【課題】塗装後耐食性に優れる高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．１５％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：０．５〜２．７％、Ａｌ：１．００％以下、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０２５％以下、Ｃｒ：０〜０．８％以下を含有し、かつ、下記式を満たし、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる。さらに、鋼板の表面に片面あたりのめっき付着量が２０〜１２０ｇ／ｍ^２の亜鉛めっき層を有し、該亜鉛めっき層表面の金属亜鉛露出率が２０％以上８０％未満であり、前記鋼板表面から５μm以内における鋼中内部酸化量が０．０２ｇ／ｍ²以上０．１ｇ／ｍ²以下である。
Ｓｉ≦０．６８%の場合：Ｃｒ≦−１．２５Ｓｉ+０．８５
Ｓｉ>０．６８%の場合：Ｃｒ=０
ただし、Ｓｉ、Ｃｒは含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】伸びと局所変形能の両方を改善した加工性に優れた高強度鋼板、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｐ、Ｓを含有し、残部が鉄および不可避不純物からなる鋼板であり、該鋼板の金属組織は、ポリゴナルフェライト、ベイナイト、焼戻しマルテンサイト、および残留オーステナイトを含み、（１）金属組織を走査型電子顕微鏡で観察したときに、（１ａ）前記ポリゴナルフェライトの面積率ａが金属組織全体に対して５０％超であり、（１ｂ）前記ベイナイトは、隣接する残留オーステナイトおよび／または炭化物の平均間隔が１μｍ以上である高温域生成ベイナイトと、隣接する残留オーステナイトおよび／または炭化物の平均間隔が１μｍ未満である低温域生成ベイナイトとの複合組織で構成されており、前記高温域生成ベイナイトの面積率ｂが金属組織全体に対して５〜４０％、前記低温域生成ベイナイトと前記焼戻しマルテンサイトとの合計面積率ｃが金属組織全体に対して５〜４０％を満足し、（２）飽和磁化法で測定した前記残留オーステナイトの体積率が金属組織全体に対して５％以上とする。 （もっと読む）

【課題】溶融金属めっき鋼板を製造するに際して、スナウト部の異物を排出するポンプの排出能力を高く保ち、スナウト部の浴面に異物の浮遊が無い状態を保持することによって、表面外観性の優れた溶融金属めっき鋼板を容易に製造することを可能にする、表面外観性の優れた溶融金属めっき鋼板の製造方法および装置を提供する。
【解決手段】スナウト部５内の浴面に浮遊する異物１６を異物排出ポンプ６で吸引してスナウト部５の外に排出することとし、溶融亜鉛１に対して不溶性の塊状物（例えば、セラミック塊）１５を溶融亜鉛１の浴面１１から押し込んでおき、液面レベル測定装置１０の測定結果に基づいて、塊状物１５の押し込み量を調節して、溶融亜鉛１の浴面レベルを一定に保つようにする。 （もっと読む）

【課題】溶融亜鉛めっき時、長尺な鋼材や亜鉛浴の周囲の空気を遮断し白煙の拡散を防止する、空気遮断システム。
【解決手段】対向して立設する２枚の壁体と、前記２枚の壁体の上部に、前記壁体の長さ方向に沿って設けた噴出口と、を有し、前記噴出口は、対向する前記壁体方向から前記壁体の一方の端部方向に所定の角度をもって高圧空気を噴出するように構成して、前記高圧空気により遮断膜を形成し、前記２枚の壁体と、前記遮断膜とによって、遮断空間を形成し、前記遮断空間の、前記壁体の一方の端部側の開口部に吸込口を設け、前記遮断膜を形成する高圧空気と、遮断空間内部の空気とを、前記吸込口から吸い込むことを特徴とする、空気遮断システム。 （もっと読む）

【課題】安価で、780MPa以上のTSを有し、かつ、鋼帯内における材質のバラツキが小さい成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼帯およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.05〜0.2%、Si:0.5〜2.5%、Mn:1.5〜3.0%、P:0.001〜0.05%、S:0.0001〜0.01%、Al:0.001〜0.1％、N:0.0005〜0.01%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有し、フェライト相とマルテンサイト相とを含有し、組織全体に占める前記フェライト相の面積率が50%以上で、前記マルテンサイト相の面積率が30〜50%であるミクロ組織を有し、かつ、鋼帯内における最大引張強度と最小引張強度の差が60MPa以下であることを特徴とする鋼帯内における材質のバラツキが小さい成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼帯。 （もっと読む）

【課題】熱歪による品質低下を招いたりすることなく溶融金属めっき鋼帯を製造することのできる溶融金属めっき鋼帯製造装置を提供する。
【解決手段】シンクロール及びサポートロールを支持する下部架台と、下部架台の上側に配置された上部架台１８と、上部架台１８により溶融金属貯溜槽の上方位置に相対向して支持された一対のガスワイピングノズル１９とを備えた溶融金属めっき鋼帯製造装置において、鋼帯１４の幅方向一端部に対向して開口する開口部２０を上部架台１８に設けるとともに、開口部２０の相対向する二つの壁面部２０ａ，２０ｂを切離し可能に連結する連結機構２１を上部架台１８に設けた。 （もっと読む）

【課題】スナウトの熱膨張による取付け時の傾斜角度の変化を防止しスナウト先端部の位置の把握が可能なスナウトの支持装置を提供する。
【解決手段】上端部が連続焼鈍炉１１の出側に連結したスナウト１２をスナウト１２の下部側が溶融金属めっき浴１３に所定の傾斜角度θで浸漬するようにスナウト１２の上部側を保持するスナウトの支持装置１０において、上部がスナウト１２の上部にピン支持され、水平面となす角度が傾斜角度θとなるように支持されたガイドフレーム１４と、ガイドフレーム１４にスナウト１２をスナウト１２の温度変動に応じてその長手方向に自由に伸縮させながら取付けるスナウト取付け手段１５とを有する。 （もっと読む）

【課題】スプラッシュの発生を低減し、表面外観に優れる溶融金属めっき鋼帯を安定して製造できる溶融金属めっき鋼帯製造設備及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法を提供する
【解決手段】溶融金属めっき槽８から連続的に引き上げられる鋼帯２に対し、溶融金属めっき槽８上方で鋼帯２を挟んでその両面に対向配置したワイピングノズル３からガスを吹き付けて付着金属の厚さを制御する溶融金属めっき鋼帯の製造装置において、浴内サポートロール５上方の浴面下の鋼帯２の両側に、浴内サポートロール５の外周面の浴面側１／４以上を覆うように形成されたロール被覆部分と、その上方に配置され鋼帯に対向するように形成された鋼帯対向部分とを備える整流板１が鋼帯２及び浴内サポートロール５に非接触に設けられ、該整流板１の鋼帯対向部分はロール被覆部分の鋼帯側端部に接続されている。 （もっと読む）

【課題】金属帯に連続的に溶融めっきを形成する際にめっき付着量の変動を抑制することができるとともに、縞模様状の外観欠陥が生じ難くすることができる金属帯の制振装置を提供する。
【解決手段】金属帯の製造ラインまたは処理ラインに設置された金属帯の制振装置は、振動を金属帯１の表裏両側に設けられ、その金属帯１の面外方向への運動が完全拘束されていない状態で金属帯１を挟み込む一対のロール２１と、ロール２１の一方または両方に設けられ、金属帯の面外方向の運動に減衰を付与するダンパ２５とを有する。 （もっと読む）

【課題】めっきポットと溶解ポットと備えた連続溶融金属めっき装置を用い、溶解ポット内のドロス発生を抑制できる鋼板の溶融金属めっき方法を提供する。
【解決手段】めっき用溶融金属が収容され、鋼板を浸漬してめっきを施すためのめっきポットと、めっきポットにめっき用溶融金属を供給するためのめっき用金属のインゴットを溶解する溶解ポットと、めっきポットと溶解ポットを接続する連結部とを備え、めっきポットと溶解ポットと連結部におけるめっき用溶融金属の液面が一致するように接続された連続溶融金属めっき装置を用い、めっきポットの平均温度をT1(K)、溶解ポットの平均温度をT2(K)、溶融金属の体積膨張率をβ(K^-1)としたとき、下記の式(1)を満足するように鋼板にめっきを施すことを特徴とする鋼板の溶融金属めっき方法；|T1-T2|×β≦7×10^-4・・・(1)。 （もっと読む）