国際特許分類[C23C2/00]の内容
化学;冶金 (1,075,549) | 金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般 (47,648) | 金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般 (43,865) | 形状に影響を及ぼすことのない溶融状態にある被覆材料の適用による溶融メッキまたは溶融浸漬法;そのための装置 (2,793)
国際特許分類[C23C2/00]の下位に属する分類
被覆される材料の前処理,例.選択された表面部分を被覆するためのもの (264)
被覆材料に特徴があるもの (1,087)
溶融被覆層の過剰量除去;被膜厚さの制御または調整 (178)
後処理 (538)
溶融浴上のフラックスまたは被覆材 (12)
振動エネルギーを浴または基板に作用させるもの (8)
処理される材料の形状に特徴があるもの (451)
国際特許分類[C23C2/00]に分類される特許
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連続溶融金属めっき用シンクロール、連続溶融金属めっき装置および連続溶融金属めっき鋼板の製造方法
【課題】 ボトムドロスを巻き上げる流れの生成を防止できる連続溶融金属めっき用シンクロールを提供する。また、鋼帯表面へのドロス付着の問題を改善できる連続溶融金属めっき装置および連続溶融金属めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 円筒状の胴部(2)と、この胴部(2)の両端部に一体化しシンクロール回転軸(4)に設置した一対の側板(3)を備えて中空円筒形状をなすとともに、前記側板(3)の外周側に、ロール内部と外部を連通する少なくとも1つの開口部(6)を有する連続溶融金属めっき用シンクロール(9)であって、前記開口部(6)は該開口部の壁部の少なくとも一部に、シンクロール回転軸(4)と同軸の円筒面と前記開口部の壁部が交叉して形成される線が前記シンクロール回転軸(4)に対し傾いている傾斜状壁面を有する。
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鋼板を安定させるためのデバイス及び方法
長く引き延ばされた鋼板(1)を、予め定められた移送経路(X)に沿う移送方向(2)に連続的に移送するときに、鋼板を安定させるためのデバイス。前記デバイスは、鋼板(1)のそれぞれの側に少なくとも一つの電磁石を備えた電磁石(3a,3b,4a,4b,5a,5b)の、少なくとも第一のペア、第二のペア及び第三のペアを有し、それらは、鋼板(1)を予め定められた移送経路(X)に対して安定化させるように構成されている。第一及び第二の電磁石(3a,3b,4a,4b)は、移送方向(2)に対して実質的に垂直な方向に長く伸ばされ、第一及び第二の電磁石(3a,3b,4a,4b)は、鋼板(1)の長手方向の中心線(y)のそれぞれの側に実質的に配置され、ここにおいて、前記中心線(y)は、移送方向(2)に対して実質的に平行であり、第三の電磁石(5a,5b)は、中心線(y)に隣接して配置されている。
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溶融鉛フリーはんだに対する耐侵食性に優れたCo基合金およびそのCo基合金からなる鉛フリーはんだ付け装置部材
【課題】鉛フリーはんだ、特に溶融状態のSn−Ag系鉛フリーはんだに対する耐侵食性が優れたCo基合金およびそのCo基合金からなる鉛フリーはんだ付け装置部材を提供する。
【解決手段】Cr:20.0〜35.0%、W:3.0〜15.0%、Fe:0.1〜25.0%、C:0.01〜1.20%、Mn:0.5〜2.0%、Si:0.1〜2.0%を含有し、さらに必要に応じて(a)Ni:1.0〜24.0%、(b)La:0.01〜0.15%およびCe:0.01〜0.15%の内の1種または2種、(c)Mg:0.001〜0.05%の内の1種または2種以上、または前記(a)〜(c)の内の2種以上を含有し、残部がCoおよび不可避不純物からなる組成を有するCo基合金およびそのCo基合金からなる鉛フリーはんだ付け装置部材。
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連続溶融金属めっき浴中で使用されるロール軸受
【課題】連続溶融金属めっき浴中で使用されるロール軸受において、セラミック軸受と金属製軸受保持器との間に生じる隙間に溶融金属が浸入することを防止できると共に、隙間部分に付着した凝固金属を容易に除去できるようにすること。
【解決手段】ロール軸4aを内周面で支持するセラミック軸受7と、セラミック軸受7の外周側を保持する金属製軸受保持器8とを備え、セラミック軸受7の外周面と金属製軸受保持器8の内周面との間に緩衝材9を嵌装する連続溶融金属めっき浴中で使用されるロール軸受において、使用する緩衝材9を、少なくともの織糸をアルミナ長繊維として絨毯織りしたものとする。また、緩衝材9のロール軸方向両端部には圧縮応力緩和帯9aを設ける。
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溶融金属中の異物除去装置
【課題】 連続溶融金属メッキのメッキ浴のように、連続処理に供される溶融金属中の異物を微細気泡によって浮上除去する装置を提供すること。
【解決手段】 それぞれ複数個のセラミックス細管12をモルタルによって装着した金属製保護管11を不活性ガス導入管13に取り付けた溶融金属中の異物の浮遊除去装置9であり、微細気泡を発生するセラミックス細管12は、セラミックス細管12の内径を0.3mm以下の微小径とするか、内孔に多孔質材料を充填するか、該内孔にセラミックスファイバーを充填した5mm以下の内径とし、さらに、セラミックス細管12先端を金属製保護管11の先端よりも目標とする気泡径より長い距離だけ突き出しても良い。
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溶融亜鉛めっき装置およびそれを用いた溶融亜鉛めっき金属帯の製造方法
【課題】 溶融亜鉛ポットへの、亜鉛インゴットの投下に伴って、ドロスが発生、堆積するのを、簡単なしくみで抑制できる、溶融亜鉛めっき装置およびそれを用いた溶融亜鉛めっき金属帯の製造方法を提供する。
【解決手段】 亜鉛インゴット46の投下位置直下でかつ、ポット40付設の加熱装置47の溶融亜鉛吐出口471の下端から、100mm以上500mm以内、下方の位置に、亜鉛インゴット46の下端を支えることができる形状をした、インゴット受け80を設ける。
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金属充填方法および金属充填装置
本発明は、ワークを溶融金属中に挿入してワークを溶融金属に浸し、その後、ワークを溶融金属から取り出すことで、ワークに形成されている微細孔に金属を充填する金属充填方法であって、ワークを溶融金属中に挿入する際に、ワーク下面を溶融金属液面に対して、0.5°以上の傾斜をつけて行い、ワークを溶融金属から取り出す際、ワーク上面を溶融金属液面に対して、0.5°以上85°未満の傾斜をつけて行うことを特徴とする金属充填方法である。ワークを溶融金属中に挿入する際、または、ワークを溶融金属から取り出す際に、ワークが割れてしまうという不具合を防止し、更に、ワークを溶融金属から取り出した後に、金属がワーク表面に残ってしまうという不具合を防止することができる。
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金属板、特に鋼板の溶融めっきコーティング方法及び装置
金属板(1)、特に鋼板(1a)の溶融めっきコーティング方法であって、金属板(1)をコーティング設備(4)内を通過させ、その際コーティング金属(3)をコーティングし、移送路(8)を下方に対して封止するシーリング電磁界(13)で金属板(1)を移送路(8)の中心に保持し、横方向に対して補正電磁界(14)による強磁性引力で対抗する形で金属板(1)を移送する方法である。任意のシーリング電磁界(13)を使用する際に、それに適合した横方向のシーリングを選定するために、シーリング電磁界(13)を進行波電磁界(10)、封止電磁界(11)、或いはポンピング電磁界(12)として実現するともに、複数の補正電磁界(14)を所定の構造で分散して配置し、その位置と数を少なくとも金属板(1)の様々な幅段階に応じて個別に決めることを提示する。
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金属帯の製造方法
【課題】特定用途向けに製造が計画されたものの、品質面で不十分であるため、グレードを落として転用する場合に、転用が容易となるようなアクションを取る自由度を増し、より一般的な転用先とすることを可能にすることで、転用を現実的なものとする、金属帯の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】冷延鋼板製造前の酸洗ラインにて鋼帯の品質を評価する。品質評価結果に基づき、このまま冷延した場合に、表面欠陥が発生するかどうかなどの品質がどうなるかを、過去の実績(センサ測定結果、製造実績パラメータと他の手段で測定した品質との相関データ)から予測する。品質を予測した後、それが当初製造予定の特定用途向け鋼帯を製造できるという予測結果となった場合は、そのまま当初計画通りの製造条件にて冷延し、そうではなく、そのまま製造しても不十分な品質になると予想される場合は、冷間圧延のパラメータ(板厚)を、標準的に一般的に多量に販売されている仕様のものに変更し製造する。
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耐亜鉛侵食性が改善された物品
【課題】 溶融亜鉛のバリヤー性(例えば、耐侵食性や難付着性等)、耐磨耗性、表面硬度特性、熱的安定性および高寿命特性において優れている物品の提供。
【解決手段】溶融状態にある亜鉛を含む溶融金属に直接接触する物品であって、該溶融金属が直接接触する物品の表面の一部または全部が鉄−タングステン合金皮膜で被覆されてなることを特徴とする物品。
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