成形体は、キャビティの形状が忠実に転写されたものとなる。また、得られた成形体は、均質で個体差の少ないものとなる。 (もっと読む)


【課題】高い耐食性を有すると共に、摺動性や耐摩耗性にも優れた焼結金属製軸受を提供する。
【解決手段】オーステナイト系ステンレス鋼組織と、硫化マンガン組織とを有する焼結金属製軸受であって、さらにニッケル組織を有する焼結金属製軸受を提供する。この場合、ニッケル組織およびオーステナイト系ステンレス鋼組織中に含まれるニッケル成分の全体に占める割合は例えば13wt%以上35wt%以下に調整される。また、硫化マンガン組織の全体に占める割合は例えば1.5wt%以上2.5wt%以下に調整される。 (もっと読む)


【課題】各粒子表面の摩擦抵抗を緩和する被膜を備え、これにより流動性の高い水アトマイズ粉末を効率よく製造可能な水アトマイズ粉末の製造方法、かかる水アトマイズ粉末の製造方法により製造された水アトマイズ粉末、およびこの水アトマイズ粉末を用いて、高密度で寸法精度に優れた焼結体を製造可能な焼結体の製造方法を提供すること。
【解決手段】原材料を溶解し、溶融金属10を得る溶融工程と、溶融金属10を粉末化し、金属粉末20を含む懸濁水30を得る粉末化工程と、得られた懸濁水30に水溶性の有機アミン類を含む添加剤40を添加した後、懸濁水30を乾燥させ、添加剤40の成分で金属粉末20の各粒子を被覆してなる水アトマイズ粉末50を得る脱水工程とを有する。これにより、金属粉末20の各粒子間の摩擦抵抗が水溶性の有機アミン類で緩和され、表面の抵抗が低くなる。その結果、水アトマイズ粉末50は、流動性に優れたものとなる。 (もっと読む)


【課題】解体等の面倒な作業を行うことなく、ワンタッチで、ブレードをテレスコピックカバーのスリットに容易に着脱する。
【解決手段】各パーツカバー2を折り曲げて折曲線を付けて上部ガイド部15uを形成し、また、ホールダー11を折り曲げてストッパー線17を付けて下部ガイド部15dとし、ホールダーの中央部分10と後方部分の間に段差を付けて、中央部分を傾斜させてスリット14を形成するとともに、ホールダーのストッパー線を各パーツカバーの折り曲げ線に接触させ、さらに、ブレード3を折り曲げてホールド線12を付けて、ブレード部8と差込部7とし、このブレードの差込部を、スリットに差し込んで、ブレードのホールド線を各パーツカバーの折曲線とホールダーのストッパー線に合致させて押圧してブレードを保持し、ブレードの取り出しは、ホールダーのストッパー線の弾力とに抗してブレードの差込部をスリットより引き抜いて行なう。 (もっと読む)


【課題】耐SCC性の向上と強度を両立させたオーステナイト系ステンレス鋼の薄板、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】70%以上の低シグマ対応粒界頻度を有し、板厚が0.5mm〜3mmであるオーステナイト系ステンレス鋼薄板が提供される。この薄板は、元材である薄板材を1〜7%の圧延率で冷間圧延した後、1325K以上の温度で2分以内の熱処理を施すことによって製造することができる。 (もっと読む)


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