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国際特許分類[C22C38/40]の内容

化学;冶金 (1,075,549) | 冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理 (53,456) | 合金 (38,126) | 鉄合金,例.合金鋼 (19,815) | クロムを含有するもの (6,130) | ニッケルを共に含有するもの (4,065)

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【課題】ステンレス精錬の脱炭にてスラグ移行したCr酸化物を溶鋼中に回収する。
【解決手段】酸素吹精して炭素を0.03%以下とし、スラグ移行したCr酸化物をSi合金鉄で還元して溶鋼中に回収する操作において、Si合金鉄は、総吹精量の関数として予め算出した投入量を添加し、その算出方法は、本操業の前に、総吹精量が異なる予備操業を複数回行い、一の予備操業で任意量のSi合金鉄で精錬し、所定含有率を超えるCr酸化物がスラグに残存した場合は、更に必要なSi合金鉄と既に投入したSi合金鉄を合算して本来の投入量を求め、他の予備操業で任意量のSi合金鉄で精錬し、Si合金鉄投入量が過剰であって溶融合金のSi濃度が所定濃度を超えた場合は、添加したSi合金鉄と溶鋼の過剰Si濃度の差から溶鋼のSi濃度を所定濃度以下にするための本来の投入量を求め、各予備操業で吹精量とSi合金鉄投入量の関数を回帰式として得る。 (もっと読む)


本発明は、ファーネスに使用されるチューブであって、チューブ(1)の壁(2)の内表面(3)に溶接により固定された少なくとも1つの放射状の棒(4a、4b、4c、4d、4e、4f)をもっている。本発明は、また、電子溶接またはレーザービーム溶接するステップを有して、チューブ(1)の壁(2)の内表面(3)上に少なくとも1つの放射状の棒(4a、4b、4c、4d、4e、4f)を接合するチューブの製造方法である。本発明のチューブは、リフォーミングまたはスチームクラッキング、または鉄鉱石の直接還元設備(DRI)ファーネスに使用することができる。 (もっと読む)


【課題】
本発明では、耐粒界腐食性や耐応力腐食割れ性に優れた材料の製造を短時間の熱処理加工で行う技術を提供する
【解決手段】
NiあるいはFeを主体とする面心立方結晶からなる多結晶金属材料において、圧延率が1%以上10%未満の冷間圧延を施した後、1000〜1200℃の温度において0.1分以上120分以下の熱処理を施す。 (もっと読む)


【課題】大気中、真空中、水中および潤滑剤中で低摩擦係数を有し、耐久性、耐荷重性に優れる摺動部材および転動部材を提供する。
【解決手段】基材最上層にダイヤモンドまたはダイヤモンド膜が形成された第一の摺動面を有する第一の摺動部材と、Cが0.15〜0.55重量%、Niが3.5〜10.0重量%、Crが8.0〜25.0重量%を含有して残部がFeと不可避な不純物からなり、焼入れ処理および焼戻し処理により表面硬さがロックウェル硬さで45〜55HRCとなる鉄基合金または鉄基合金層からなる第二の摺動面を有する第二の摺動部材と、を有し、第一の摺動面と第二の摺動面とで摺動可能にされていることを特徴とする低摩擦摺動部材とする。 (もっと読む)


【課題】オーステナイト系ステンレス鋼板の製造時に鋼板表面に発生する光沢むらやヘゲ欠陥を大幅に低減して、美麗な表面を呈するステンレス鋼板を安定して得る。
【解決手段】脱炭精錬炉にて脱炭精錬ついで還元精錬後、二次精錬設備にて還元脱酸処理を施し、該二次精錬の前または後に硫黄または硫黄含有物質を添加することにより、溶鋼中の硫黄含有量〔S〕と固溶酸素量〔O〕f の比を、下記式の範囲に制御する。

1.5 ≦〔S〕/〔O〕f ≦ 4.0
〔S〕:単位mass%
〔O〕f :単位mass% (もっと読む)


【課題】酸性ガスなどの腐食環境に適合可能である、動作中のロータシャフト支持用に磁気軸受を配したロータアセンブリおよびステータアセンブリを提供する。
【解決手段】前記ロータアセンブリおよびステータアセンブリには、酸性ガス環境に適合可能なNACE規格準拠の磁気軸受が含まれる。一実施形態において、磁気軸受を配するロータシャフトアセンブリ100は、ロータシャフト102およびバリヤ層106を有する。前記ロータシャフト102は、強磁性材料製であって、その上に複数のロータ積層体104を有する。また、前記バリヤ層106は、前記ロータシャフト102の所望の露出表面領域上に形成され、担体表面を効果的に防食する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、Niフリー、省Ni型の耐食性に優れた固化成形用高窒素ステンレス鋼粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量%で、Ni:0〜5.0%、Cr:10.0〜40.0%を含む合金粉末に窒素を吸収させて、0.5%以上のNを含有させ、かつ粉末内部のCrNの最大径が3μm以下になる耐食性に優れた固化成形用高窒素ステンレス鋼粉末。また、上記成分組成に加えて、Mn:0.1〜15.0%、Mo:0.1〜20.0%、さらに加えて、Cu:0.1〜10.0%、Si:0.3〜2.0%、C:0.2%以下を含む合金粉末に窒素を吸収させて、0.5%以上のNを含有させ、かつ粉末内部のCrNの最大径が3μm以下になる耐食性に優れた固化成形用高窒素ステンレス鋼粉末およびその製造方法。 (もっと読む)


【課題】セパレータと電極間で発生する接触抵抗が低く、耐食性に優れており、かつ低コストの遷移金属窒化物、燃料電池用セパレータ、燃料電池スタック及び燃料電池車両を提供する。
【解決手段】燃料電池用セパレータ3であって、Fe、Cr、Ni及びSiの中から選ばれた元素を含むステンレス鋼からなる基材10の表面10aを窒化処理することにより得られ、基材10の表面10aから深さ方向に形成された窒化層11を備え、窒化層11はSiの酸化物を含む。 (もっと読む)


【課題】 Caを含有する18−8系ステンレス鋼のブルームを熱間圧延する場合に、ブルームを加熱する加熱炉の在炉時間が3.5時間を超えても、その後のブルームの熱間圧延において発生するブルームのコーナー部に割れを防止する方法を提供する。
【解決手段】 Caを含有する18−8系ステンレス鋼のブルームを熱間圧延するため、加熱炉でブルームを加熱するための在炉時間が3.5時間以上に長くなる場合、予熱帯、加熱帯および均熱帯からなる加熱炉における加熱帯および均熱帯の設定温度を在炉時間35時間未満の場合の設定温度よりもそれぞれ10℃低くすることにより、ブルームの熱間圧延温度を10℃低く制御して圧延し、ブルームのコーナー部におけるフェライトの生成量を抑制によるブルームの熱間圧延時の図1に示す割れ疵の発生の防止方法。 (もっと読む)


【課題】 高い強度と良好な加工性とを併せもつ新しい低合金・高強度の鋼板およびその製法を提供する。
【解決手段】 残留オーステナイト粒の大きさが1μm以下でその比率が5%以上20%以下で、マルテンサイト組織の比率が5%以下で、残部がフェライト組織とベイナイト組織からなることを特長とする。含有する各成分元素の質量%が(1)式を満足すれば、複雑な制御冷却を行わない圧延条件下でも、上記組織を容易に得ることが可能であり、高い強度と良好な可能性を併せもつ鋼板を得ることが出来る。また複雑な冷却制御を行わないので歩留りも良好である。
0.40≦0.3−0.06Nieq+0.13Creq≦0.85 ・・・(1)
ただし、 Nieq=Ni+30C+0.5Mn
Creq=Cr+Mo+1.5Si (もっと読む)


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