国際特許分類[C22C9/00]の内容
化学;冶金 (1,075,549) | 冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理 (53,456) | 合金 (38,126) | 銅基合金 (3,322)
国際特許分類[C22C9/00]の下位に属する分類
次に多い成分としてアルミニウムを含むもの (180)
次に多い成分として錫を含むもの (563)
次に多い成分として亜鉛を含むもの (478)
次に多い成分としてマンガンを含むもの (225)
次に多い成分としてニッケルまたはコバルトを含むもの (580)
次に多い成分として鉛を含むもの (33)
次に多い成分としてけい素を含むもの (227)
国際特許分類[C22C9/00]に分類される特許
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放熱基板用材料及びその製造方法
【目的】 半導体パッケージに使用される特性を満たすとともに,安価で製造し易く大量生産に適するCuとMoとからなる放熱基板材料とその製造方法とを提供すること。
【構成】 半導体素子を搭載するパッケージに用いられる放熱基板用材料において,粉末冶金による銅とモリブデンとの焼結複合材からなり,熱間押出して密度比が99.8%以上,熱伝導率が200W/m・K以上である。この放熱基板用材料を製造するには,銅粉末とモリブデン粉末とを混合し,冷間静水圧プレスし,焼結した後,熱間押出し,圧延して密度比99.8%以上,熱伝導率200W/m・K以上の特性を有する複合材を得る。
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放熱性の優れたプリント配線板用銅張積層板およびその製造方法
【目的】 放熱性の優れた高強度のプリント配線板用銅張積層板を提供することを目的とする。
【構成】 表面の銅箔、中心部の樹脂絶縁層および重量%でCu:20〜90%、Al:0.3〜11%、Mn:0.05〜3.0%、Ti:0.005〜3.5%、Cr:0.1〜12%、Mo:0.001〜1.5%、残部主としてFeからなる鉄銅合金薄板をベースとして構成したプリント配線用銅張積層板、および上記合金を溶解、造塊後700〜1000℃で板厚1.0〜8mmの金属板に熱間圧延し、圧下率50〜95%で一次冷間圧延し、450〜1000℃で、焼鈍した後0.05〜5000℃/分の冷却速度で急冷し、圧下率5〜85%で二次冷間圧延し、150〜650℃で時効処理を施してベースを形成し、該ベース上に樹脂絶縁層と銅箔を積層してプリント配線板用銅張積層板を構成する。
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Mn−Ni合金板の製造法
【目的】 双ロール法でMn-Ni合金の薄板を製造する際に生じる割れやバルジングを防止する。
【構成】 一対の内部冷却式ロールの両円周面上で形成する凝固シエルを該ロール対の間隙で圧着して薄板に直接鋳造する双ロール式連鋳機によって60重量%以上のMnを含有するMn-Ni合金の金属板を製造するさいに,内部から冷却される該ロールの円周面を銅または銅合金で構成したうえ,その表面を中心平均粗さ(Ra)で5〜25μmの粗面とした双ロール式連鋳機を用い, 該ロール対の間隙を通過する薄板にかかる単位板幅当りの圧着負荷を5〜80N/mm幅の範囲に制御して該Mn-Ni合金を鋳造する。
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回路基板用冷却体および回路基板の冷却構造
加工性に優れた非晶質合金
放熱性の優れたプリント配線板用銅張積層板
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